一种切边模具的剪切刃装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具,具体地说涉及锻造切边模具。
【背景技术】
[0002]锻造纯锻车轮是由旋转锻、锻造、切边、预机加、旋压工艺制造加工。目前为了实现锻造短流程技术,已对现有切边模具进行了改进,增加在线冲窗口功能,该项技术创新技术完全取消了后序预机加工序,具有里程碑的意义。但是在创新过程中发现,现有的切边剪切刃切下的飞边是圆环形,完全落入模具中心支撑筋中,导致飞边无法取出,需要通过现场操作人员手动剪断,无法实现无人化生产,降低了整体生产线的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种能够把圆环形飞边切断、同时保证飞边断后能够迅速脱离,落入导料机构的新型剪切刃装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种切边模具的剪切刃装置,包括剪切刃,切断刃,螺栓,弹簧,螺母。切断刃以螺栓连接方式均布固定在剪切刃上,弹簧套在螺栓中,弹簧与螺栓一起穿过剪切刃中的通孔,并在螺栓上方采用双螺母锁紧。
[0005]本实用新型的优点在于:生产加工简单,安装方便。可以自动将圆环形飞边切断,完全无人化,提高了整体的生产效率,降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0007]图1是原有切边模具的剪切刃结构。
[0008]图2是本实用新型剪切刃装置示意图。
[0009]图中:1一剪切刃,2—切断刃,3—螺栓,4一弹簧,5—螺母,6—支撑筋,7—导料装置。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示,切边模具在设备的驱动下,剪切刃1中的切断刃2首先接触毛坯飞边同时将飞边若干等分后切开飞边,在进一步压力作用下剪切刃1同时接触飞边,将圆周飞边切下,同时设备回程过程中螺栓3、弹簧4、螺母5组成的退料装置将粘贴在剪切刃上的飞边推下,分段的飞边落入导料装置7进入废料车中,完成一次切边过程。本实用新型避免了飞边落入模具中心支撑筋6中。
【主权项】
1.一种切边模具的剪切刃装置,包括剪切刃(1),切断刃(2),螺栓(3),弹簧(4),螺母(5),其特征在于:切断刃(2)以螺栓连接方式均布固定在剪切刃(1)上;弹簧(4)套在螺栓(3)中,弹簧(4)与螺栓(3)—起穿过剪切刃(1)中的通孔,并在螺栓上方采用双螺母(5)锁紧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切边模具的剪切刃装置,包括剪切刃(1),切断刃(2),螺栓(3),弹簧(4),螺母(5),切断刃(2)以螺栓连接方式均布固定在剪切刃(1)上,弹簧(4)套在螺栓(3)中,弹簧(4)与螺栓(3)一起穿过剪切刃(1)中的通孔,并在螺栓上方采用双螺母(5)锁紧。本实用新型能够把圆环形飞边切断,同时保证飞边断后能够迅速脱离,落入导料机构的新型剪切刃装置。制造生产加工制造简单,机构操作方便,活动灵活,能够满足联机工作的要求。
【IPC分类】B21K1/28, B21J5/02
【公开号】CN205128813
【申请号】CN201520973951
【发明人】胡乃铮, 韩云, 马泽云, 孙超强, 王震
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日