一种新型冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属加工设备领域，尤其是涉及一种新型冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压设备是金属件加工的常用设备，冲压设备上设置有用于对工件进行冲压成型的冲压模具，冲压模具通常包括有上模和下模，上模设置有上模成型板，下模设置有下模成型板，上模成型板和下模成型板上分别设置有相互配合的上、下成型腔，通过上模成型板向下模成型板进行冲压将工件加工成型，在反复冲压加工过程中，下模和上模容易产生偏移，通常在上模成型板或下模成型板上设置相互配合的导向柱和导向孔，采用这种方式导向柱伸入导向孔时，之间形成面接触，造成磨损或损坏，另外，由于导向柱和导向孔直接设置在上模成型板或下模成型板上，需要对整个下模成型板或上模成型板进行维修或更换，维修或更换费时费力，更换整个下模成型板或上模成型板增加了维修成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种维修便捷、成本降低、效率提高、延长使用寿命的新型冲压模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上垫板和上模成型结构，所述上垫板两端设置有向下凸出的圆柱形导向柱，所述导向柱上设置有套筒，所述套筒为筒状结构，该套筒外壁上均匀设置有若干个半圆球凸起;所述下模包括由下至上依次设置的下模座、下垫板和下模成型结构，所述下模成型结构上对应导向柱套筒位置设置有与其相配合的导向孔。
[0005]所述套筒为一体成型结构。
[0006]由于采用上述技术方案，通过导向柱、套装在导向柱上的套筒和导向孔进行上、下模冲压时的定位，套筒上设置的半球型凸起与导向孔配合，减少接触面积，降低摩擦力，减少导向柱和导向孔的磨损，延长了设备的使用寿命;经过反复冲压加工后，仅需要对容易磨损的套筒进行更换，使得维修和更换更加方便，同时也降低了维修成本。
[0007]本实用新型的有益效果是:具有维修便捷、成本降低、效率提高、延长使用寿命的优点。
【附图说明】
[0008]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图中:
[0011]1、上模座2、上垫板3、上模成型结构
[0012]4、导向柱5、套筒6、半圆球凸起
[0013]7、下模座8、下垫板9、下模成型结构
[0014]10、导向孔
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型一种新型冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次设置的上模座1、上垫板2和上模成型结构3，所述上垫板2两端设置有向下凸出的圆柱形导向柱4，所述导向柱4上设置有套筒5，所述套筒5为筒状结构，该套筒5外壁上均匀设置有若干个半圆球凸起6;所述下模包括由下至上依次设置的下模座7、下垫板8和下模成型结构9，所述下模成型结构9上对应导向柱套筒5位置设置有与其相配合的导向孔10;所述套筒5为一体成型结构。
[0016]通过导向柱4、套装在导向柱4上的套筒5和导向孔10进行上、下模冲压时的定位，套筒5上设置的半球型凸起6与导向孔10配合，减少接触面积，降低摩擦力，减少导向柱4和导向孔10的磨损，延长了设备的使用寿命;经过反复冲压加工后，仅需要对容易磨损的套筒5进行更换，使得维修和更换更加方便，同时也降低了维修成本。
[0017]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型冲压模具，其特征在于:包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上垫板和上模成型结构，所述上垫板两端设置有向下凸出的圆柱形导向柱，所述导向柱上设置有套筒，所述套筒为筒状结构，该套筒外壁上均匀设置有若干个半圆球凸起；所述下模包括由下至上依次设置的下模座、下垫板和下模成型结构，所述下模成型结构上对应导向柱套筒位置设置有与其相配合的导向孔。2.根据权利要求1所述的新型冲压模具，其特征在于:所述套筒为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上垫板和上模成型结构，所述上垫板两端设置有向下凸出的圆柱形导向柱，所述导向柱上设置有套筒，所述套筒为筒状结构，该套筒外壁上均匀设置有若干个半圆球凸起；所述下模包括由下至上依次设置的下模座、下垫板和下模成型结构，所述下模成型结构上对应导向柱套筒位置设置有与其相配合的导向孔。本实用新型具有维修便捷、成本降低、效率提高、延长使用寿命的优点。
【IPC分类】B21D37/12, B21D37/10
【公开号】CN205183537
【申请号】CN201521007463
【发明人】王会来
【申请人】天津市环威金属制品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日