灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置。
【背景技术】
[0002]灭火器在生产的过程中需要将瓶体和瓶口进行焊接，以形成一体结构，在焊接的过程中需要将瓶体进行水平定位，以达到瓶口与瓶体焊接的目的，目前瓶体定位采用人工手动进行定位，定位的效率低，精确度低，导致焊接后瓶体和瓶口的焊接缝不够均匀美观，焊接的角度也会存在微小的差异，而且手动定位瓶体操作复杂，需要的人员较多。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，该灭火器焊接装置采用气缸自动定位的方式，提高了焊接效率，节省了劳动力，并且气缸和夹具的结合保证了焊接的精度，焊缝均匀、美观。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，包括底座，所述底座的后端设置焊枪，在所述底座上设置有左支架台、右支架台，侧支架，所述左支架台上设置步进电机，所述步进电机的前端设置夹具，所述夹具的轴心位置设有主轴，在所述侧支架上横向设置气缸，所述右支架台上设置滑动套筒，所述滑动套筒内滑动设置滑动轴，所述滑动轴的一端与所述气缸的传动轴端固定连接，另一端连接顶紧件。
[0006]优选的，在所述底座中间位置还设置有弹性支撑组件。
[0007]优选的，所述弹性支撑组件包括上弹簧压板、下弹簧压板、弹簧组件以及托架，所述下弹簧压板固定设置在所述底座上，所述下弹簧压板上设置所述弹簧组件，所述弹簧组件的上端横向设置所述上弹簧压板，所述上弹簧压板上设置若干并排的所述托架。
[0008]优选的，所述托架为半圆形结构。
[0009]优选的，所述夹具上设置夹齿。
[0010]优选的，所述夹具上方设置保护壳。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型针对现有灭火器瓶口的手动定位焊接提出了气缸自动定位焊接的技术方案，该方案主要是在右支架台与侧支架之间设置气缸、滑动套筒以及滑动轴来实现的，瓶体一端连接在主轴上，另一端通过气缸推动滑动轴在滑动套筒中实现顶紧，进一步移动到合适位置后通过顶紧件顶紧，整个定位夹紧的过程自动化，无需人工后动定位夹紧，工作效率高，焊接过程稳定，焊接效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型未设置保护壳时主视示意图。
[0013]图2为本实用新型设置保护壳时主视示意图。
[0014]图3为本实用新型弹性支撑组件示意图。
[0015]其中:1_底座，2-左支架台，3-右支架台，4-侧支架，5-步进电机，6-夹具，61-夹齿，7-主轴，8-滑动套筒，9-滑动轴，10-顶紧件，11-气缸，12-弹性支撑组件，121-上弹簧压板，122-下弹簧压板，123-弹簧组件，124-托架，13-焊枪，14-保护壳。
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0017]参照附图1-3所示的灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，包括底座I，所述底座I的后端设置焊枪13，焊枪13固定在底座I的在所述底座I上，底座I上设置有左支架台
2、右支架台3，侧支架4，所述左支架台2上设置步进电机5，所述步进电机5的前端设置夹具6，所述夹具6上设置夹齿61，所述夹具6的轴心位置设有主轴7，夹具6上设置3个呈120度角度的夹齿61，步进电机5带动三个夹齿61打开、夹紧以实现对主轴7的打开、夹紧操作，所述夹具6上方设置保护壳14，焊接过程中会产生很多的焊接火星，设置保护壳14是对操作人员的身体进行保护，防止溅伤人员，在所述侧支架4上横向设置气缸11，所述右支架台3上设置滑动套筒8，所述滑动套筒8内滑动设置滑动轴9，所述滑动轴9的一端与所述气缸11的传动轴端固定连接，另一端连接顶紧件10，气缸11带动滑动轴9向前移动，滑动轴9则在滑动套筒8中前后移动，同时带动前端的顶紧件10顶紧或者放开灭火器瓶体。
[0018]优选的，在所述底座I中间位置还设置有弹性支撑组件12所述弹性支撑组件12包括上弹簧压板121、下弹簧压板122、弹簧组件123以及托架124，所述下弹簧压板122固定设置在所述底座I上，所述下弹簧压板122上设置所述弹簧组件123，所述弹簧组件123的上端横向设置所述上弹簧压板121，所述上弹簧压板121上设置若干并排的所述托架124;所述托架124为半圆形结构，在定位之前可先将瓶体放置在托架124中，瓶体在弹性组件的作用下向上升，升至与主轴7和顶紧件10相平行的位置，此时，启动气缸11，气缸11前进并通过顶紧件10将瓶体顶紧，实现准确定位焊接。
【主权项】
1.灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，包括底座，所述底座的后端设置焊枪，其特征在于:在所述底座上设置有左支架台、右支架台、侧支架，所述左支架台上设置步进电机，所述步进电机的前端设置夹具，所述夹具的轴心位置设有主轴，在所述侧支架上横向设置气缸，所述右支架台上设置滑动套筒，所述滑动套筒内滑动设置滑动轴，所述滑动轴的一端与所述气缸的传动轴端固定连接，另一端连接顶紧件。2.根据权利要求1所述的灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，其特征在于:在所述底座中间位置还设置有弹性支撑组件。3.根据权利要求2所述的灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，其特征在于:所述弹性支撑组件包括上弹簧压板、下弹簧压板、弹簧组件以及托架，所述下弹簧压板固定设置在所述底座上，所述下弹簧压板上设置所述弹簧组件，所述弹簧组件的上端横向设置所述上弹簧压板，所述上弹簧压板上设置若干并排的所述托架。4.根据权利要求3所述的灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，其特征在于:所述托架为半圆形结构。5.根据权利要求1所述的灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，其特征在于:所述夹具上设置夹齿。6.根据权利要求1-5任一项所述的灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，其特征在于:所述夹具上方设置保护壳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灭火器瓶口焊接用自动定位夹紧焊接装置，包括底座，底座的后端设置焊枪，在底座上设置有左支架台、右支架台，侧支架，左支架台上设置步进电机，步进电机的前端设置夹具，夹具的轴心位置设有主轴，在侧支架上横向设置气缸，右支架台上设置滑动套筒，滑动套筒内滑动设置滑动轴，滑动轴的一端与气缸的传动轴端固定连接，另一端连接顶紧件；本实用新型的优点是采用气缸自动定位的方式，提高了焊接效率，节省了劳动力，并且气缸和夹具的结合保证了焊接的精度，焊缝均匀、美观。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/04
【公开号】CN205200831
【申请号】CN201520990821
【发明人】刘国锋, 方仪水, 甘露, 房磊
【申请人】宣城金盾防火设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月3日