一种用于铜套翻边的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于铜套翻边的工装。
【背景技术】
[0002]在产品的加工和装配过程中，通常会出现两种零件以轴孔形式配合，在运动的情况下，若两种零件属于同一种材料，容易因摩擦造成粘结。解决这一问题的通常做法是，两种零件选用不同的材料，但在某些特殊情况下，如为保证零件强度、使用环境的前提下，两种零件必须都采用相同材料，为防止粘结，通常会孔形式零件的结构进行改进，通常是在其内孔总镶嵌不同材质的铜套，为保证仪器正常使用，确保铜套不会运动，通常会做翻边设计，翻边的加工，一般会采用台钳装夹冲头，人工按压台钳杠杆施加轴向力，台钳的轴向力与人工施加力成正比，因此该方法轴向力太小，铜套并不能紧贴在倒角上，装配后，铜套在孔内有明显的轴向运动，且装配费时费力，装配效果差；另一种方法是采用油压机装夹冲头，通过人工控制油压机右侧的按键来控制轴向力，不过油压机力量过大，人工操作很难把握轴向力的大小。通过试验，由于轴向力过大，铜套边缘要么被冲断，要么被压得非常薄，强度不够。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种用于铜套翻边的工装。
[0004]所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于包括底座和支撑板，所述底座上固定设置有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板用螺母固定，所述底座的中心位置上还设置有千斤顶，所述千斤顶的顶端设置有顶板。
[0005]所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于所述千斤顶通过固定块与底座固定。
[0006]所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于所述固定块设置有四个。
[0007]所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于所述支撑杆设置有三根，三根支撑杆的横截面呈等边三角形设置。
[0008]本实用新型结构简单、设计合理，该工装提供的轴向力大小适当，铜套翻边效果很好，而且操作方便，在保证装配质量的前提下，缩短了劳动时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图中:1-底座，2-支撑板，3-支撑杆，4-螺母，5-千斤顶，6-顶板，7_固定块。
【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型一种用于铜套翻边的工装，包括底座I和支撑板2，底座I上固定设置有三根支撑杆3，且三根支撑杆3的横截面呈等边三角形设置，支撑杆3穿过支撑板2用螺母4固定，底座I的中心位置上还设置有千斤顶5，千斤顶5的顶端设置有顶板6，千斤顶5通过四块固定块7与底座I固定。
[0013]本实用新型通过四个固定块7将千斤顶5固定在底座I上，三个支撑杆3螺纹连接在底座I上，上端由三个螺母4将支撑板2固定在支撑杆3上，顶板6固定在千斤顶5上端，工作时，将铜套装在零件孔内，将冲头从上部装入铜套中，60°倒角压在铜套边缘处，整体放在工装的顶板6中部，按压千斤顶5杠杆，千斤顶5推动顶板6上升，靠顶板6与支撑板2之间的挤压力将铜套翻边。
【主权项】
1.一种用于铜套翻边的工装，其特征在于包括底座(I)和支撑板(2)，所述底座(I)上固定设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)穿过支撑板(2)用螺母(4)固定，所述底座(I)的中心位置上还设置有千斤顶(5)，所述千斤顶(5)的顶端设置有顶板(6)。2.如权利要求1所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于所述千斤顶(5)通过固定块(7)与底座(I)固定。3.如权利要求2所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于所述固定块(7)设置有四个。4.如权利要求1所述的一种用于铜套翻边的工装，其特征在于所述支撑杆(3)设置有三根，三根支撑杆(3)的横截面呈等边三角形设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铜套翻边的工装，其特征在于包括底座和支撑板，所述底座上固定设置有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板用螺母固定，所述底座的中心位置上还设置有千斤顶，所述千斤顶的顶端设置有顶板。本实用新型结构简单、设计合理，该工装提供的轴向力大小适当，铜套翻边效果很好，而且操作方便，在保证装配质量的前提下，缩短了劳动时间，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D19/08
【公开号】CN205165484
【申请号】CN201521022239
【发明人】袁健行
【申请人】新昌县金维纳空调器厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日