铣孔攻牙复合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣孔、攻牙设备，更具体地说，它涉及一种铣孔攻牙复合机。
【背景技术】
[0002]铣孔攻牙复合机是一种双轴复合机，主要用于加工一些机械五金、建筑材料，分为铣孔和攻牙两道工序，例如给三通接头进行铣孔和攻牙。目前，机械五金、水暖阀门、水表、汽配等行业升温，该机型得到了广泛运用。
[0003]目前，申请号为201210249399.8的中国专利公开了一种立式双轴钻铰攻丝复合机床，包括底座、垂直设置于底座的立柱、位于底座上的工作台、安装于立柱顶部且位于工作台上方的机头，所述机头上设有铣孔轴和攻牙轴，以及分别驱动双轴运动的动力部件，其工作台通过导轨可以在底座上左右移动，工作台上设有夹具，加工时，将工件安装在工作台的夹具上，分别进行铣孔和攻牙，此过程不需要重新装夹工件即可完成加工，效率较高。由于操作机台时工作人员是站立状态，工作人员加工好工件后需要将工件取下，再下蹲将其放入指定的收集框中，为了方便工人收集完成的工件，目前，工厂里的做法是在工作台前固定一个收料导轨，工件加工完成后直接落入收料导轨中，再从收料导轨滑入收集框中，这样操机人员就不需在进行多余的下蹲和放料动作，提高了工作效率，但是这种导轨和收集框之间还是存在有一定的落差，工件从导轨滑下时有较大的冲击力，落入收集框时容易造成破坏。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件滑落时冲击力小，落入收料框中不易破坏的铣孔攻牙复合机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种铣孔攻牙复合机，包括底座、垂直设置于底座的立柱、滑移连接于底座上方的工作台、设于立柱顶部且位于工作台上方的机头，所述机头上设有铣孔轴、攻牙轴、驱动铣孔轴运动的第一动力部、驱动攻牙轴运动的第二动力部，所述工作台上设有夹具，所述工作台靠近操作人员的一侧设有收料导轨，收料导轨的下方设有收料框，其特征是:所述收料导轨接近地面的一端铰接有缓冲板。
[0006]通过上述设置，工件加工完成后，从夹具上卸下，工件自动落入收料导轨中，顺着收料导轨工件快速滑下，当工件滑到收料导轨的端部时，工件接触缓冲板，缓冲板受到冲击力后绕着铰接轴转动，此时工件就可以从收料导轨的滑出，由于缓冲板的作用，工件在滑出收料导轨时，其速度明显降低，产生的冲击力大大减弱，从而落入收料框时的冲量就小，不易遭到破坏。
[0007]优选的，所述缓冲板采用橡胶材料制成。
[0008]通过上述设置，橡胶材料具有良好的韧性和弹性，在受到冲击时缓冲效果更好，同时在长时间碰撞的过程中磨损现象明显小。
[0009]优选的，所述缓冲板上设有扭力弹簧。
[0010]通过上述设置，可以给缓冲板一定的预紧力，适应不同落差的收料导轨，当收料导轨坡度大时可以给予较大的预紧力，保证工件顺利滑出的前提下，起到的缓冲效果。
[0011 ]优选的，所述收料导轨的坡度从上到下依次减小。
[0012]通过上述设置，工件在收料导轨上滑落时，其加速度会逐渐减小，收料导轨就相当于存在一定的弧度，收料导轨本身就起到了一定的缓冲作用，防止工件滑落时冲击力过大遭到破坏。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:由于缓冲板的作用，工件在滑出收料导轨时，其速度明显降低，产生的冲击力大大减弱，从而落入收料框时的冲量就小，不易遭到破坏。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型中收料导轨的结构示意图；
[0016]图3为图2中A部放大图。
