汇流条焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产太阳能光伏组件的工装领域，尤其涉及一种汇流条焊接工装。
【背景技术】
[0002]汇流条在太阳能光伏组件中主要是作为汇集电流的电路连接器件，具体包括各电池串之间的汇流连接条以及将太阳能光伏组件的内部电能输出到接线盒的引出线。目前工业化生产中汇流条的焊接主要采用以下方式进行手工拼焊:先把一根汇流条放在工作台上，然后将另一根汇流条的头部叠放在前一根汇流条上，目视成90度后，使用烙铁将两根汇流条表面的锡层融化，从而将两根汇流条的对接处焊接在一起。但是采用上述方式进行手工焊接存在以下缺点:两根汇流条交叉形成的夹角靠目视估计，使得连接角度存在误差，焊接后的两根汇流条不成90度、容易造成相邻两排汇流条之间的间距变小一一即:爬电距离变短，实际使用时可能造成短路，不仅影响产品的安全，而且外形也不美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所需解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便、能确保焊接后的两根汇流条之间的夹角成90度的汇流条焊接工装。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:汇流条焊接工装，包括:工作台，工作台上设置有模具本体，在模具本体的上表面设置有两条相互垂直交汇的定位凹槽，每条定位凹槽中均能容纳一根汇流条，每条定位凹槽的一端向外延伸并贯通至模具本体的边沿，两条定位凹槽的另一端相互交汇连通。
[0005]进一步地，前述的汇流条焊接工装，其中:两条交汇连通的定位凹槽形成“L”形形状的凹槽。
[0006]进一步地，前述的汇流条焊接工装，其中:所述模具本体包括能相互分离的第一模具本体和第二模具本体，第二模具本体上的两条侧边相互垂直，沿着这两条相互垂直的侧边的第二模具本体上表面的边缘处分别设置有一条贯穿第二模具本体上表面的单边凹槽，两条单边凹槽相互垂直，并且两条单边凹槽的一端相互交汇贯通，两条单边凹槽的横截面均呈“L”形，第一模具本体上设有两个相互垂直且能抵靠在第二模具本体上两条垂直侧边上的侧壁，当第一模具本体上这两条相互垂直的侧壁抵靠在第二模具本体上这两条相互垂直的侧边上时，这两条侧壁能分别护挡在两条单边凹槽的外侧，从而使每条单边凹槽与其外侧的侧壁共同构成一条定位凹槽。
[0007]进一步地，前述的汇流条焊接工装，其中:第一模具本体和第二模具本体都可拆卸地安装在工作台上。
[0008]进一步地，前述的汇流条焊接工装，其中:在工作台上设置有若干均匀间隔的螺纹孔，在第一模具本体和第二模具本体上分别设置有至少二个能分别与对应的螺纹孔配合的安装通孔，将紧固螺钉穿过安装通孔后与螺纹孔相固定连接，就能将第一模具本体和第二模具本体安装在工作台上。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单，能确保焊接后的两根汇流条之间的夹角成90度，从而能提高太阳能电池组件的安全性和美观性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的汇流条焊接工装的结构示意图。
[0011]图2为图1中仰视方向的结构示意图。
[0012]图3为图1中调节第一模具本体和第二模具本体之间距离后的状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。
[0014]如图1、图2所示，汇流条焊接工装，包括:工作台I，工作台I上设置有模具本体2，在模具本体2的上表面设置有两条相互垂直交汇的定位凹槽3，而且每条定位凹槽3中均能容纳一根汇流条4，两条定位凹槽3的一端分别向外延伸并贯通至模具本体2的边沿，两条定位凹槽3的另一端则相互交汇连通，而且两条交汇连通的定位凹槽3形成“L”形形状的凹槽。这样，当两根汇流条4分别被放入至两条定位凹槽3中时，两根汇流条4的焊接端能够层叠并对齐在两条定位凹槽3的交汇处，从而能够保证两根汇流条4焊接后，焊接端平整无毛刺。
[0015]如图3所示，在本实施例中，所述模具本体2包括能够相互分离的第一模具本体21和第二模具本体22，第二模具本体22是一个长方体，第二模具本体22上任意两条相邻的侧边均相互垂直，沿着其中两条相互垂直的侧边的第二模具本体22上表面的边缘处分别设置有一条贯穿第二模具本体22上表面的单边凹槽221，两条单边凹槽221相互垂直，并且两条单边凹槽221的一端相互交汇贯通，两条单边凹槽221的横截面均呈“L”形。第一模具本体21呈“L”形结构，第一模具本体21内侧两个相互垂直的侧壁能抵靠在第二模具22本体的两条垂直侧边上，如图1所示，当第一模具本体21内侧这两条相互垂直的侧壁抵靠在第二模具本体22的这两条相互垂直的侧边上时，这两条侧壁能分别护挡在两条单边凹槽221的外侧，从而使每条单边凹槽221与其外侧的侧壁共同构成一条定位凹槽3。
