一种机床夹具精度标定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及计量检定校准技术领域，尤其是指一种机床夹具精度标定装置。
【背景技术】
[0002]机床的使用伴随夹具的回转、翻转，机床夹具的精度会慢慢丢失，而被加工零件的精度直接依赖于机床夹具的精度，机床夹具精度丢失，会引起被加工零件尺寸不合格，导致大量制造成本的浪费。
[0003]目前进行机床夹具标定时，需先撤除刀具，操作者采用磁力表座吸附在主轴上，通过电子手轮控制主轴进给，直接测量夹具定位面、定位销，手动记录数据进行比对。测量时，磁力表座需寻找稳固的吸附位置，探针伸出角度、测量点的选择尤为重要，同时要求操作者有一定的数据处理基础，一台机床的夹具标定需要2个小时，如多次测量，耗时更久。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中机床夹具标定时间较长、操作难度较大、精度较低的缺点，提供一种标定时间较短、操作难度较低、精度较高的机床夹具精度标定装置。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
[0006]—种机床夹具精度标定装置，包括固定板，固定板下方设有若干个固定脚，固定脚内设有螺纹孔，固定脚通过螺栓与夹具固定连接；固定板上方设有与固定板垂直的限位板，限位板一侧的底部设有凸起的与夹具定位面垂直的第一平面，限位板一层的顶部设有凸起的与夹具定位面垂直的第二平面，限位板的另一侧设有用于固定限位板和固定板相对位置的加强件；第一平面的中心还设有贯穿第一平面的销孔。在首次标定时，通过程序段输入机床，然后相关人员通过螺栓将标定装置紧固在夹具上；然后机床自动操作，测头测量第一平面、第二平面和销孔，生成销孔的中心轴线，比较中心轴线与机床主轴中心线及机床坐标系的差异，得出机床的夹具精度，相关人员根据此结果进行调整，完成标定工作。
[0007]作为一种优选方案，限位板一侧的中心还设有凸起的的第三平面。三个平面共同作用进一步提高了测量的精确性。
[0008]作为一种优选方案，固定脚的数量为4个，分别设置在固定板下方4个边角处。4个固定脚的设计使标定装置更好地与夹具固定。
[0009]作为一种优选方案，限位板一侧的表面与固定板的一个侧面处于同一平面上。
[0010]作为一种优选方案，销孔为圆孔、椭圆孔或方孔。
[0011]作为一种优选方案，销孔为椭圆孔，销孔的长轴垂直于固定板的上表面或水平平行于固定板的上表面。
[0012]本实用新型的有益效果是，机床夹具精度标定装置通过程序控制自动测量，仅需操作者预先手工将装置安装在夹具体上，大大降低劳动强度；每次测量约1分钟，调整时间短；数据处理直接由机床内部程序完成，精度提高达到0.0001mm ;夹具可在每周初开班前进行标定，通过分析数据情况，进行预防性维护。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种正视图；
[0014]图2是本实用新型的一种左视图。
[0015]其中:1、固定板，2、固定脚，3、限位板，4、第一平面，5、第二平面，6、加强件，7、销孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
[0017]实施例1:一种机床夹具精度标定装置，其结构示意图如图1、图2所示，，包括固定板1，固定板下方设有4个固定脚2，分别设置在固定板下方4个边角处。固定脚内设有螺纹孔，固定脚通过螺栓与夹具固定连接；固定板上方设有与固定板垂直的限位板3，限位板一侧的底部设有凸起的与夹具定位面垂直的第一平面4，限位板一层的顶部设有凸起的与夹具定位面垂直的第二平面5，限位板的另一侧设有用于固定限位板和固定板相对位置的加强件6 ;第一平面的中心还设有贯穿第一平面的销孔7。限位板一侧的表面与固定板的一个侧面处于同一平面上。销孔为椭圆孔，销孔的长轴垂直于固定板的上表面或水平平行于固定板的上表面。
[0018]在首次标定时，通过程序段输入机床，然后相关人员通过螺栓将标定装置紧固在夹具上；然后机床自动操作，测头测量第一平面、第二平面和销孔，生成销孔的中心轴线，比较中心轴线与机床主轴中心线及机床坐标系的差异，得出机床的夹具精度，相关人员根据此结果进行调整，完成标定工作。
[0019]实施例2:—种机床夹具精度标定装置，其原理和实施方法与实施例1基本相同，不同之处在于限位板一侧的中心还设有凸起的的第三平面。
【主权项】
1.一种机床夹具精度标定装置，其特征是，包括固定板，固定板下方设有若干个固定脚，固定脚内设有螺纹孔，固定脚通过螺栓与夹具固定连接；固定板上方设有与固定板垂直的限位板，限位板一侧的底部设有凸起的与夹具定位面垂直的第一平面，限位板一层的顶部设有凸起的与夹具定位面垂直的第二平面，限位板的另一侧设有用于固定限位板和固定板相对位置的加强件；第一平面的中心还设有贯穿第一平面的销孔。2.根据权利要求1所述的一种机床夹具精度标定装置，其特征是，所述的限位板一侧的中心还设有凸起的的第三平面。3.根据权利要求1或2所述的一种机床夹具精度标定装置，其特征是，所述的固定脚的数量为4个，分别设置在固定板下方4个边角处。4.根据权利要求3所述的一种机床夹具精度标定装置，其特征是，所述的限位板一侧的表面与固定板的一个侧面处于同一平面上。5.根据权利要求1所述的一种机床夹具精度标定装置，其特征是，所述的销孔为圆孔、椭圆孔或方孔。6.根据权利要求1所述的一种机床夹具精度标定装置，其特征是，所述的销孔为椭圆孔，销孔的长轴垂直于固定板的上表面或水平平行于固定板的上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床夹具精度标定装置，包括固定板，固定板下方设有若干个固定脚，固定脚内设有螺纹孔，固定脚通过螺栓与夹具固定连接；固定板上方设有与固定板垂直的限位板，限位板一侧的底部设有凸起的与夹具定位面垂直的第一平面，限位板一层的顶部设有凸起的与夹具定位面垂直的第二平面，限位板的另一侧设有用于固定限位板和固定板相对位置的加强件；第一平面的中心还设有贯穿第一平面的销孔。机床夹具精度标定装置通过程序控制自动测量，仅需操作者预先手工将装置安装在夹具体上，大大降低劳动强度；每次测量约1分钟，调整时间短；数据处理直接由机床内部程序完成，精度提高达到0.0001mm。
【IPC分类】G01B21/00, B23Q11/00
【公开号】CN205057648
【申请号】CN201520750829
【发明人】曹影, 朱葛明, 羊奎, 王瑞平
【申请人】浙江吉利罗佑发动机有限公司, 济南吉利汽车零部件有限公司, 湖南罗佑发动机部件有限公司, 宁波上中下自动变速器有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月25日