一种无凹模冲孔结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具加工的技术领域，具体的说是一种无凹模冲孔结构，特别涉及其机械连接结构。
【背景技术】
[0002]传统的冲切生产都是通过冲头与凹模的剪切实现，但在某些比较特殊的产品造型中，凹模无法放置，只能采用单工序将产品翻转过来冲压的方式来完成。无法实现级进模的自动化生产，其瓶颈就在于产品孔的位置特殊，凹模无法放置，而单工序生产即浪费人力成本，占用机台设备，又无法保证加工精度要求，报废率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种无凹模冲孔结构，通过冲孔设备的改进，实现特殊位置冲孔，在凹模无法放置时也能实现自动化生产。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种无凹模冲孔结构，其特征在于:它包括左侧挡块和右侧挡块，左侧挡块和右侧挡块之间形成冲孔工位，该冲孔工位的前端设有一靠块，冲孔工位的上方设有一冲头，该冲头的端面形成一斜向的冲头切面，冲头切面呈下凹的弧面状，冲孔工位上设有一预冲件，该预冲件的表面设有一预冲孔，预冲件下表面沿着预冲孔外缘向上形成一圈封闭状的预压线。
[0005]本实用新型公开了一种无凹模冲孔结构，与现有技术相比其有益效果在于:1、没有凹模，冲裁完全依靠冲头与产品本体支撑剪切完成;2、冲头需采用高速钢，热处理硬度高于HRC62°以上;3、冲头冲剪面需做成30°斜刀，且选择产品孔周边有较强支撑的一面为起始切刀位置;4、产品周边必须用靠块挤紧，不允许产品在冲切时有横向的移动，防止冲头折断。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构不意图。
[0007]图2为本实用新型使用状态图。
[0008]其中:
[0009]1、左侧挡块；
[0010]2、右侧挡块；
[0011]3、冲孔工位；
[0012]4、靠块；
[0013]5、冲头;
[0014]6、冲头切面；
[0015]7、预冲件。
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
[0017]本实用新型公开了一种无凹模冲孔结构，其区别于现有技术在于:它包括左侧挡块I和右侧挡块2，左侧挡块I和右侧挡块2之间形成冲孔工位3，该冲孔工位3的前端设有一靠块4，冲孔工位3的上方设有一冲头5，该冲头5的端面形成一斜向30度的冲头切面6，冲头切面6呈下凹的弧面状，冲孔工位3上设有一预冲件7，该预冲件7的表面设有一预冲孔，预冲件7下表面沿着预冲孔外缘向上形成一圈封闭状的预压线。
[0018]其技术原理是:利用产品本体做剪切支撑，通过冲头的斜刀将向下的剪切力转移为斜30°卷切，分散冲剪应力，达成无凹模即可冲孔的功能。
[0019]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种无凹模冲孔结构，其特征在于:它包括左侧挡块(I)和右侧挡块(2)，左侧挡块(I)和右侧挡块(2)之间形成冲孔工位(3)，该冲孔工位(3)的前端设有一靠块(4)，冲孔工位(3)的上方设有一冲头(5)，该冲头(5)的端面形成一斜向的冲头切面(6)，冲头切面(6)呈下凹的弧面状，冲孔工位(3)上设有一预冲件(7)，该预冲件(7)的表面设有一预冲孔，预冲件(7)下表面沿着预冲孔外缘向上形成一圈封闭状的预压线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无凹模冲孔结构，它包括左侧挡块和右侧挡块，左侧挡块和右侧挡块之间形成冲孔工位，该冲孔工位的前端设有一靠块，冲孔工位的上方设有一冲头，该冲头的端面形成一斜向的冲头切面，冲头切面呈下凹的弧面状，冲孔工位上设有一预冲件，该预冲件的表面设有一预冲孔，预冲件下表面沿着预冲孔外缘向上形成一圈封闭状的预压线。其有益效果在于：1、没有凹模，冲裁完全依靠冲头与产品本体支撑剪切完成；2、冲头需采用高速钢，热处理硬度高于HRC62°以上；3、冲头冲剪面需做成30°斜刀，且选择产品孔周边有较强支撑的一面为起始切刀位置；4、产品周边必须用靠块挤紧，不允许产品在冲切时有横向的移动，防止冲头折断。
【IPC分类】B21D28/34
【公开号】CN205110511
【申请号】CN201520915110
【发明人】彭勤
【申请人】上海日晗精密模具有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月17日