一种焊丝到工件表面高度控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及一种焊丝到工件表面高度控制装置，属于焊接工装技术领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的迅速发展，压力容器、钢结构、船舶、桥梁等行业越来越多的应用合金材料和异形表面钢材，对焊接质量的提出了更高的要求。焊接已经成为现代工业制造过程中最重要、关键的一个环节，焊接质量直接影响产品的质量。埋弧自动焊生产率高，埋弧自动焊具有焊接效率高；焊接质量高而且稳定；节省焊接材料；改善了劳动条件，埋弧自动焊看不见弧光，焊接烟雾很少，适于焊接批量较大的长直焊缝和较大直径的环形焊缝。所以在现代焊接中应用非常广泛，但在焊接异形表面的母材时，由于焊丝是埋在焊剂中，操作人员观察困难，无法及时而精确的调节焊丝和工件母材间的高度:(1)当该高度过小时，熔池的温度高，难以阻止熔池金属的流动和焊瘤的形成；焊缝成形不好，晶粒粗大，物理性能差；飞溅物容易堵塞导电嘴，造成无法长时间焊接；(2)当该高度过大时，易造成气孔；弧光外露，焊接线看不清楚。从而严重影响焊接质量，威胁产品的安全质量及使用寿命，因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种焊丝到工件表面高度控制装置，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，解决了焊缝焊接成型差的问题，保证了焊接质量，减少了不合格焊缝返修的次数，大大提高了工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述控制装置包括传感器筒体，所述传感器筒体内设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有活塞，所述活塞杆伸出传感器筒体并与小轮子连接，所述传感器筒体的另一端设置封闭组件，所述传感器筒体上设置有信号引出线。该技术方案结构紧凑，设计巧妙，通过活塞杆在传感器筒体内上下运动，改变电阻、电流的大小，通过信号输出线送到控制部分，控制焊丝的上下调整，进一步确保焊接质量。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述封闭组件包括上封盖，外接锁紧螺母，所述上封盖通过外锁紧螺母固定在传感器筒体上。上端盖有内螺纹与外接锁紧螺母连接，外接锁紧螺母有内螺纹，与传感器筒体的外螺纹连接，形成封闭的空间。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述控制装置还包括上端盖螺钉，上端盖螺钉通过螺纹连接在活塞杆上，活塞杆上下运动始终在封闭的空间内，难以进入滑套，保证下上运动的可靠。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述传感器筒体外设置有保护套。设置保护套8可以保护传感器筒体免受外界的影响和干扰。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述控制装置还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在弹簧压盖和活塞之间，所述弹簧压盖通过螺纹固定在传感器筒体上。压缩弹簧的下端压在活塞杆上；压缩弹簧上端抵在弹簧压盖上，弹簧压盖通过螺纹固定在传感器筒体上。该装置调整后，保证活塞处在张紧的状态。在弹簧的作用下，工件表面不平整时，小轮子早工件表面滚动，上下位置会变化，则活塞杆也会上下变化；活塞固定在活塞杆上，所以也上下变化。压缩弹簧保证活塞能及时复位。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述传感器筒体的上下两端分别设置有上滑套和下滑套。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述小轮子的直径为3—6mm，一般为5mm，小轮子的材质一般为金属，与工件表面始终接触，且在工件表面上滚动，所以在焊接时，活塞杆主要是上下方向受力，水平方向受力很小，小轮子可以有效防止活塞杆变形。
[0011]相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1)整个技术方案结构设计合理、巧妙，操作方便，2)该技术方案中采用小轮子压在工件母材表面，压缩弹簧可以保证小轮子接触工件母材表面的可靠性，小轮子在工件母材表面的运动，活塞在传感器筒体内的位置不断的变化，电阻会变化，电流也跟着变化，传感器的数据会不断的变化，通过信号输出线送到控制部分，控制焊丝的上下调整，也可以自动控制焊丝距离母材的高度，从而有效抑制飞溅等堵塞导电嘴，达到焊缝成型好的目的，能有效保证焊缝的成形质量，确保焊接质量；3)该技术方案设计简单，加工容易、能耗低、加工成本低，使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图中:1、信号引出线；2、上封盖；3、外接锁紧螺母；4、上端盖螺钉；5、上滑套；6、弹簧压盖；7、传感器筒体；8、保护套；9、活塞杆；10、压缩弹簧；11、活塞；12、下滑套；13、小轮子；14、固定销。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0015]实施例1:参见图1，一种焊丝到工件表面高度控制装置，所述控制装置包括传感器筒体7，所述传感器筒体7内设置有活塞杆9，所述活塞杆9上设置有活塞11，所述活塞杆9伸出传感器筒体7并与小轮子13连接，所述传感器筒体7的另一端设置封闭组件，所述传感器筒体上设置有信号引出线1。该技术方案结构紧凑，涉及巧妙，通过活塞杆在传感器筒体内上下运动，改变电阻、电流的大小，通过信号输出线1送到控制部分，控制焊丝的上下调整，进一步确保焊接质量。
