装有编码器的信号轴的改进结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装有编码器的信号轴的改进结构，属于压力机技术领域。【【背景技术】】
[0002]现有技术中，曲轴实时位置信息的采集与监控是通过编码器进行的，众所周知，编码器不能直接连接在曲轴上，这是由于压力机在工作时，曲轴所产生极为高频的低幅振动将严重影响编码器的信息采集与监控，并对处于振动环境下工作的编码器其使用寿命带来极大的影响。
[0003]为此，需要在曲轴的后端联接一信号轴，而编码器通过连轴节联接在信号轴的另一端上，由此使得曲轴的转动信号传递给编码器，以便对压力机进行监控。
[0004]信号轴的增设由此产生了一个新的技术问题，则是压力机对信号轴的加工精度以及信号轴与曲轴的同轴度提出了严格的要求，倘若信号轴加工精度及信号轴的装配精度达不到工艺设计要求，则势必导致信号轴轴线与曲轴轴线偏差增大，这将影响编码器的信息采集与监控的准确性，严重的情况则会引起编码器轴头和/或连轴节的断裂，编码器就无法正常采集与监控曲轴的实时位置信息，造成压力机不能正常工作。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型旨在提供一种装有编码器的信号轴的改进结构，它可有效降低信号轴与曲轴的同轴度要求，可完全避免编码器轴头、联轴节断裂现象的发生。
[0006]为此，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]装有编码器的信号轴的改进结构，包括信号轴和编码器，信号轴通过轴承支承于后盖上，信号轴的前端通过柱销联接于曲轴压盖上，信号轴的后端通过联轴节与编码器轴相连，所述后盖在其外端固定有编码器安装座，编码器通过编码器安装板固定于编码器安装座的外端，其改进点在于:所述信号轴是通过万向节联接成的二段组合式结构，万向节设置的位置邻近该信号轴的前端。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果:
[0009]由于信号轴是通过万向节联接成为二段组合式结构，当曲轴转动时由于信号轴与曲轴存在不可克服的同轴度偏差所产生的经向偏移可有效地通过万向节起到自动补偿，由此降低了信号轴的加工精度要求，以及信号轴装配到曲轴压盖上后降低了信号轴与曲轴的同轴度要求，且避免了编码器轴头、联轴节发生断裂；由于万向节设置的位置是邻近信号轴的前端，此举可使得信号轴旋转平稳性高，编码器的震动大为减小，由此提高了编码器对曲轴实时位置信息采集与监控的准确性，相应地，延长了编码器的工作寿命。
【【附图说明】】
[0010]下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。【【具体实施方式】】
[0012]请参考图1所示，是本实用新型的较佳实施例。
[0013]装有编码器的信号轴的改进结构，包括信号轴1和编码器2，信号轴1通过轴承3支承于后盖4上，信号轴1的前端通过柱销K联接于曲轴压盖51上，信号轴1的后端通过联轴节6与编码器轴21相连，后盖4在其外端固定有编码器安装座7，编码器2通过编码器安装板8固定于编码器安装座7的外端，信号轴1是通过万向节9联接成的二段组合式结构，万向节9设置的位置邻近该信号轴1的前端。
[0014]曲轴压盖51为公知结构，它是通过螺栓S1固定于公知的曲轴后端5上。
[0015]后盖4为公知结构，它通过螺栓S2固定于压力机的床身(图中未示出)上。
[0016]后盖4中心开设轴承安装孔40，轴承3安装于此轴承安装孔40中。
【主权项】
1.一种装有编码器的信号轴的改进结构，包括信号轴和编码器，信号轴通过轴承支承于后盖上，信号轴的前端通过柱销联接于曲轴压盖上，信号轴的后端通过联轴节与编码器轴相连，所述后盖在其外端固定有编码器安装座，编码器通过编码器安装板固定于编码器安装座的外端，其特征在于:所述信号轴是通过万向节联接成的二段组合式结构，万向节设置的位置邻近该信号轴的前端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装有编码器的信号轴的改进结构。属于压力机技术领域。包括信号轴和编码器，信号轴通过轴承支承于后盖上，信号轴前端通过柱销联接于曲轴压盖上，信号轴后端通过联轴节与编码器轴相连，在后盖外端固定有编码器安装座，编码器通过编码器安装板固定于编码器安装座的外端，信号轴是通过万向节联接成的二段组合式结构，万向节设置的位置邻近该信号轴的前端。采用上述方案，曲轴转动时由于信号轴与曲轴的经向偏移可有效地通过万向节起到自动补偿降低了信号轴的加工精度，及信号轴与曲轴的同轴度要求，避免了编码器轴头、联轴节断裂；由于万向节设置的位置是邻近信号轴的前端，此举可使得信号轴旋转平稳性高，编码器的震动大为减小。
【IPC分类】B30B15/00
【公开号】CN205058688
【申请号】CN201520832656
【发明人】刘志兵, 钱功, 郑小英
【申请人】浙江高精锻压机床有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日