一种钢板切割圆锯床的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锯切技术领域，尤其是涉及一种钢板切割圆锯床的切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，锯切钢板的主要设备是带锯床和弓锯床。带锯床用于面积和厚度较大的大块钢板原材料的锯切，将其分割成生产所需要的工件坯料或为弓锯床加工提供坯料；弓锯床主要是锯切小尺寸的块状工件坯料或型材的锯切。带锯床可以锯切厚度达lm或更大的钢锭，有其自身的技术优势，但锯切速度慢、效率低，如企业急需，至少得等上几个小时甚至好几天，影响所需企业的生产进度。
[0003]对大部分企业生产使用而言，所用的钢板厚度并不是很厚，一般制造模具所用钢材(模具钢)的厚度要求超过100mm的很少，同时模具钢的强度和硬度高，带锯床尽管可以锯切，但锯切质量和生产率就会受到影响。因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钢板切割圆锯床的切割装置，它具有切割效率高，移动方便的特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述切割装置包括滑台、安装在滑台上的驱动电机和连接至驱动电机的变速箱，在变速箱的输出轴上安装有锯片，所述滑台上安装有直线移动装置，在机架上设有收缩架，所述直线移动装置能带动滑台移动，滑动方向平行于锯片的切割方向，所述收缩架随滑台移动而收缩或展开。
[0006]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述机架上设有两平行导轨，所述滑台滑设在导轨上，所述直线移动装置安装在机架上且位于两平行导轨之间。
[0007]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述收缩架覆盖在导轨上且收缩架的两端分别连接在滑台和机架之间。
[0008]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述机架包括底座部、安装导轨的导向部和直线移动装置组件的安装部，所述安装部开设在底座部的中心，所述安装部开设成圆弧形，所述导向部位于安装部的端部，所述安装部的长度与底座部的长度相等，所述直线移动装置安装在底座部的端部。
[0009]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述导向部包括安装导轨的安装平台、垂直凸出安装平台一侧的挡边和垂直凹陷与安装平台一侧的凹陷槽，所述挡边朝向安装部，所述凹陷槽朝向底座部的两侧。
[0010]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述直线移动装置包括固连在机架上的安装座，固连在安装座上的驱动电机、两端架设在支撑座上且连接至驱动电机的丝杆，所述支撑座固连在机架上，所述丝杆连接至滑台并带动滑台移动。
[0011]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述收缩架包括若干片依次连接且能逐块叠加收缩的连接板，所述连接板的截面呈“U”字形。
[0012]在上述的一种钢板切割圆锯床的切割装置中，所述变速箱上安装有防护罩，防护罩的截面呈“U”字形，所述防护罩罩设在锯片上且防护罩的两侧面与锯片平行，在防护罩的两侧面上均安装有抱片，所述抱片朝向锯片靠拢，所述抱片限定锯片偏转并引导锯片转动。
[0013]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:
[0014]1、直线移动装置能带动锯片横向移动，变速箱驱动锯片转动切割工件，切割效率高，加工方便。
[0015]2、在机架上设置收缩架，能防止锯片切割工件的碎肩进入到机架内部，影响导轨和直线移动装置的运动平稳性。
[0016]3、在机架设置圆弧形的安装部，安装部的端部支撑设置导向部，能提高导向部的直线度和刚性，加工变形量小，直线度高。
[0017]4、在防护罩内设置抱片，能有效的引导并限制锯片的旋转波动，使锯片的切缝光滑，尺寸精度高。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0019]图1是本发明的结构示意图；
[0020]图2是本发明去除伸缩架的结构示意图；
[0021 ]图3是本发明中伸缩架的结构示意图。
[0022]图4是本发明中机架的结构示意图。
[0023]图5是本发明中防护罩的结构示意图。
[0024]图中:滑台10;驱动电机20;变速箱21;锯片22;防护罩23;抱片24;收缩架30;连接板31;机架40;安装部41;底座部42;导向部43;安装平台431;挡边432;凹陷槽433;直线移动装置50;动力电机51;丝杆52 ；导轨60。
【具体实施方式】
[0025]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0026]实施例，见图1至图3所示:一种钢板切割圆锯床的切割装置，切割装置包括滑台10、安装在滑台10上的驱动电机20和连接至驱动电机20的变速箱21，在变速箱21的输出轴上安装有锯片22，在滑台10上安装有直线移动装置50，在机架40上设有收缩架30，收缩架30安装在滑台10的两侧，直线移动装置50能带动滑台10直线移动，滑动方向平行于锯片22的切割方向，收缩架30随滑台10移动而收缩或展开。输送机构将工件输送至切割装置下方等待切割，夹紧装置将工件夹紧，滑台10带动锯片22沿直线移动装置50移动并使锯片22切割工件，设置在滑台10两侧的收缩架30能防止锯片22切割工件留下的碎肩落入到机架40内从而影响直线移动装置50的工作。采用圆锯片22切割加工厚重型工件，切割效率高，切割的截面质量高，切缝小，材料浪费少。
[0027]在机架40上设有两平行导轨60，滑台10滑设在导轨60上，直线移动装置50安装在机架40上且位于两平行导轨60之间。设置两平行的导轨60用于支撑和导向滑台10，使滑台10和工件的重量通过机架40来支撑，直线移动装置50仅用于带动滑台10的直线往复移动，所需的驱动力小，变形小，传送精度高，切割平稳。
