一种小型铸焊转轮用手动焊接变位机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转轮加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种小型铸焊转轮用手动焊接变位机。
【背景技术】
[0002]转轮是水轮机的核心部件，其质量影响着整个机组的正常运行。铸焊转轮是将形状复杂的混流式转轮分成几个单独铸件，经机加工后再组装焊接成整体，转轮主要由上冠、叶片、下环组焊为一体。采用铸焊结构的转轮铸件小，形状较简单，易保证铸造质量，有利于提高制造精度及合理使用材料，同时降低了对铸造能力的要求，缩短了制造周期。此结构可对不同部位采用不同的钢种，如上冠和下环采用普通铸钢而叶片采用不锈钢，这样既提高了转轮的抗空蚀能力，又节省了价格相对较高的不锈钢材料。因此铸焊结构转轮在混流式水轮机中得到了广泛的应用。小型铸焊结构转轮因结构紧凑、叶片开口较小、焊接空间有限且焊接工作量大，对焊接质量要求较高，通常需借助焊接变位机，以达到理想位置进行焊接。常用的市售焊接变位机体型较大、成本较高且维修也比较复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单、维修方便、成本低廉且易于操作的小型铸焊转轮用手动焊接变位机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]—种小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其包括底座，设置于底座上的支架，杆部转动设置于支架上端且沿竖直面转动的摆杆，通过轴承转动安装于摆杆上端、沿摆杆轴线转动的支承盘，竖直向上固定设置于支承盘中心的螺杆，旋拧于螺杆上的法兰螺母，固定设置于摆杆上且位于支承盘下侧用于锁紧支承盘的锁紧圈，设置于底座上且位于摆杆转动方向一侧的支撑座，转动安装于支撑座上的蜗轮，安装于与支撑座上与蜗轮啮合且一端设置转盘的蜗杆，固定安装于蜗轮转轴一端的卷轮，连接卷轮及摆杆下端的钢绳，以及设置于底座上用于钢绳导向的定滑轮组;所述支承盘的下端设置伸入锁紧圈的锁紧部。
[0006]优选的是，所述转盘由杆柄替代。
[0007]优选的是，所述支架上位于摆杆转动接近的一侧设置有缓冲部件。
[0008]优选的是，所述缓冲部件为橡胶块。
[0009]优选的是，所述缓冲部件为弹簧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0011](I)本实用新型简单方便、安全可靠且易于操作，它解决了因焊接位置不当造成的焊不到、焊不透等问题，从而提高了转轮焊缝质量。本实用新型采用支承盘前后侧翻、可回转的结构形式，可完成5T以下转轮的焊接变位要求。
[0012](2)本实用新型的手动焊接变位机可用于焊接各种焊缝比较复杂的工件。在焊接工作中焊接变位机变形一目了然，可以及时对手动焊接变位机进行检修，更换零件成本也较低。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图I为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图I的左视图。
[0016]图3为图2中A-A的剖视图，其中仅示出了部分结构。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]图1-3所示的小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其包括底座I，设置于底座I上的支架2，杆部转动设置于支架2上端且沿竖直面转动的摆杆3，通过轴承4转动安装于摆杆3上端、沿摆杆3轴线转动的支承盘5，竖直向上固定设置于支承盘5中心的螺杆6，旋拧于螺杆6上的法兰螺母7，固定设置于摆杆3上且位于支承盘5下侧用于锁紧支承盘5的锁紧圈8，设置于底座I上且位于摆杆3转动方向一侧的支撑座10，转动安装于支撑座10上的蜗轮12，安装于与支撑座10上与蜗轮12啮合且一端设置转盘13的蜗杆11，固定安装于蜗轮12转轴一端的卷轮14，连接卷轮14及摆杆3下端的钢绳15，以及设置于底座I上用于钢绳15导向的定滑轮组16;所述支承盘5的下端设置伸入锁紧圈8的锁紧部9。
[0019]其中，所述支架2上位于摆杆3转动接近的一侧设置有缓冲部件17，所述缓冲部件17可以为橡胶块，还可以是弹簧等具有缓冲功能的构件。显然，所述转盘13也可以由杆柄替代。所述的锁紧圈8为两个相互配合的半环，使用通过时带手柄的螺杆带动两半环相互靠近以抱紧支承盘5的锁紧部9。
[0020]使用时，将混流式水轮机转轮点焊于支承盘上，并用法兰螺栓压持转轮稳固。操作者通过转动手柄带动蜗杆运动，蜗杆驱动蜗轮带动卷轮转动，进而带动钢绳拉动摆杆向一侧在O?90°角度范围内侧翻转运动。支承盘在摆杆上自旋转实现支承盘360°连续旋转变位，通过锁紧圈实现在任意位置固定。蜗轮蜗杆为大减速比，具有自锁性，使工作台可在侧翻运动范围内的任意位置停止或运动。
[0021]本实用新型简单方便、安全可靠且易于操作，它解决了因焊接位置不当造成的焊不到、焊不透等问题，从而提高了转轮焊缝质量。本实用新型采用支承盘前后侧翻、可回转的结构形式，可完成5T以下转轮的焊接变位要求。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其特征在于：包括底座，设置于底座上的支架，杆部转动设置于支架上端且沿竖直面转动的摆杆，通过轴承转动安装于摆杆上端、沿摆杆轴线转动的支承盘，竖直向上固定设置于支承盘中心的螺杆，旋拧于螺杆上的法兰螺母，固定设置于摆杆上且位于支承盘下侧用于锁紧支承盘的锁紧圈，设置于底座上且位于摆杆转动方向一侧的支撑座，转动安装于支撑座上的蜗轮，安装于与支撑座上与蜗轮啮合且一端设置转盘的蜗杆，固定安装于蜗轮转轴一端的卷轮，连接卷轮及摆杆下端的钢绳，以及设置于底座上用于钢绳导向的定滑轮组;所述支承盘的下端设置伸入锁紧圈的锁紧部。2.根据权利要求I所述的小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其特征在于:所述转盘由杆柄替代。3.根据权利要求I或2所述的小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其特征在于:所述支架上位于摆杆转动接近的一侧设置有缓冲部件。4.根据权利要求3所述的小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其特征在于:所述缓冲部件为橡胶块。5.根据权利要求3所述的小型铸焊转轮用手动焊接变位机，其特征在于:所述缓冲部件为弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型铸焊转轮用手动焊接变位机，旨在提供一种易于操作的小型铸焊转轮用手动焊接变位机。它包括底座，设置于底座上的支架，杆部转动设置于支架上端且沿竖直面转动的摆杆，通过轴承转动安装于摆杆上端、沿摆杆轴线转动的支承盘，竖直向上固定设置于支承盘中心的螺杆，旋拧于螺杆上的法兰螺母，固定设置于摆杆上且位于支承盘下侧用于锁紧支承盘的锁紧圈，设置于底座上且位于摆杆转动方向一侧的支撑座，转动安装于支撑座上的蜗轮，安装于与支撑座上与蜗轮啮合且一端设置转盘的蜗杆，固定安装于蜗轮转轴一端的卷轮，连接卷轮及摆杆下端的钢绳，以及设置于底座上用于钢绳导向的定滑轮组；支承盘的下端设置伸入锁紧圈的锁紧部。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN205147694
【申请号】CN201520866805
【发明人】郑美林, 李华明, 奎映光
【申请人】哈尔滨电机厂（昆明）有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月3日