一种筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模。
【背景技术】
[0002]筒弹的各弹舱之间一般采用法兰螺栓进行连接，并采用2颗定位销定位的方式进行装配，如图I所示。由于各弹舱的直径较大，长度较长，定位销孔精度要求较高（±5')，现有技术对该法兰的加工一般分为两种，其一是人工手动加工，即在坯件上划线并找准钻孔位置，然后再使用手工钻的方式完成对定位销孔的加工，显然人工加工存在精度低、人工劳动强度大、效率低等问题;其二是采用大型数控设备加工，但单台大型数控设备加工同一法兰上的螺栓孔和定位孔时，加工的进度很慢，且由于孔的尺寸不同，需要更换多套刀具，进一步降低了加工效率，且采用大型数控设备来加工，加工的成本很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，以解决传统方法加工筒弹法兰时所存在的精度低、人工劳动强度大、效率低、成本高等问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：
[0005]—种筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，包括与筒弹法兰相匹配的圆形支撑板，支撑板上按照筒弹法兰开设有若干台阶孔，每个台阶孔内均卡装有钻套。
[0006]所述钻套顶端设有与台阶孔相匹配的凸台。
[0007]本实用新型的有益效果是：
[0008]与现有技术相比，本实用新型提供的筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，将支撑板外圆止口装入筒弹法兰内圆止口内定位、连接固定，然后在普通摇臂钻床上就可进行筒弹法兰螺栓连接孔和定位销孔的加工，相较于传统的手动加工和大型数控设备加工，本实用新型具有结构简单、操作方便、使用寿命长和经济性好等优点，能有效满足筒弹法兰螺栓连接孔和定位销孔的加工；只需要小型数控设备及普通摇臂钻床，不需要大型数控设备，加工成本低。
【附图说明】
[0009]图I是需加工的法兰的俯视图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]图3是图2的A-A剖视图；
[0012]图4是本实用新型中钻套的剖视图；
[0013]图5是本实用新型的使用状态图；
[0014]图中：I-支撑板，2-台阶孔，3-钻套，4-加工刀具，5-筒弹法兰，31-凸台。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0016]如图2-4所示，本实用新型提供的筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，包括与筒弹法兰5相匹配的圆形支撑板I，支撑板I上按照筒弹法兰5开设有若干台阶孔2，每个台阶孔2内均卡装有钻套3。
[0017]为了防止钻套3脱落，所述钻套3顶端设有与台阶孔2相匹配的凸台31。
[0018]支撑板I采用等离子切割钢板圆环料，车削加工与筒弹法兰5定位连接的外圆止口，保证支撑板I与筒弹法兰5定位、连接可靠;然后在小型加工中心上加工台阶孔2，有效保证了尺寸精度。钻套3采用高碳耐磨圆钢下料后，经过热处理提高钻套硬度，增强钻套耐磨性，加长钻套3使用寿命;然后车削加工内孔、外圆。最后将钻套3压入支撑板I上台阶孔2内装配完成，使用时，如图5所示，将支撑板I外圆止口装入筒弹法兰5内圆止口内定位、连接固定，然后通过摇臂钻床上的加工刀具4就可进行筒弹法兰5上螺栓连接孔和定位销孔的加工。
【主权项】
1.一种筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，其特征在于:包括与筒弹法兰(5)相匹配的圆形支撑板(I)，支撑板(I)上按照筒弹法兰(5)开设有若干台阶孔(2)，每个台阶孔(2)内均卡装有钻套(3)。2.根据权利要求I所述的筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，其特征在于：所述钻套(3)顶端设有与台阶孔(2)相匹配的凸台（31)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒弹法兰上螺栓孔及定位孔的钻模，包括与筒弹法兰相匹配的圆形支撑板，支撑板上按照筒弹法兰开设有若干台阶孔，每个台阶孔内均卡装有钻套。本实用新型具有结构简单、操作方便、使用寿命长和经济性好等优点，能有效满足筒弹法兰螺栓连接孔和定位销孔的加工；只需要小型数控设备及普通摇臂钻床，不需要大型数控设备，加工成本低。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205147403
【申请号】CN201520963473
【发明人】李文彬, 张忠荣, 华钰涛, 洪明刚
【申请人】贵州航天特种车有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月28日