用于加工支座孔的钻床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻床夹具，特别是涉及一种用于加工支座孔的钻床夹具，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]如图I所示的零件是一种支座，在设备中用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置，零件的材料为灰铸铁，属于脆性材料，因此不能通过锻造或冲压使零件成型，由于灰铸铁的铸造性能和切削加工性能良好，可以先铸造零件毛坯，再切削加工得到零件。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。因此，图I所示的支座上的通孔1-3要用钻床加工。钻床钻孔需要用夹具对工件进行定位和夹紧，由于零件的形状不规则，故工件难以固定，因此需要设计用于加工此零件的专用夹具。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于加工支座孔的钻床夹具，该夹具以支座的一面两孔为定位基准，能够实现对支座的完全定位，采用压紧杆夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。该夹具结构简单，便于安装。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于加工支座孔的钻床夹具，包括夹具体、销I、钻模板、钻套、衬套、立板、销II、压紧杆和压紧头，所述的夹具体为截面呈L型的直角板，夹具体的水平板左右两端各设有一个U型的安装耳座;所述的销I和销II设在夹具体的垂直板的前平面上，销I和销II的轴线垂直于夹具体垂直板的前平面，销I和销II分别与定位孔I和定位孔II相配合，且销I和销II两轴线之间的距离与定位孔I和定位孔II两轴线之间的距离相等;所述的钻模板通过销III和螺钉定位及固定在夹具体垂直板的上平面上，在钻模板的通孔中装有轴线与夹具体水平板垂直的钻套;所述的衬套套在钻套与钻模板配合的外圆上;所述的立板垂直设在夹具体的水平板上，立板位于工件的前端;所述的压紧杆通过螺纹连接水平设在立板上，压紧杆的轴线与销II的轴线在同一直线上;压紧杆压紧工件的一端设有所述的压紧头，另一端设有手轮；
[0005]进一步的，所述的夹具体垂直板前平面上还设有分别与定位孔I和定位孔II端面配合的凸台；
[0006]进一步的，所述的手轮上还设有摇把；
[0007]进一步的，所述的销I为菱形销。
[0008]本实用新型以支座的一个面两个孔为定位基准，实现了对支座工件的完全定位，并且采用压紧杆夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，有效地提高了加工效率。该夹具结构简单，安装操作容易。
【附图说明】
[0009]图I是支座的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的主视图。
[0011]图3是本实用新型的侧视图。
[0012]图4是本实用新型的俯视图。
[0013]图中：1、支座，1-1、定位孔I，1-2、定位孔II，1-3、通孔，2、夹具体，3、销I，4、钻模板，5、钻套，6、衬套，7、摇把，8、手轮，9、立板，10、销II，11、销III，12、螺钉，13、压紧杆，14、
压紧头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明（以下描述中的左右方向、前后方向与图I中的左右方向和前后方向相同，图I中远离读者的方向为后）。
[0015]如图I所示为要加工的支座的零件图，从图1(a)?图1(c)分别为支座的主视图、A-A剖视图和俯视图；如图2至图4所示，一种用于加工支座孔的钻床夹具，包括夹具体2、销13、钻模板4、钻套5、衬套6、立板9、销1110、压紧杆13和压紧头14，所述的夹具体2为截面呈L型的直角板，夹具体2的水平板左右两端各设有一个U型的安装耳座;所述的销13和销IIlO设在夹具体2的垂直板的前平面上，销13和销IIlO的轴线垂直于夹具体2垂直板的前平面，销13和销IIlO分别与定位孔Il-I和定位孔II1-2相配合，且销13和销IIlO两轴线之间的距离与定位孔Il-I和定位孔II1-2两轴线之间的距离相等;所述的钻模板4通过销IIIll和螺钉12定位及固定在夹具体2垂直板的上平面上，在钻模板4的通孔中装有轴线与夹具体2水平板垂直的钻套5;所述的衬套6套在钻套5与钻模板4配合的外圆上;所述的立板9垂直设在夹具体2的水平板上，立板9位于工件的前端;所述的压紧杆13通过螺纹连接水平设在立板9上，压紧杆13的轴线与销IIlO的轴线在同一直线上;压紧杆13压紧工件的一端设有所述的压紧头14，另一端设有手轮8。