[0017]附图标记:1、底座；2、立柱;3、工作台；4、机头；5、铣孔轴;6、攻牙轴；7、第一动力部;8、第二动力部;9、夹具;1、收料导轨;11、收料框;12、缓冲板;13、扭力弹簧。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如附图1、2所示的铣孔攻牙复合机，包括底座1、垂直设置于底座I的立柱2、滑移连接于底座I上方的工作台3、设于立柱2顶部且位于工作台3上方的机头4，所述机头4上设有铣孔轴5、攻牙轴6、驱动铣孔轴5运动的第一动力部7、驱动攻牙轴6运动的第二动力部8，所述工作台3上设有夹具9，机床工作时，将待加工的工件装于夹具9上，机头4上的铣孔轴5先对工件进行铣孔加工，然后工作台3带动工件移动到攻牙轴6下方，在对工件进行外螺纹的加工，最后工件从夹具9上落下，所述工作台3靠近操作人员的一侧设有收料导轨10，收料导轨1的下方设有收料框11，所述收料导轨10接近地面的一端铰接有缓冲板12，工件加工完成后，从夹具9上卸下，工件自动落入收料导轨10中，顺着收料导轨10工件快速滑下，当工件滑到收料导轨10的端部时，工件接触缓冲板12，缓冲板12受到冲击力后绕着铰接轴转动，此时工件就可以从收料导轨10的滑出，由于缓冲板12的作用，工件在滑出收料导轨10时，其速度明显降低，产生的冲击力大大减弱，从而落入收料框11时的冲量就小，不易遭到破坏。
[0020]其中，所述缓冲板12采用橡胶材料制成。橡胶材料具有良好的韧性和弹性，在受到冲击时缓冲效果更好，同时在长时间碰撞的过程中磨损现象明显小。
[0021]如附图2、3所示，所述缓冲板12上设有扭力弹簧13，扭力弹簧13两端分别固定于缓冲板12和收料导轨10上，可以给缓冲板12—定的预紧力，适应不同落差的收料导轨10，当收料导轨10坡度大时可以给予较大的预紧力，保证工件顺利滑出的前提下，起到的缓冲效果。
[0022]其中，所述收料导轨10的坡度从上到下依次减小，工件在收料导轨10上滑落时，其加速度会逐渐减小，收料导轨10就相当于存在一定的弧度，收料导轨10本身就起到了一定的缓冲作用，防止工件滑落时冲击力过大遭到破坏。
[0023]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种铣孔攻牙复合机，包括底座(I)、垂直设置于底座(I)的立柱(2)、滑移连接于底座(I)上方的工作台(3)、设于立柱(2)顶部且位于工作台(3)上方的机头(4)，所述机头(4)上设有铣孔轴(5)、攻牙轴(6)、驱动铣孔轴(5)运动的第一动力部(7)、驱动攻牙轴(6)运动的第二动力部(8)，所述工作台(3)上设有夹具(9)，所述工作台(3)靠近操作人员的一侧设有收料导轨(10)，收料导轨(10)的下方设有收料框(11)，其特征是:所述收料导轨(10)接近地面的一端铰接有缓冲板(12)。2.根据权利要求1所述的铣孔攻牙复合机，其特征是:所述缓冲板(12)采用橡胶材料制成。3.根据权利要求2所述的铣孔攻牙复合机，其特征是:所述缓冲板(12)上设有扭力弹簧(13)。4.根据权利要求1或2或3所述的铣孔攻牙复合机，其特征是:所述收料导轨(10)的坡度从上到下依次减小。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣孔攻牙复合机，旨在提供一种工件滑落时冲击力小，落入收料框中不易破坏的铣孔攻牙复合机，其技术方案要点是：包括底座、垂直设置于底座的立柱、滑移连接于底座上方的工作台、设于立柱顶部且位于工作台上方的机头，所述机头上设有铣孔轴、攻牙轴、驱动铣孔轴运动的第一动力部、驱动攻牙轴运动的第二动力部，所述工作台上设有夹具，所述工作台靠近操作人员的一侧设有收料导轨，收料导轨的下方设有收料框，所述收料导轨接近地面的一端铰接有缓冲板。
【IPC分类】B23Q7/08, B23P23/02
【公开号】CN205201007
【申请号】CN201521030280
【发明人】陈琪
【申请人】温岭市欧贝诺水暖器材厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月11日