游梁式抽油机游梁铆焊工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油装备领域，具体是一种游梁式抽油机游梁铆焊工装。
【背景技术】
[0002]游梁式抽油机游梁是游梁式抽油机的重要组成部分，要求精度高，承载力大。其制造受到尾板设计角度的影响，很难以确保尾板角度的准确性；此外也很难确定支座的位置。传统的方法是通过划线完成游梁的组对焊接，但是此方法精度低，难以达到设计要求。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种游梁式抽油机游梁铆焊工装，其可以解决现有技术中游梁铆焊精度低的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括T型支撑、加长支撑以及尾部支撑，上述三者顺序连接且上平面共面；所述T型支撑的前端设有左右间隔相对固定的左支撑和右支撑，所述左支撑和右支撑均包括立板且其平面垂直于T型支撑上平面，二者之间通过上下错开布置的销轴连接；所述尾部支撑前端的平面与T型支撑、加长支撑位于同一水平面，所述尾部支撑后端的平面沿斜上方倾斜构成斜面。
[0005]上述方案进一步优选为:
[0006]优选的，所述尾部支撑由连接支撑和斜支撑焊为一个整体，其中连接支撑的平面与T型支撑、加长支撑位于同一水平面，所述斜支撑的平面沿斜上方倾斜构成斜面。
[0007]优选的，所述T型支撑、加长支撑以及尾部支撑通过铰制螺栓连接。
[0008]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:通过本设计工装进行游梁式抽油机游梁的制造，可以划线方法完成游梁的焊接，并且能够保证各构件的形位要求；避免了游梁式抽油机制作过程中繁琐的划线加工过程，并且能够更好的保证各构件的形位尺寸，提尚制作精度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种实施例的主视结构示意图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是图1的左视图；
[0012]图4是图1中尾部支撑的结构示意图；
[0013]图中:1-T型支撑、2-加长支撑、3-尾部支撑、4-左支撑、5-右支撑、6-销轴A、7-销轴Β、8-铰制螺栓、9-连接支撑、10-斜支撑。
【具体实施方式】
[0014]参照图1-4，一种游梁式抽油机游梁铆焊工装，包括:Τ型支撑1、加长支撑2、尾部支撑3通过铰制螺栓8连接，Τ型支撑1、加长支撑2、尾部支撑3上平面共面。尾部支撑3由连接支撑9和斜支撑10焊为一个整体，斜支撑10有一定的角度。左支撑4和右支撑5通过铰制螺栓8与T型支撑1连接，左支撑4和右支撑5立板平面垂直于T型支撑1上平面，左支撑4和右支撑5通过销轴A 6、销轴B 7连接。销轴B 7的直径和游梁式抽油机游梁支座相匹配。
[0015]工作原理及过程:使用时首先将T型支撑、加长支撑、尾部支撑连接为一整体，用水平仪找平，连接左支撑和右支撑，完成支架工装的装配，保证其技术要求。将游梁式抽油机游梁尾板通过铰制螺栓固定到工装上，将型钢吊至要求位置，将游梁支座置于销轴B的位置，游梁前板顶死销轴A，位置确定后进行焊接。待焊缝温度下降后，取下取出销轴A和销轴B，取出铰制螺栓，吊出游梁，完成游梁式抽油机游梁的焊接工装。
[0016]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:避免了游梁式抽油机制作过程中繁琐的划线加工过程，并且能够更好的保证各构件的形位尺寸，提高制作精度。通过此装置可以快速、准确完成游梁式抽油机游梁的焊接工作。
【主权项】
1.一种游梁式抽油机游梁铆焊工装，其特征在于:包括T型支撑、加长支撑以及尾部支撑，上述三者顺序连接且上平面共面；所述T型支撑的前端设有左右间隔相对固定的左支撑和右支撑，所述左支撑和右支撑均包括立板且其平面垂直于T型支撑上平面，二者之间通过上下错开布置的销轴连接；所述尾部支撑前端的平面与T型支撑、加长支撑位于同一水平面，所述尾部支撑后端的平面沿斜上方倾斜构成斜面。2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机游梁铆焊工装，其特征在于:所述尾部支撑由连接支撑和斜支撑焊为一个整体，其中连接支撑的平面与T型支撑、加长支撑位于同一水平面，所述斜支撑的平面沿斜上方倾斜构成斜面。3.根据权利要求1或2所述的游梁式抽油机游梁铆焊工装，其特征在于:所述T型支撑、加长支撑以及尾部支撑通过铰制螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种游梁式抽油机游梁铆焊工装，包括T型支撑、加长支撑以及尾部支撑，上述三者顺序连接且上平面共面；所述T型支撑的前端设有左右间隔相对固定的左支撑和右支撑，所述左支撑和右支撑均包括立板且其平面垂直于T型支撑上平面，二者之间通过上下错开布置的销轴连接；所述尾部支撑前端的平面与T型支撑、加长支撑位于同一水平面，所述尾部支撑后端的平面沿斜上方倾斜构成斜面。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过本设计工装进行游梁式抽油机游梁的制造，可以划线方法完成游梁的焊接，并且能够保证各构件的形位要求；避免了游梁式抽油机制作过程中繁琐的划线加工过程，并且能够更好的保证各构件的形位尺寸，提高制作精度。
【IPC分类】B23K101/28, B23K37/04
【公开号】CN205085584
【申请号】CN201520813566
【发明人】刘戬, 鹿传祥, 韩涛
【申请人】胜利油田高原石油装备有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月21日