一种铝管生产线平辊调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材生产装置，特别涉及铝管生产线。
【背景技术】
[0002]钢管和型钢在工业领域具有极其广泛的应用，目前钢管的生产方法多为:将钢板卷成筒状后，利用高频焊接的方法将接缝焊接起来，而在实际使用过程中，常规的生产线可调节能力较差，生产不同规格的钢管时，更换设备需停产，操作较为繁琐，现有技术中公开了一种焊管制造用平辊调节装置，包括安装在机架上的上模具和下模具，所述下模具固定在下平辊轴上，所述下平辊轴经轴承可转动的安装在机架上，所述上模具固定在上平辊轴上，所述上平辊轴经轴承可转动的安装在滑块上，所述滑块的顶部连接有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节护套，所述调节护套可转动的安装在机架上，其不足之处在于，上述平辊调节装置在调节时，一般逐一调节单个滑块，因此，两滑块的位置并不能保证平齐，从而影响上平辊轴的水平度，调节精度较差，从而影响其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铝管生产线平辊调节装置，保证调节精度，延长使用寿命。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种铝管生产线平辊调节装置，包括安装在机架上的上模具和下模具，所述下模具固定在下平辊轴上，所述下平辊轴经轴承可转动的安装在机架上，所述上模具固定在上平辊轴上，所述上平辊轴经轴承可转动的安装在滑块上，所述滑块可滑动的安装在机架上，所述滑块的顶部固定连接有调节螺杆，所述机架由前机架和后机架组成，上平辊轴、下平辊轴与机架的连接部件均成对配合，其特征在于，所述机架上还成对设置有调节组件，所述调节组件包括螺纹连接在调节螺杆上的蜗轮，所述蜗轮经轴承安装在轴承座内，轴承座固定在机架上，所述轴承座内还设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
[0005]本实用新型安装时，可将前机架和后机架上的调节组件逐一安装，调节时，只需旋转蜗杆，即可带动安装在轴承座内的蜗轮转动，从而使得与蜗轮配合的丝杆在蜗轮内进行上下运动，从而带动滑块在机架上滑动，实现上平辊轴的位置调节。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过蜗轮蜗杆配合丝杆实现滑块的上下调节，使得平辊调节更加方便快捷，且精度较高，从而延长了本实用新型的使用寿命，还提高了生产效率。本实用新型可用于铝管生产线中。
[0006]为了进一步提高调节的精度，安装在前机架上的蜗杆和安装在后机架上的蜗杆之间经连接杆配合连杆护套传动连接。使用连接杆将前机架和后机架上的蜗杆传动连接起来，使得前机架和后机架可实现同步调节，进一步提高调节精度，提高生产效率。
[0007]为了保证调节螺杆的清洁，避免杂物飞入调节螺杆内部影响调节精度，所述调节螺杆的上部还套设有护套，所述护套的底部连接在轴承座上。
[0008]为了使得蜗轮与轴承座的配合精度更高，蜗轮在轴承座内的转动更加灵活流畅，所述轴承包括深沟球轴承、推力球轴承以及圆锥滚子轴承。
[0009]为了保证上平辊轴、下平辊轴安装的可靠性，所述上平辊轴和下平辊轴的后端均固定连接有传动法兰，所述上模具与上平辊轴之间、下模具与下平辊轴之间均为键连接。
[0010]为了使得上模具与下模具的装配更加方便，两传动法兰与上平辊轴、下平辊轴之间均为键连接。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图2为图1的左视图。
[0013]图3为图1的俯视图。
[0014]其中，1机架，la前机架，lb后机架，2下平辊轴，3下模具，4滑块，5蜗杆，6轴承，6a深沟球轴承，6b推力球轴承，6c圆锥滚子轴承，7蜗轮，8调节螺杆，9护套，10轴承座，11连杆护套，12连接杆，13上模具，14上平辊轴，15a、15b传动法兰。