[0016]所述的夹具体2垂直板前平面上还设有分别与定位孔Il-I和定位孔II1-2端面配合的凸台，能够辅助支座I侧面进行定位，可以防止夹紧力及道具的作用力过大时，支座I倾斜导致加工不准确。
[0017]所述的手轮8上还设有摇把7，便于旋转手轮8，省时省力。
[0018]所述的销13为菱形销，销13和销IIlO配合定位，既可以实现完全定位，又不会过定位，便于安装。
[0019]本实用新型的工作原理:加工前先将夹具体2安装在钻床的工作台上，再用两个销IIIll和两个螺钉12将钻模板4安装固定在夹具体2的垂直板的上平面上，固定好的钻模板4垂直于夹具体2的垂直板，再将衬套6装在钻模板4上与之配合的孔中，再将钻套5装入衬套6内，将销13和销IIlO分别插入夹具体2的垂直板上与之配合的孔内，将支座I侧面贴紧夹具体2的垂直板，然后使销13和销IIIO穿进定位孔Il-I和定位孔III -2中，摇动摇把7，压紧杆13带动球形压紧头14向着支座I的方向移动直至压紧头14的球面与定位孔Il-I紧密接触，并将支座I压紧在夹具体2的垂直板上，完成支座I的定位夹紧，开动钻床钻孔即可，完成钻孔加工后，反向旋转摇把7，使压紧杆13远离支座I，将支座I卸下，换下一个支座工件，重复装夹即可批量加工，完成所有支座I的钻孔加工后拆除夹具即可。
【主权项】
1.一种用于加工支座孔的钻床夹具，其特征在于:包括夹具体(2)、销1(3)、钻模板(4)、钻套(5)、衬套(6)、立板(9)、销11(10)、压紧杆(13)和压紧头（14)，所述的夹具体(2)为截面呈L型的直角板，夹具体(2)的水平板左右两端各设有一个U型的安装耳座;所述的销1(3)和销II(IO)设在夹具体(2)的垂直板的前平面上，销1(3)和销II(IO)的轴线垂直于夹具体(2)垂直板的前平面，销1(3)和销II(IO)分别与定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)相配合，且销I(3)和销II(IO)两轴线之间的距离与定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)两轴线之间的距离相等;所述的钻模板(4)通过销III(Il)和螺钉（12)定位及固定在夹具体(2)垂直板的上平面上，在钻模板(4)的通孔中装有轴线与夹具体(2)水平板垂直的钻套(5);所述的衬套(6)套在钻套(5)与钻模板(4)配合的外圆上;所述的立板(9)垂直设在夹具体(2)的水平板上，立板(9)位于工件的前端;所述的压紧杆（13)通过螺纹连接水平设在立板(9)上，压紧杆（13)的轴线与销II(IO)的轴线在同一直线上;压紧杆（13)压紧工件的一端设有所述的压紧头(14)，另一端设有手轮(8)。2.根据权利要求I所述的一种用于加工支座孔的钻床夹具，其特征是：所述的夹具体(2)垂直板前平面上还设有分别与定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)端面配合的凸台。3.根据权利要求I或2所述的一种用于加工支座孔的钻床夹具，其特征是:所述的手轮(8)上还设有摇把(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于加工支座孔的钻床夹具，其特征是:所述的销1(3)为菱形销。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工支座孔的钻床夹具，属于机械加工技术领域，包括夹具体(2)、销I(3)、钻模板(4)、钻套(5)、衬套(6)、立板(9)、销II(10)、压紧杆(13)和压紧头(14)，夹具体(2)截面呈L型；销I(3)和销II(10)设在夹具体(2)的垂直板上且分别与定位孔I(1-1)和定位孔II(1-2)相配合；钻模板(4)固定在夹具体(2)垂直板上，其上装有钻套(5)；衬套(6)套在钻套(5)外圆上；立板(9)垂直设在夹具体(2)的水平板上；压紧杆(13)设在立板(9)上；压紧杆(13)压紧工件的一端设有压紧头(14)。该夹具能够对工件完全定位，并且采用压紧杆夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205147400
【申请号】CN201520926150
【发明人】许大华, 许双双
【申请人】徐州工业职业技术学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日