一种数控车床辅助供料装置的制造方法

文档序号:10307007阅读:410来源:国知局
一种数控车床辅助供料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控车床辅助供料装置,属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]相对于普通车床来说,数控机床的效率有了跨越式的提高。在当前劳动力成本急剧上升的社会环境下,不断提高生产效率是企业提高竞争力的关键因素。如何提高数控车床的效率,除了要优化加工工艺,更应该在缩短辅助加工时间上想办法。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种数控车床辅助供料装置,用于提高数控机床的工作效率。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供了一种数控车床辅助供料装置,其特征在于,包括安装柄,所述的安装柄设于数控车床的回转刀盘上,安装柄的前端设有可夹持或松开物料的开口爪。
[0005]优选地,所述的开口爪包括两个夹持臂,所述的两个夹持臂的前部分别连接拉伸弹簧的两端,所述的两个夹持臂的后端通过螺栓和螺母连接安装柄。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型结构简单,稳定性高,操作简便,实用,缩短了加工过程中辅助送料时间,既提升了效率,又减轻劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1为数控车床辅助供料装置主视图;
[0009]图2为数控车床辅助供料装置A-A视图;
[0010]图3为辅助供料装置工作过程图;A为辅助供料装置在刀架分度位置,B为接近棒料位置(略去回转刀盘图),C为主轴卡盘松开(略去回转刀盘图),D为拉动棒料(略去回转刀盘图),E为主轴卡爪夹紧(略去回转刀盘图),F为辅助供料装置退回(略去回转刀盘图)。
[0011 ]图中:I为开口爪,2为拉伸弹簧,3为螺栓,4为安装柄,5为螺母,6为主轴卡盘,7为棒料,8为车床回转刀盘
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示,为数控车床辅助供料装置主视图,所述的数控车床辅助供料装置包括安装柄4,所述的安装柄4设于数控车床的回转刀盘8上,安装柄4的前端设有可夹持或松开物料的开口爪I。如图2所示,所述的开口爪I包括两个夹持臂,所述的两个夹持臂的前部分别连接拉伸弹簧2的两端,所述的两个夹持臂的后端通过螺栓3和螺母5连接安装柄4。开口爪I受到拉伸弹簧2拉力作用,处于最小开口尺寸状态。设计的最小开口尺寸比被加工的棒料的直径小2mm。
[0015]以数控车床车棒料,数控车床辅助供料装置自动输送棒料为例,具体步骤为:
[0016](I)当棒料7需要往前输送时,回转刀盘8转动调用辅助供料装置,如图3A所示。
[0017](2)数控车床辅助供料装置的开口爪I的中心对齐棒料7,向Z轴负方向移动,棒料7插入开口爪I,由于受到拉伸弹簧2的拉力作用。该装置就可夹紧棒料7,如图3B所示。
[0018](3)主轴卡盘6松开棒料7,如图3C所示。
[0019](4)数控车床辅助供料装置拉动棒料7向Z轴正方向移动到程序设定的距离,如图3D所示。
[0020](5)主轴卡盘8夹紧棒料7,如图3E所示。
[0021](6)数控车床辅助供料装置退回,如图3F所示。主轴卡爪6的夹紧力大于辅助供料装置的抓力,当辅助供料装置沿Z轴正方向移动,被加工棒料7就脱离辅助供料装置的夹持。辅助供料装置退回原位。
[0022](7)回转刀盘8调用刀具,对棒料进行加工。
【主权项】
1.一种数控车床辅助供料装置,其特征在于,包括安装柄(4),所述的安装柄(4)设于数控车床的回转刀盘(8)上,安装柄(4)的前端设有可夹持或松开物料的开口爪(I);所述的开口爪(I)包括两个夹持臂,所述的两个夹持臂的前部分别连接拉伸弹簧(2)的两端,所述的两个夹持臂的后端通过螺栓(3)和螺母(5)连接安装柄(4)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种数控车床辅助供料装置,其特征在于,包括安装柄,所述的安装柄设于数控车床的回转刀盘上,安装柄的前端设有可夹持或松开物料的开口爪。本实用新型结构简单,稳定性高,操作简便,实用,缩短了加工过程中辅助送料时间,既提升了效率,又减轻劳动强度。
【IPC分类】B23B15/00
【公开号】CN205218064
【申请号】CN201520898884
【发明人】卢恩添, 石清, 周振兴, 姜俊杰, 王艳丽
【申请人】龙工(上海)挖掘机制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日
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