[0016]实施例2:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述封闭组件包括上封盖2，外接锁紧螺母3，所述上封盖2通过外锁紧螺母3固定在传感器筒体7上。上端盖2有内螺纹与外接锁紧螺母连接，外接锁紧螺母有内螺纹，与传感器筒体的外螺纹连接，形成封闭的空间。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017]实施例3:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述控制装置还包括上端盖螺钉4，上端盖螺钉通过螺纹连接在活塞杆9上，活塞杆9上下运动始终在封闭的空间内，难以进入滑套，保证下上运动的可靠。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0018]实施例4:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述传感器筒体7外设置有保护套8。设置保护套8可以保护传感器筒体免受外界的影响和干扰。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例5:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述控制装置还包括压缩弹簧10，所述压缩弹簧10设置在弹簧压盖6和活塞11之间，所述弹簧压盖6通过螺纹固定在传感器筒体上7。压缩弹簧10的下端压在活塞杆上；压缩弹簧上端抵在弹簧压盖上，弹簧压盖通过螺纹固定在传感器筒体7上。该装置调整后，保证活塞处在张紧的状态。在弹簧的作用下，工件表面不平整时，小轮子早工件表面滚动，上下位置会变化，则活塞杆也会上下变化；活塞固定在活塞杆上，所以也上下变化。压缩弹簧保证活塞能及时复位。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0020]实施例6:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述传感器筒体的上下两端分别设置有上滑套5和下滑套12，上滑套5和下滑套12可以保证活塞杆上下滑动的灵敏性和准确性。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0021]实施例7:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述小轮子的直径为3—6mm。一般为5mm，小轮子的材质一般为金属，与工件表面始终接触，且在工件表面上滚动，所以在焊接时，活塞杆主要是上下方向受力，水平方向受力很小，小轮子可以有效防止活塞杆变形。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0022]工作原理:参见图1，焊枪固定在埋弧焊机的横臂上，开始焊接前人工调节焊丝到工件母材表面的高度，然后将小轮子13压在工件母材的表面，要求转动灵活；焊接开始后小轮子在工件母材表面滚动，如果焊丝到工件母材表面的高度有波动，则活塞11在传感器筒体内7的位置就相应的变化，活塞在传感器筒体内位置变化，进而引起电阻变化，电流也跟着变化，
[0023]传感器筒体相应的输出电阻也发生相应的变化；传感器筒体输出的信号传送到焊机的控制系统，控制焊丝的高度做相应的调节，从而保证焊丝到工件母材表面高度的稳定，如果该高度的变化较大，则焊机自动停机，并声光报警，提醒操作人员注意；上滑套5和下滑套12可以保证活塞杆上下滑动的灵敏性和准确性；保护套8可以保护传感器筒体受外界的影响和干扰，提高输出数据的准确度；压缩弹簧10可以让小轮子及时复位，始终压在工件母材的表面，确保控制始终有效；上封盖2可以保证信号引出线的固定不受拉扯和外部的垃圾灰尘无法进入该装置的内部，保证活塞杆活动的灵敏。
[0024]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、8所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。
[0025]需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述控制装置包括传感器筒体，所述传感器筒体内设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有活塞，所述活塞杆伸出传感器筒体并与小轮子连接，所述传感器筒体的另一端设置封闭组件，所述传感器筒体上设置有信号引出线。2.根据权利要求1所述的焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述封闭组件包括上封盖，外接锁紧螺母，所述上封盖通过外锁紧螺母固定在传感器筒体上。3.根据权利要求2所述的焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括上端盖螺钉，上端盖螺钉通过螺纹连接在活塞杆上，活塞杆上下运动始终在封闭的空间内。4.根据权利要求3所述的焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述传感器筒体外设置有保护套。5.根据权利要求4所述的焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在弹簧压盖和活塞之间，所述弹簧压盖通过螺纹固定在传感器筒体上。6.根据权利要求5所述的焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述传感器筒体的上下两端分别设置有上滑套和下滑套。7.根据权利要求6所述的焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于，所述小轮子的直径为3—6_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊丝到工件表面高度控制装置，其特征在于,所述控制装置包括传感器筒体，所述传感器筒体内设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有活塞，所述活塞杆伸出传感器筒体并与小轮子连接，所述传感器筒体的另一端设置封闭组件，所述传感器筒体上设置有信号引出线。该装置整体结构设计巧妙，操作方便，解决了焊缝焊接成型差的问题，保证了焊接质量，减少了不合格焊缝返修的次数，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B23K9/18, B23K9/32, B23K9/095
【公开号】CN205074655
【申请号】CN201520760936
【发明人】朱言成, 康健鹰, 凌毅, 戴艳珊, 裴银柱
【申请人】连云港凯帝重工科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月29日