一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置。
【背景技术】
[0002]货叉是叉车的关键部件，其相当于挂装在叉车上的机械手，使叉车成为一种多用途高效率的物料搬运工具，能对几乎任何可以想象到的搬运对象进行叉、夹、推、拉、侧移和旋转等作业。为了使用方便，现有的货叉设计成套筒式货叉，其是由水平段与垂直段组成L型结构，在货叉的垂直段外侧设有套筒，套筒是为支承货叉及货叉定位用的设于垂直段上的凸块，一般是焊接在货叉上的。
[0003]由于货叉承载着叉车的搬运重量，所以套筒的焊接质量尤其重要，焊接时是先要将套筒点焊到货叉相应的位置上后，再用焊接系统进行焊接固定。
[0004]由于货叉是锻铸件，其重量比较重，在套筒焊接过程中大多要多名工人搬动，然后人工将套筒与货叉焊接点进行对齐后，再由另外一名焊接工人进行点焊，其工人劳动力度大、生产效率低。同时焊接位置不准确，也易造成焊接的质量不稳定而使焊接后的套筒变形，其稳定性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型就是要解决上述不足，提供一种生产效率高、定位准的用于套筒式货叉的套筒点焊装置，达到自动定位、减少人工搬运，提高焊接质量的目的。
[0006]为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，包括两个对称设置的F形侧板，两个F形侧板的侧壁和顶端之间分别通过侧连接杆和顶连接杆连接;所述F形侧板的底端设有轴孔;所述顶连接杆中间固设有顶安装板，所述顶安装板的顶端固设有第一快速夹钳。
[0007]进一步方案，所述F形侧板的顶端设有用于卡扣货叉两侧的卡板。
[0008]所述F形侧板的内侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上开设有定位孔，所述定位孔上穿设有用于对货叉水平段底部进行定位的定位轴。
[0009]所述F形侧板的内侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上开设有卡槽，所述卡槽上卡设有用于对货叉垂直段进行定位的插板，所述插板的外侧面固设有第二快速夹钳。
[0010]快速夹钳是一种能准确定位、快速夹紧的新型手动夹具和气动夹具现有产品，可市购，广泛用于产品的焊接加工、铆接加工、黏接加工、机械加工、装配、物流等工艺过程中的夹具产品，还可用于设备某一零部件的固定。
[0011]套筒式货叉的套筒和货叉进行焊接之前，将本实用新型的套筒点焊装置套在货叉上，再将定位轴穿过第一支撑杆上的定位孔中将货叉的水平段卡住，再将第一快速夹钳将货叉水平段进行压紧，使货叉水平段的底端面压紧定位轴，完成对货叉水平段进行定位。再将插板卡在第二支撑杆上的卡槽中，并将其外端面的第二快速夹钳进行压紧，使货叉垂直侧面的背面与侧连接杆靠紧，从而完成对货叉垂直段的定位。最后将等待焊接的套筒放在两侧板底端的轴孔之间，用连接轴穿过轴孔和套筒的中心而使套筒定位，最后由操作工人将套筒和货叉底端进行点焊，将套筒焊接在货叉相应的位置上。
[0012]本实用新型操作简单且定位精确，并减少了工人的操作量，提高了工作效率与点焊的质量。而当点焊结束时，抽出连接轴，工人只需把压紧点焊装置上的两个快速夹钳打开，拿掉定位轴和插板，即可重复下一个货叉和套筒的焊接。
[0013]所以，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]1、本实用新型实现了货叉与套筒之间准确、高效地点对点定位，提高了点焊的效率与质量；
[0015]2、采用本实用新型对货叉和套筒进行点焊操作时，不需要人工来操作，减轻了员工劳动力，提高了生产效率；
[0016]3、通过定位轴、插板将货叉的水平段和垂直段分别贴合于F形侧板上对其进行定位，并通过两个快速夹钳，将点焊装置与货叉紧密、准确地进行定位压紧，提高定位精密，并方便了点焊过程；
[0017]4、本实用新型通过快速夹钳来控制货叉和套筒之间的定位标准，方便而快捷。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1是本实用新型结构不意图；
[0020]图2是本实用新型中侧板的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型工作状态图。
