一种堆钢急停装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种堆钢急停装置，属于钢筋线材加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在线材类钢筋生产过程中，堆钢急停装置按需求布置在特定区域，当该区域发生堆钢事故时，堆钢急停装置迅速向控制系统发讯以采取相应措施，避免事故后果扩大及次生事故的发生。目前现有的堆钢检测装置一般为在钢筋的周围均匀布置4组或4组以上的机械式控制开关，控制开关前设置有触板，发生堆钢时钢筋挤压触板并触发控制开关，这种检测装置结构相对复杂并且对钢筋规格适应性不好、可靠性较差，钢筋规格较细时不宜触发控制开关，钢筋规格较粗时则经常把控制开关撞坏，在高速线材乳制这种不可靠性影响线材乳制速度和开机率，根本不能够适应高速线材乳制生产线的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中堆钢急停装置存在的上述技术问题，提供一种堆钢急停装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案:一种堆钢急停装置，包括一箱体，在箱体前后端设置有线材通过的导套，在箱体中设置有线绳触发机构，所述的线绳触发机构包括设置在线材周边的线绳，线绳的一端固定，另一端连接至控制开关，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲推动周围的线绳，线绳拉动触发控制开关，进一步的，在箱体中设置有V/U形线绳触发机构，所述的V/U形线绳触发机构包括一折成V/U形的线绳，V/U形线绳的一端固定，另一端连接在控制开关上，线绳的V/U形底部穿过限位杆或限位轮，线材从V/U形线绳中穿过，组成V/U形线绳的两个边位于线材两侧，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲触发两侧的线绳拉动触发控制开关，进一步的，在所述的箱体中设置有呈水平或/和竖直方向的V/U形线绳，V/U形线绳呈水平方向时，线绳的两侧分别位于线材的上下，V/U形线绳呈竖直方向时，线绳的两侧分别位于线材的左右，进一步的，在箱体中设置的为V形线绳堆钢触发机构。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本装置在正常生产时，钢筋一般处于微张力状态，不会触发控制开关，当钢筋运行的下游发生事故或异常，阻碍钢筋运行时，钢筋在堆钢急停装置箱体内堆积产生横向运动，堆积的钢筋经线线绳触发控制开关，控制开关即可向控制系统发讯，选择合适拉断强度的线线绳，堆钢时触发控制开关后线线绳破断，有效保护控制开关，本堆钢急停装置结构简单，响应快，可靠度高，各种规格钢筋堆钢时均能快速触发控制开关，恢复时更换线线绳即可，控制开关可选用行程开关或其它开关，本装置有效防止了控制开关的机械损坏，可有效的满足高速线材乳制生产线的需要。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视不意图。
[0007]图2是本实用新型的竖直方向的V形的侧视示意图。
[0008]图3是本实用新型水平方向V行的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0010]结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为:1:箱体;线材;3:行程开关;4:后导套;5:线绳;6:侧门；7:限位杆。为方便解释，本实用新型中方向的定义为:线材行进方向为后方。如附图所示，一种堆钢急停装置，包括一箱体I，箱体可以为六个面封闭的箱体，也可以为缺少某个面不封闭的腔体，腔体面可以为实体板形式，也可以为栅栏形式，在箱体I前后端设置有线材通过的导套，4所示为后导套，图1中箭头所示为线材行进方向，在箱体中设置有线绳触发机构，所述的线绳触发机构包括设置在线材周边的线绳，线绳的一端固定，另一端连接至控制开关，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲推动周围的线绳，线绳拉动触发控制开关，更为优化的实施方式，在箱体中设置有V/U形线绳堆钢触发机构，V/U形指V形或U形，所述的V/U形线绳触发机构包括一折成V/U形的线绳，V/U形线绳的一端固定，另一端连接在控制开关上，线绳的V/U形底部穿过限位杆或限位轮，线材从V/U形线绳中穿过，组成V/U形线绳的两个边位于线材两侧，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲触发两侧的线绳拉动触发控制开关，在所述的箱体中设置有呈水平或/和竖直方向的V/U形线绳，V/U形线绳呈水平方向时，线绳的两侧分别位于线材的上下，V/U形线绳呈竖直方向时，线绳的两侧分别位于线材的左右。