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示的一种铝管生产线平辊调节装置，包括安装在机架1上的上模具13和下模具3，下模具3固定在下平辊轴2上，下平辊轴2经轴承6可转动的安装在机架1上，上模具13固定在上平辊轴14上，上平辊轴14经轴承6可转动的安装在滑块4上，滑块4可滑动的安装在机架1上，滑块4的顶部固定连接有调节螺杆8，机架1由前机架la和后机架lb组成，上平辊轴14、下平辊轴2与机架1的连接部件均成对配合，机架1上还成对设置有调节组件，调节组件包括螺纹连接在调节螺杆8上的蜗轮7，蜗轮7经轴承6安装在轴承座10内，轴承6包括深沟球轴承6a、推力球轴承6b以及圆锥滚子轴承6c，轴承座10固定在机架1上，轴承座10内还设置有蜗杆5，蜗杆5与蜗轮7啮合连接，安装在前机架la上的蜗杆5和安装在后机架lb上的蜗杆5之间经连接杆12配合连杆护套11传动连接，调节螺杆8的上部还套设有护套9，护套9的底部连接在轴承座10上，上平辊轴14和下平辊轴2的后端均固定连接有传动法兰15a、15b，上模具13与上平辊轴14之间、下模具3与下平辊轴2之间均为键连接，两传动法兰15a、15b与上平辊轴14、下平辊轴2之间均为键连接。
[0016]本实用新型安装时，可将前机架la和后机架lb上的调节组件逐一安装，再将前机架la、后机架lb上的蜗杆5通过连接杆12连接起来，并通过连杆护套11加以固定，只需旋转前机架la上的蜗杆5，即可带动安装在轴承座10内的蜗轮7转动，从而使得与蜗轮7配合的丝杆在蜗轮7内进行上下运动，从而带动滑块4在机架1上滑动，实现上平辊轴14的位置调节。
[0017]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铝管生产线平辊调节装置，包括安装在机架上的上模具和下模具，所述下模具固定在下平辊轴上，所述下平辊轴经轴承可转动的安装在机架上，所述上模具固定在上平辊轴上，所述上平辊轴经轴承可转动的安装在滑块上，所述滑块可滑动的安装在机架上，所述滑块的顶部固定连接有调节螺杆，所述机架由前机架和后机架组成，上平辊轴、下平辊轴与机架的连接部件均成对配合，其特征在于，所述机架上还成对设置有调节组件，所述调节组件包括螺纹连接在调节螺杆上的蜗轮，所述蜗轮经轴承安装在轴承座内，轴承座固定在机架上，所述轴承座内还设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铝管生产线平辊调节装置，其特征在于，安装在前机架上的蜗杆和安装在后机架上的蜗杆之间经连接杆配合连杆护套传动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种铝管生产线平辊调节装置，其特征在于，所述调节螺杆的上部还套设有护套，所述护套的底部连接在轴承座上。4.根据权利要求1或2所述的一种铝管生产线平辊调节装置，其特征在于，所述轴承包括深沟球轴承、推力球轴承以及圆锥滚子轴承。5.根据权利要求1或2所述的一种铝管生产线平辊调节装置，其特征在于，所述上平辊轴和下平辊轴的后端均固定连接有传动法兰，所述上模具与上平辊轴之间、下模具与下平辊轴之间均为键连接。6.根据权利要求5所述的一种铝管生产线平辊调节装置，其特征在于，两传动法兰与上平辊轴、下平辊轴之间均为键连接。
【专利摘要】本实用新型公开了铝管制造领域内的一种铝管生产线平辊调节装置，包括安装在机架上的上平辊轴和下平辊轴，机架由前机架和后机架组成，上平辊轴、下平辊轴与机架的连接部件均成对配合，机架上还成对设置有调节组件，调节组件包括螺纹连接在调节螺杆上的蜗轮，蜗轮经轴承安装在轴承座内，轴承座固定在机架上，轴承座内还设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，本实用新型通过蜗轮蜗杆配合丝杆实现滑块的上下调节，使得平辊调节更加方便快捷，且精度较高，从而延长了本实用新型的使用寿命，还提高了生产效率，可用于铝管生产线中。
【IPC分类】B21D5/12
【公开号】CN205128678
【申请号】CN201520870918
【发明人】王正田, 颜兴林, 王明
【申请人】扬州南扬焊管模具有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日