一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种信报箱的生产设备，具体是由拱顶和箱体两部分组成的信报箱的生产。
【背景技术】
[0002]目前信报箱中由拱顶和箱体组合的信报箱的生产方式都是分别对拱顶与箱体分别折弯加工，再人工组合到一起，期间两部分会有折弯回弹，所以在人工组合的时候往往需要再次手工掰弯至可以组合的程度，此过程中手工施力不均匀，极易导致薄壁拱顶和箱体的塑性形变，严重的直接导致箱体或者拱顶报废，且人工折弯组合劳动强度大，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，能够全自动一次性完成信报箱拱顶和箱体的折弯和组合，避免分步实施的繁琐、低效和耗费大量人工，且避免人工操作对折弯件的损害，保证产品正品率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，包括第一模具组件和第二模具组件，其第一模具组件包含仿形上模和仿形下模组成，其第二模具组件包含上模和侧开口下模，其第一模具组件与第二模具组件纵向并列布置，其侧开口下模能够纵向移动与仿形下模重合，其第一模具组件与第二模具组件之间有落料孔，其第一模具组件与第二模具组件中间上部有落料挡板，其第二模具组件中的侧开口下模固连在跑车上并可跟随跑车纵向滑移。
[0005]优选的，其侧开口下模的开口位置在靠近第一模具组件的面上。
[0006]优选的，其侧开口下模的内腔体积大于第一模具组件中的下模。
[0007]本实用新型的有益效果是:将具有薄壁拱顶和薄壁箱体的信报箱一次成型，能够全自动一次性完成信报箱拱顶和箱体的折弯和组合，避免分步实施的繁琐、低效和耗费大量人工，且避免人工操作对折弯件的损害，保证产品正品率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种优选的实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的一种优选实施例做进一步说明。
[0010]如图1所示，一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，包括第一模具组件I和第二模具组件2，其第一模具组件包含仿形上模3和仿形下模4组成，其第二模具组件包含上模5和侧开口下模6，其第一模具组件I与第二模具组件2纵向并列布置，其侧开口下模6能够纵向移动与仿形下模4重合，其第一模具组件I与第二模具组件2之间有落料孔7，其第一模具组件I与第二模具组件2中间上部有落料挡板8，其第二模具组件中的侧开口下模固连在跑车上并可跟随跑车纵向滑移，其侧开口下模6的内腔体积大于第一模具组件I中的下模4，能够保证侧开口下模6移动至下模4位置处时能够使下模4顺利嵌入。
[0011]以上所述的仅是本实用新型一种冷凝水回收设备的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，其特征在于包括第一模具组件和第二模具组件，所述第一模具组件包含仿形上模和仿形下模组成，所述第二模具组件包含上模和侧开口下模，所述第一模具组件与第二模具组件纵向并列布置，所述侧开口下模能够纵向移动与仿形下模重合，所述第一模具组件与第二模具组件之间有落料孔，所述第一模具组件与第二模具组件中间上部有落料挡板，所述第二模具组件中的侧开口下模固连在跑车上并可跟随跑车纵向滑移。2.根据权利要求1所述的一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，其特征在于所述侧开口下模的开口位置在靠近第一模具组件的位置。3.根据权利要求1所述的一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，其特征在于所述侧开口下模的内腔体积大于第一模具组件中的下模。
【专利摘要】一种薄壁拱顶信报箱一次成型设备，包括第一模具组件和第二模具组件，其第一模具组件包含仿形上模和仿形下模组成，其第二模具组件包含上模和侧开口下模，其第一模具组件与第二模具组件纵向并列布置，其侧开口下模能够纵向移动与仿形下模重合，其第一模具组件与第二模具组件之间有落料孔，其第一模具组件与第二模具组件中间上部有落料挡板，其第二模具组件中的侧开口下模固连在跑车上并可跟随跑车纵向滑移。本实用新型能够将具有薄壁拱顶和薄壁箱体的信报箱一次成型，能够全自动一次性完成信报箱拱顶和箱体的折弯和组合，避免分步实施的繁琐、低效和耗费大量人工，且避免人工操作对折弯件的损害，保证产品正品率。
【IPC分类】B21D37/10, B21D39/00
【公开号】CN205165584
【申请号】CN201521003408
【发明人】方琳
【申请人】衢州金昊投资管理有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日