[0022]图中:I一F形侧板，1-1卡板，1-2定位孔，1_3卡槽，1_4轴孔，1_5第一支撑杆，1_6第二支撑杆;2 -侧连接杆，3-顶连接杆，4 -插板，5 -顶安装板，6 一第一快速夹钳，7 -第二快速夹钳，8—定位轴，9一货叉，9_1水平段，9_2垂直段，1—套筒，11 一连接轴。
【具体实施方式】
[0023]如图1、2所示，一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，包括两个对称设置的F形侧板I，两个F形侧板I的侧壁和顶端之间分别通过侧连接杆2和顶连接杆3连接;所述F形侧板I的底端设有轴孔1-4;所述顶连接杆3中间固设有顶安装板5，所述顶安装板5的顶端固设有第一1决速夹钳6。
[0024]进一步方案，所述F形侧板I的顶端设有用于卡扣货叉两侧的卡板1-1。
[0025]所述F形侧板I的内侧设有第一支撑杆1-5，所述第一支撑杆1-5上开设有定位孔1-2，所述定位孔1-2上穿设有用于对货叉水平段底部进行定位的定位轴8。
[0026]所述F形侧板I的内侧设有第二支撑杆1-6，所述第二支撑杆1-6上开设有卡槽1-3，所述卡槽1-3上卡设有用于对货叉垂直段进行定位的插板4，所述插板4的外侧面固设有第二快速夹钳7。
[0027]如图3所示，将本实用新型的套筒点焊装置套在货叉9上，使两侧板I顶端外侧的卡板1-1卡扣在货叉水平段9-1的两外侧，再将定位轴8穿过第一支撑杆1-5上的定位孔1-2中，从而将货叉9的水平段9-1卡住，再将顶安装板5上的第一快速夹钳6将货叉9水平段9-1进行压紧，使货叉水平段9-1的底端面压紧定位轴8，完成对货叉水平段9-1的定位。再将插板4卡在第二支撑杆1-6上的卡槽1-3中，并将其外端面的第二快速夹钳7进行压紧，使货叉垂直段9-2的背面与侧连接杆2靠紧，从而完成对货叉垂直段9-2的定位。最后将等待焊接的套筒10放在两侧板I底端的轴孔1-4之间，用连接轴11穿过轴孔1-4和套筒10的中心而使套筒10定位，最后由操作工人将套筒10和货叉9底端进行点焊，从而将套筒10焊接在货叉I上。焊接结束后，抽出连接轴11，再松开上端的第一快速夹钳6，并抽出定位轴8;然后松开中间的第二快速夹钳7，并抽出插板4，最后将焊接完成的货叉从点焊装置中拿出，即完成了对套筒的点焊工作。
[0028]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，其特征在于:包括两个对称设置的F形侧板(1)，两个F形侧板(I)的侧壁和顶端之间分别通过侧连接杆(2)和顶连接杆(3)连接;所述F形侧板(I)的底端设有轴孔(1-4);所述顶连接杆(3)中间固设有顶安装板(5)，所述顶安装板(5)的顶端固设有第一快速夹钳(6)。2.根据权利要求1所述一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，其特征在于:所述F形侧板(I)的顶端设有用于卡扣货叉两侧的卡板(1-1)。3.根据权利要求1所述一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，其特征在于:所述F形侧板(I)的内侧设有第一支撑杆(1-5)，所述第一支撑杆(1-5)上开设有定位孔(1-2)，所述定位孔(1-2)上穿设有用于对货叉水平段底部进行定位的定位轴(8)。4.根据权利要求1所述一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，其特征在于:所述F形侧板(I)的内侧设有第二支撑杆(1-6)，所述第二支撑杆(1-6)上开设有卡槽(1-3)，所述卡槽(1-3)上卡设有用于对货叉垂直段进行定位的插板(4)，所述插板(4)的外侧面固设有第二快速夹钳(7)。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于套筒式货叉的套筒点焊装置，包括两个对称设置的F形侧板，两个F形侧板的侧壁和顶端之间分别通过侧连接杆和顶连接杆连接；所述F形侧板的底端设有轴孔；所述顶连接杆中间固设有顶安装板，所述顶安装板的顶端固设有第一快速夹钳。本装置操作简单，通过快速夹钳进行定位压紧，实现了货叉与套筒之间准确、高效地点对点定位，提高了点焊的效率与质量。
【IPC分类】B23K37/04, B23K31/02
【公开号】CN205237345
【申请号】CN201521044666
【发明人】于河山, 何玉柱, 时志平, 贾萍
【申请人】安徽安鑫货叉有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日