快速钢筋折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高速铁路用折弯装置，具体为一种快速钢筋折弯装置。
【背景技术】
[0002]目前我国正在大力发展高速铁路建设，其耗费了大量的钢筋，其中钢箍加工的效率和质量是最难解决的问题之一，钢箍不仅使用量非常大，而且形状和尺寸变化复杂，尺寸精度要求高，钢箍的制作在原钢筋加工中存在劳动强度大，人力物力消耗大，低效率，低质量保证的问题。
[0003]钢筋加工过程中，钢筋加工成型始终被认为是最消耗时间的部分。在传统的手工操作过程中，大量时间花费在各种型号钢筋的更换，线路的调节，以及更换不同直径的钢筋上，这种加工方式不仅浪费了大量的人力、物力，而且还成为钢筋加工工业中的瓶颈，大大降低了钢筋制品的生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有钢筋加工存在劳动强度大、费时费力影响生产效率的问题，提供了一种快速钢筋折弯装置。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:快速钢筋折弯装置，包括机架，机架上方设置有折弯平台，折弯平台上设置有折弯圆盘，折弯圆盘上侧中心设置有折弯柱杆，折弯圆盘下侧中心设置有位于折弯平台下方的转动轴，转动轴的下端连接有步进电机;折弯圆盘和折弯平台上均固定有支撑挡板，支撑挡板上均穿有调节螺杆，调节螺杆靠近折弯柱杆一端均螺纹连接有调节挡板;折弯平台的一侧设置有高于其表面的放置平台，放置平台上设置有限位挡板。
[0006]作业时，将若干根钢筋在限位挡板的作用下对应，插入调节挡板与折弯柱杆之间，随后通过转动调节螺杆控制调节挡板至合适位置，此时，启动步进电机，带动转动轴、折弯圆盘、折弯柱杆及折弯圆盘上的支撑挡板和调节挡板转动，而折弯平台上的支撑挡板和调节挡板不动，实现钢筋的快速折弯，克服了现有钢筋加工存在劳动强度大、费时费力影响生产效率的问题。
[0007]本实用新型结构设计合理可靠，有效的提高了加工效率及加工精度，而且劳动强度较低，杜绝了浪费大量的人力物力现象的发生，同时大大提高了钢筋制品的生产效率，具有结构简单、操作方便且成本低廉的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的侧视示意图。
[0010]图中:1-机架，2-折弯平台，3-折弯圆盘，4-折弯柱杆，5-转动轴，6-步进电机，7_支撑挡板，8-调节螺杆，9-调节挡板，10-放置平台，11-限位挡板。
【具体实施方式】
[0011]快速钢筋折弯装置，包括机架1，机架I上方设置有折弯平台2，折弯平台2上设置有折弯圆盘3，折弯圆盘3上侧中心设置有折弯柱杆4，折弯圆盘3下侧中心设置有位于折弯平台2下方的转动轴5，转动轴5的下端连接有步进电机6;折弯圆盘3和折弯平台2上均固定有支撑挡板7，支撑挡板7上均穿有调节螺杆8，调节螺杆8靠近折弯柱杆4 一端均螺纹连接有调节挡板9;折弯平台2的一侧设置有高于其表面的放置平台10，放置平台10上设置有限位挡板11。
【主权项】
1.一种快速钢筋折弯装置，其特征在于:包括机架(I)，机架(I)上方设置有折弯平台(2)，折弯平台(2)上设置有折弯圆盘(3)，折弯圆盘(3)上侧中心设置有折弯柱杆(4)，折弯圆盘(3)下侧中心设置有位于折弯平台(2)下方的转动轴(5)，转动轴(5)的下端连接有步进电机(6);折弯圆盘(3)和折弯平台(2)上均固定有支撑挡板(7)，支撑挡板(7)上均穿有调节螺杆(8)，调节螺杆(8)靠近折弯柱杆(4) 一端均螺纹连接有调节挡板(9);折弯平台(2)的一侧设置有高于其表面的放置平台(10)，放置平台(10)上设置有限位挡板(11)。
【专利摘要】本实用新型具体为一种快速钢筋折弯装置，解决了现有钢筋加工存在劳动强度大、费时费力影响生产效率的问题。机架上方设置有折弯平台，折弯平台上设置有折弯圆盘，折弯圆盘上侧中心设置有折弯柱杆，折弯圆盘下侧中心设置有位于折弯平台下方的转动轴，转动轴的下端连接有步进电机；折弯圆盘和折弯平台上均固定有支撑挡板，支撑挡板上均穿有调节螺杆，调节螺杆靠近折弯柱杆一端均螺纹连接有调节挡板；折弯平台的一侧设置有高于其表面的放置平台，放置平台上设置有限位挡板。本实用新型有效的提高了加工效率及加工精度，而且劳动强度较低，同时大大提高了钢筋制品的生产效率，具有结构简单、操作方便且成本低廉的优点。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN205200400
【申请号】CN201521035174
【发明人】白雄雄, 马功民, 徐元成, 董建林, 郭栋, 张学良, 常培旺, 王云克, 杨明华, 邬涛
【申请人】中国铁建电气化局集团北方工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日