图2所示的为竖直方向的V形线绳，图3所示的为水平方向的V形线绳，两者可以选择设置其一，也可以两者均设置，本装置中可通过调整下部的限位杆的宽度以调整V形的开口角度来调整线绳与线材之间的距离以适应不同直径的线材需要。
[0011]图1、图2中示出了在箱体I中设置的为V形线绳堆钢触发机构的详细例，箱体I选择四周封闭，在箱体I上设置有侧门6，在箱体I中设置有V形线绳5，V形线绳5的一端固定在箱体I的上内面上，另一端穿过限位杆7连接在行程开关3上，限位杆可以采用定滑轮形式替代，线材从V形线绳中穿过，组成V形线绳的两个边位于线材3两侧，线绳可呈微涨紧状态，行程开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材2弯曲触发两侧的线绳拉动触发行程开关3发出报讯信号。选择合适拉断强度的线绳，堆钢时触发行程开关后线绳破断，有效保护行程开关。本装置中的行程开关可以为其它形式的机械开关或电子开关。只要通过机械位移能够产生信号的开关即可。本堆钢急停装置由箱体、前后导套、侧门、行程开关及线绳及其它连接部件组成，结构简单，其中箱体支撑其余几个部件并和侧门形成一个封闭区间，发生堆钢事故时将钢筋限制在一个特定区域内；前后导套约束前行的钢筋并起到导向作用；侧门可开启便于处理堆积的钢筋并恢复触发机构;行程开关和线绳为触发机构，线绳一端固定在行程开关的触头上，另一端通过对侧折弯后固定在箱体上，这样线绳分布在钢筋的两侧并与钢筋留有适当的距离；
[0012]正常生产时，钢筋一般处于微张力状态，不会触发行程开关，当钢筋运行的下游发生事故或异常，阻碍钢筋运行时，钢筋在堆钢急停装置箱体内堆积产生横向运动，堆积的钢筋经线绳触发行程开关，行程开关即可向控制系统发讯。
[0013]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.一种堆钢急停装置，包括一箱体，在箱体前后端设置有线材通过的导套，其特征在于: 在箱体中设置有线绳触发机构，所述的线绳触发机构包括设置在线材周边的线绳，线绳的一端固定，另一端连接至控制开关，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲推动周围的线绳，线绳拉动触发控制开关。2.根据权利要求1所述的一种堆钢急停装置，其特征在于:在箱体中设置有V/U形线绳触发机构，所述的V/U形线绳触发机构包括一折成V/U形的线绳，V/U形线绳的一端固定，另一端连接在控制开关上，线绳的V/U形底部穿过限位杆或限位轮，线材从V/U形线绳中穿过，组成V/U形线绳的两个边位于线材两侧，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲触发两侧的线绳拉动触发控制开关。3.根据权利要求2所述的一种堆钢急停装置，其特征在于:在输送的箱体中设置有呈水平或/和竖直方向的V/U形线绳，V/U形线绳呈水平方向时，线绳的两侧分别位于线材的上下，V/U形线绳呈竖直方向时，线绳的两侧分别位于线材的左右。4.根据权利要求3所述的一种堆钢急停装置，其特征在于:在箱体中设置有V形线绳堆钢触发机构，所述的V形为竖直方向。
【专利摘要】本实用新型公开了一种堆钢急停装置，属于钢筋线材加工设备技术领域。该装置包括一箱体，在箱体前后端设置有线材通过的导套，在箱体中设置有线绳触发机构，所述的线绳触发机构包括设置在线材周边的线绳，线绳的一端固定，另一端连接至控制开关，控制开关连接至控制系统，当发生堆钢时，线材弯曲推动周围的线绳，线绳拉动触发控制开关。本堆钢急停装置结构简单，响应快，可靠度高，各种规格钢筋堆钢时均能快速触发控制开关，可有效的满足高速线材轧制生产线的需要。
【IPC分类】B21B33/00, B21C51/00
【公开号】CN205200146
【申请号】CN201521016350
【发明人】翟文, 夏维玺, 许明现
【申请人】安阳市合力高速冷轧有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日