一种高性能精密硬质合金切削刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体为一种高性能精密硬质合金切削刀具。
【背景技术】
[0002]切削加工是一种用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切肩，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛还制造精度不断提尚，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。目前使用的切削刀具普遍存在工作性能较差的问题，不能满足使用的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高性能精密硬质合金切削刀具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高性能精密硬质合金切削刀具，包括轴杆和切削刃，所述轴杆的下端外表面均匀螺旋环绕设置有切削刃，所述切削刃的切削部表面遍布有锯齿状的刃口，所述切削刃的侧面开设有水孔，所述轴杆的内部中空并插接有出水管，所述出水管的表面留设有排水口，所述水孔与排水口的内部相通，所述轴杆的顶端通过滚珠轴承活动连接有进水管，所述轴杆的上端外侧开设有安装槽。
[0005]优选的，所述切削刃的数量为四条，且沿轴杆的轴线方向均匀、对称、平行布设。
[0006]优选的，所述刃口沿切削刃的环绕方向设置，且刃口的切割部形状为向外凸起的弧形。
[0007]优选的，所述水孔沿切削刃侧面走向均匀开设，且形状为外小内大的圆台形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高性能精密硬质合金切削刀具采用锯齿状的刃口遍布设置于切削刃的外部边缘，能够提高切削工作的性能，刃口的切割部形状为向外凸起的弧形，提高了刀具的剪切力，使得刀具的适用范围得到加强;加设的水孔具有冷却和清洗的双重功效，避免切削工作中产生的高温对装置的损坏，设置在切削刃的侧面，使得水流的清洗范围更广，同时不影响切削工作，避免了在切削工作中切削碎肩对工作性能的影响，进一步提高了装置的工作性能。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型纵剖结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型切削刃结构示意图。
[0012]图中:1轴杆、2切削刃、3刃口、4水孔、5出水管、6排水口、7滚珠轴承、8进水管、9安装槽。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种高性能精密硬质合金切削刀具，包括轴杆1、切削刃2、刃口 3、水孔4、出水管5、排水口 6、滚珠轴承7、进水管8和安装槽9，轴杆1的下端外表面均匀螺旋环绕设置有切削刃2，切削刃2的数量为四条，且沿轴杆1的轴线方向均匀、对称、平行布设，切削刃2的切削部表面遍布有锯齿状的刃口 3，刃口 3沿切削刃2的环绕方向设置，且刃口 3的切割部形状为向外凸起的弧形，切削刃2的侧面开设有水孔4，水孔4沿切削刃侧面走向均匀开设，且形状为外小内大的圆台形，轴杆1的内部中空并插接有出水管5，出水管5的表面留设有排水口 6，水孔4与排水口 6的内部相通，轴杆1的顶端通过滚珠轴承7活动连接有进水管8，轴杆1的上端外侧开设有安装槽9。
[0015]本实用新型主要结构效果描述:
[0016]轴杆1:与切削刀具的动力源连接，通过安装槽9卡接于提供转向力的动力源内部，完成切削工作；
[0017]切削刃2、刃口3:锯齿状的刃口 3遍布设置于切削刃2的外部边缘，能够提高切削工作的性能，刃口 3的切割部形状为向外凸起的弧形，提高了刀具的剪切力，使得刀具的适用范围得到加强；
[0018]滚珠轴承7:承接出水管5与进水管8，使得轴杆1在转动过程中不会影响水流的进入，设计合理；
[0019]水孔4:具有冷却和清洗的双重功效，避免切削工作中产生的高温对装置的损坏，设置在切削刃2的侧面，使得水流的清洗范围更广，同时不影响切削工作，避免了在切削工作中切削碎肩对工作性能的影响，进一步提高了装置的工作性能。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高性能精密硬质合金切削刀具，包括轴杆(1)和切削刃(2)，其特征在于:所述轴杆(1)的下端外表面均匀螺旋环绕设置有切削刃(2)，所述切削刃(2)的切削部表面遍布有锯齿状的刃口(3)，所述切削刃(2)的侧面开设有水孔(4)，所述轴杆(1)的内部中空并插接有出水管(5)，所述出水管(5)的表面留设有排水口(6)，所述水孔(4)与排水口(6)的内部相通，所述轴杆(1)的顶端通过滚珠轴承(7)活动连接有进水管(8)，所述轴杆(1)的上端外侧开设有安装槽(9 )。2.根据权利要求1所述的一种高性能精密硬质合金切削刀具，其特征在于:所述切削刃(2)的数量为四条，且沿轴杆(1)的轴线方向均匀、对称、平行布设。3.根据权利要求1所述的一种高性能精密硬质合金切削刀具，其特征在于:所述刃口(3)沿切削刃(2)的环绕方向设置，且刃口(3)的切割部形状为向外凸起的弧形。4.根据权利要求1所述的一种高性能精密硬质合金切削刀具，其特征在于:所述水孔(4)沿切削刃侧面走向均匀开设，且形状为外小内大的圆台形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能精密硬质合金切削刀具，包括轴杆和切削刃，所述轴杆的下端外表面均匀螺旋环绕设置有切削刃，所述切削刃的切削部表面遍布有锯齿状的刃口，所述切削刃的侧面开设有水孔，所述水孔与排水口的内部相通，所述轴杆的上端外侧开设有安装槽。该高性能精密硬质合金切削刀具采用锯齿状的刃口遍布设置于切削刃的外部边缘，能够提高切削工作的性能，刃口的切割部形状为向外凸起的弧形，提高了刀具的剪切力，加设的水孔具有冷却和清洗的双重功效，避免切削工作中产生的高温对装置的损坏，设置在切削刃的侧面，使得水流的清洗范围更广，避免了在切削工作中切削碎屑对工作性能的影响。
【IPC分类】B23B27/10
【公开号】CN205085407
【申请号】CN201520866795
【发明人】张 林
【申请人】上海科弦精密工具有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月3日