[0016]如图1、图3所示，在本实施例中，第一模具本体21和第二模具本体22都可拆卸地安装在工作台I上。在本实施例中，在工作台I上设置有若干均匀间隔的螺纹孔6，在第一模具本体21和第二模具本体22上分别设置有四个能分别与对应的螺纹孔6配合的安装通孔7，将紧固螺钉5穿过安装通孔7后与螺纹孔6相固定连接，就能将第一模具本体21和第二模具本体22分别安装在工作台I上，并且通过调整第一模具本体21和第二模具本体22固定安装在工作台I上的具体位置，可以相应地调整第二模具本体22上的两条单边凹槽221与第一模具本体21内侧的两个侧壁之间的距离，从而改变两条定位凹槽3的宽度，定位凹槽3的槽宽可根据汇流条4的实际宽度进行调节，十分方便，这样就能适用于多种规格尺寸的汇流条4。
[0017]本实用新型所述的汇流条焊接工装的使用方法如下:将第一模具本体21和第二模具本体22分别放置于工作台I上，并确保第一模具本体21内侧两个相互垂直的侧壁分别正对在第二模具本体22的两条单边凹槽221的外侧，从而使每条单边凹槽221与其外侧的侧壁共同构成一条定位凹槽3;然后根据汇流条4的实际尺寸调节第一模具本体21和第二模具本体22之间的距离，使得每条定位凹槽3的槽宽与待焊接的汇流条4的实际宽度相同；随后使用若干紧固螺钉5分别穿过第一、第二模具本体21、22上的安装通孔7后旋紧在工作台I上相应的螺纹孔6中，从而将第一模具本体21和第二模具本体22紧固安装在工作台I上;接着便可将两根汇流条4分别放入两条定位凹槽3内，并使两根汇流条4的焊接端分别顶靠在第一模具本体21内侧的两个侧壁上，此时两根汇流条4的焊接端相互层叠对齐且相交形成90度夹角，最后用烙铁将两根汇流条4的焊接端焊实即可。
[0018]本实用新型所述的汇流条焊接工装具有以下优点:1、两根汇流条之间交叉形成的夹角固定成90度，焊接角度不存在误差，确保太阳能光伏组件产品的安全可靠;2、两条定位凹槽的槽宽可根据汇流条的实际宽度进行调节，方便不同尺寸汇流条的焊接操作，产品适用性好。
【主权项】
1.汇流条焊接工装，包括:工作台，其特征在于:工作台上设置有模具本体，在模具本体的上表面设置有两条相互垂直交汇的定位凹槽，每条定位凹槽中均能容纳一根汇流条，每条定位凹槽的一端向外延伸并贯通至模具本体的边沿，两条定位凹槽的另一端相互交汇连通。2.根据权利要求1所述的汇流条焊接工装，其特征在于:两条交汇连通的定位凹槽形成“L”形形状的凹槽。3.根据权利要求1或2所述的汇流条焊接工装，其特征在于:所述模具本体包括能相互分离的第一模具本体和第二模具本体，第二模具本体上的两条侧边相互垂直，沿着这两条相互垂直的侧边的第二模具本体上表面的边缘处分别设置有一条贯穿第二模具本体上表面的单边凹槽，两条单边凹槽相互垂直，并且两条单边凹槽的一端相互交汇贯通，两条单边凹槽的横截面均呈“L”形，第一模具本体上设有两个相互垂直且能抵靠在第二模具本体上两条垂直侧边上的侧壁，当第一模具本体上这两条相互垂直的侧壁抵靠在第二模具本体上这两条相互垂直的侧边上时，这两条侧壁能分别护挡在两条单边凹槽的外侧，从而使每条单边凹槽与其外侧的侧壁共同构成一条定位凹槽。4.根据权利要求3所述的汇流条焊接工装，其特征在于:第一模具本体和第二模具本体都可拆卸地安装在工作台上。5.根据权利要求4所述的汇流条焊接工装，其特征在于:在工作台上设置有若干均匀间隔的螺纹孔，在第一模具本体和第二模具本体上分别设置有至少二个能分别与对应的螺纹孔配合的安装通孔，将紧固螺钉穿过安装通孔后与螺纹孔相固定连接，就能将第一模具本体和第二模具本体安装在工作台上。
【专利摘要】本实用新型公开了生产太阳能光伏组件的工装领域中的汇流条焊接工装，包括：工作台，工作台上设置有模具本体，在模具本体的上表面设置有两条相互垂直交汇的定位凹槽，每条定位凹槽中均能容纳一根汇流条，每条定位凹槽的一端向外延伸并贯通至模具本体的边沿，两条定位凹槽的另一端相互交汇连通。本实用新型具有结构简单，能确保焊接后的两根汇流条之间的夹角成90度，从而能提高太阳能光伏组件的安全性等优点。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205237405
【申请号】CN201521092745
【发明人】沈兴祥, 谢健
【申请人】江苏创基新能源有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月25日