[0028]见图1和图3所示:收缩架30覆盖在导轨60上且收缩架30的两端分别连接在滑台10和机架40之间，收缩架30包括若干片依次连接且能逐块叠加收缩的连接板31，连接板31的截面呈“U”字形。进一步的连接板31的底部设置成“V”字形，在底部的两侧端部设置相互平行的平板，整体呈“U”字形。连接板31能逐块叠加收缩和拉伸，使收缩架30始终保持覆盖在滑台10和机架40之间的空隙上方，使杂质和碎肩只能沿连接板31的表面滑落，不会落入到机架40内部，稳定性好。
[0029]见图1和图4所示:机架40包括底座部42、安装导轨60的导向部43和直线移动装置50组件的安装部41，安装部41开设在底座部42的中心，安装部41开设成圆弧形，导向部43位于安装部41的端部，安装部41的长度与底座部42的长度相等，直线移动装置50安装在底座部42的端部。导向部43包括安装导轨60的安装平台431、垂直凸出安装平台431—侧的挡边432和垂直凹陷与安装平台431—侧的凹陷槽433，挡边432朝向安装部41，凹陷槽433朝向底座部42的两侧。
[0030]在机架40设置圆弧形的安装部41，能给设置在安装部41两侧的导向部43提供支撑，刚性好，减小导向部43的面积，加工安装平台431时，减小了加工面，提高了加工的直线度，使导轨60安装精度高，运行平稳，挡边432朝向安装部41，凹槽朝向机架40外侧，导轨60上润滑等因素产生的油污不会进入到安装部41内，保证了直线移动装置50运动可靠性。
[0031]见图2所示:直线移动装置50包括固连在机架40上的安装座，固连在安装座上的动力电机51、两端架设在支撑座上且连接至动力电机51的丝杆52，支撑座固连在机架40上，丝杆52连接至滑台10并带动滑台10移动。动力电机51带动丝杆52转动，丝杆52带动滑台10移动，通过控制动力电机51的转速和丝杆52的线速度，能方便调节滑台10的进给量，使锯片22切割工件的进给量保持在优化范围内，使切割效率高，锯片22的使用寿命长。
[0032]见图5所示:变速箱21上安装有防护罩23，防护罩23的截面呈“U”字形，防护罩23罩设在锯片22上且防护罩23的两侧面与锯片22平行，在防护罩23的两侧面上均安装有抱片24，抱片24朝向锯片22靠拢，抱片24限定锯片22偏转并引导锯片22转动。在锯片22上设置防护罩23能防止切肩飞溅，在防护罩23上设置抱片24，能引导和限定锯片22切割工件时受到挤压变形引起的跑偏，使锯片22保持在直线状态，切割质量高，切割效率高。
[0033]圆锯床目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。
【主权项】
1.一种钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述切割装置包括滑台、安装在滑台上的驱动电机和连接至驱动电机的变速箱，在变速箱的输出轴上安装有锯片，所述滑台上安装有直线移动装置，在机架上设有收缩架，所述直线移动装置能带动滑台移动，滑动方向平行于锯片的切割方向，所述收缩架随滑台移动而收缩或展开。2.根据权利要求1所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述机架上设有两平行导轨，所述滑台滑设在导轨上，所述直线移动装置安装在机架上且位于两平行导轨之间。3.根据权利要求2所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述收缩架覆盖在导轨上且收缩架的两端分别连接在滑台和机架之间。4.根据权利要求2或3所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述机架包括底座部、安装导轨的导向部和直线移动装置组件的安装部，所述安装部开设在底座部的中心，所述安装部开设成圆弧形，所述导向部位于安装部的端部，所述安装部的长度与底座部的长度相等，所述直线移动装置安装在底座部的端部。5.根据权利要求4所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述导向部包括安装导轨的安装平台、垂直凸出安装平台一侧的挡边和垂直凹陷与安装平台一侧的凹陷槽，所述挡边朝向安装部，所述凹陷槽朝向底座部的两侧。6.根据权利要求1、2或3所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述直线移动装置包括固连在机架上的安装座，固连在安装座上的动力电机、两端架设在支撑座上且连接至动力电机的丝杆，所述支撑座固连在机架上，所述丝杆连接至滑台并带动滑台移动。7.根据权利要求1、2或3所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述收缩架包括若干片依次连接且能逐块叠加收缩的连接板，所述连接板的截面呈“U”字形。8.根据权利要求1、2或3所述的钢板切割圆锯床的切割装置，其特征在于:所述变速箱上安装有防护罩，防护罩的截面呈“U”字形，所述防护罩罩设在锯片上且防护罩的两侧面与锯片平行，在防护罩的两侧面上均安装有抱片，所述抱片朝向锯片靠拢，所述抱片限定锯片偏转并引导锯片转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板切割圆锯床的切割装置，所述切割装置包括滑台、安装在滑台上的驱动电机和连接至驱动电机的变速箱，在变速箱的输出轴上安装有锯片，所述滑台上安装有直线移动装置，在机架上设有收缩架，所述直线移动装置能带动滑台移动，滑动方向平行于锯片的切割方向，所述收缩架随滑台移动而收缩或展开。它具有切割效率高，移动方便的特点。
【IPC分类】B23D47/12, B23Q11/00, B23D47/02
【公开号】CN205085468
【申请号】CN201520921413
【发明人】杨韵, 沃勤昌, 周斌, 王文彤
【申请人】宁波宁兴巨臣锯业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月18日