一种压圆弧模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钣金制造领域，尤其涉及一种压圆弧模具。
【背景技术】
[0002]传统金属板件的弯折通常是在机床上进行加工，操作复杂，对于圆弧形的生产要求的板件加工精度低或者设备复杂，操作不便，不能适应多种弧度的生产;冲压头的连接为了稳固通常复杂繁琐，不易安装和拆卸。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种压圆弧模具，来解决现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种压圆弧模具，包括上模、下模，所述上模包括冲压头、安装块，所述冲压头安装在安装块上，所述冲压头下方为冲压面，所述冲压面呈圆弧形，所述冲压头上方为安装面，所述安装面上设置有开槽，所述开槽内设置有两个相互对称的螺纹孔;所述安装块宽度与所述开槽宽度相同，所述安装块上设置有两个相互对称的拆装口，所述拆装口下方连接螺杆槽，所述螺杆槽与所述螺纹孔相配合，所述拆装口下表面上设置有防松条纹;所述下模上设置有与所述冲压面相配合的凹槽;所述安装块与所述冲压头通过螺杆固定。
[0006]本实用新型提供一种压圆弧模具，优选地，所述拆装口下表面与所述安装块下表面距离大于所述开槽深度。
[0007]本实用新型提供一种压圆弧模具，优选地，所述螺杆直径与所述螺杆槽宽度相同，所述螺杆上还套装有金属垫片、橡胶垫片，所述橡胶垫片在所述金属垫片上方。
[0008]本实用新型提供一种压圆弧模具，优选地，所述冲压面弧度为90?180°，所述凹槽弧度为90~180°。
[0009]本实用新型提供一种压圆弧模具，优选地，所述凹槽开口处倒圆角。
[0010]本实用新型的优点和有益效果为:
[0011]①本实用新型结构设计简单，安装拆卸方便，通过螺杆槽和螺纹孔的配合，将冲压头固定在安装块上，生产不同的产品时，更换冲压头简单方便。
[0012]②本实用新型安装块嵌入冲压头上的开槽中，能防止冲压头在工作过程中左右偏离，结构稳定，生产质量高，在安装块嵌入开槽时，拆装口位置高于冲压头表面，不会对拆装造成阻碍。
[0013]③本实用新型的安装块与冲压头通过螺杆连接，连接方便牢固，在螺杆上设置有两层垫片，分布为金属垫片和橡胶垫片，金属垫片在橡胶垫片下方，与防松条纹相接处，增大接触面积，与防松条纹相配合大大增加了摩擦力，安装块和冲压头的连接不会在工作中松动，保证了生产的质量和安全，上层的橡胶垫片能在工作中起到减震作用，提高了模具的稳定性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0015]图1为本实用新型一种压圆弧模具的示意图；
[0016]图2为本实用新型一种压圆弧模具的固定块的示意图；
[0017]图3为本实用新型一种压圆弧模具的冲压头的示意图；
[0018]图4为本实用新型一种压圆弧模具的下模的示意图；
[0019]图5为本实用新型一种压圆弧模具的螺杆连接的示意图。
[0020]图中:1、上模;11、冲压头；111、冲压面;112、安装面；113、开槽;114、螺纹孔;12、安装块；121、拆装口； 1211、防松条纹；122、螺杆槽;2、下模;21、凹槽;3、螺杆;31、金属垫片；
32、橡胶垫片。
【具体实施方式】
[0021]结合图1至图5对本实用新型一种压圆弧模具的实施例作进一步说明。
[0022]—种压圆弧模具，包括上模1、下模2，所述上模I包括冲压头11、安装块12，所述冲压头11安装在安装块12上，所述冲压头11下方为冲压面111，所述冲压面111呈圆弧形，所述冲压头11上方为安装面112，所述安装面112上设置有开槽113，所述开槽113内设置有两个相互对称的螺纹孔114;所述安装块12宽度与所述开槽113宽度相同，所述安装块12上设置有两个相互对称的拆装口 121，所述拆装口 121下方连接螺杆槽122，所述螺杆槽122与所述螺纹孔114相配合，所述拆装口 121下表面上设置有防松条纹1211;所述下模2上设置有与所述冲压面111相配合的凹槽21，冲压面111与凹槽21配合冲压形成圆弧形板材;所述安装块12与所述冲压头11通过螺杆3固定。
[0023]所述拆装口121下表面与所述安装块12下表面距离大于所述开槽113深度，当冲压头11和安装块12固定时，安装孔12嵌入开槽113中，能防止模具在工作中冲压头11偏移影响生产质量，拆装口 121的位置高于冲压头11的安装面112，因而不会对拆装冲压头11造成影响。
[0024]所述螺杆3直径与所述螺杆槽122宽度相同，所述螺杆3上还套装有金属垫片31、橡胶垫片32，所述橡胶垫片32在所述金属垫片31上方，金属垫片31能增加接触面积，配合拆装口 121下表面上的防松条纹1211，能极大增加螺杆3与拆装口 121下表面的摩擦力，提高了连接强度，橡胶垫片32具有一定的减震效果，提高了模具的平稳性。
[0025]所述冲压面111弧度为90?180°，所述凹槽21弧度为90?180°，根据不同的生产要求选择冲压面111弧度不同的冲压头11和与之相配合的下模2，适用用多种生产。
[0026]所述凹槽21开口处倒圆角，防止在冲压过程中凹槽21开口处在板材上造成划痕，
影响产品美观度。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压圆弧模具，包括上模(I)、下模(2)，所述上模(I)包括冲压头(11)、安装块(12)，所述冲压头(11)安装在安装块(12)上，其特征在于:所述冲压头(11)下方为冲压面(111)，所述冲压面(111)呈圆弧形，所述冲压头(11)上方为安装面(112)，所述安装面(112)上设置有开槽(113)，所述开槽(113)内设置有两个相互对称的螺纹孔(114);所述安装块(12)宽度与所述开槽(113)宽度相同，所述安装块(12)上设置有两个相互对称的拆装口(121)，所述拆装口(121)下方连接螺杆槽(122)，所述螺杆槽(122)与所述螺纹孔(114)相配合，所述拆装口(121)下表面上设置有防松条纹(1211);所述下模(2)上设置有与所述冲压面(111)相配合的凹槽(21);所述安装块(12)与所述冲压头(11)通过螺杆(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种压圆弧模具，其特征在于:所述拆装口(121)下表面与所述安装块(12)下表面距离大于所述开槽(113)深度。3.根据权利要求2所述的一种压圆弧模具，其特征在于:所述螺杆(3)直径与所述螺杆槽(122)宽度相同，所述螺杆(3)上还套装有金属垫片(31)、橡胶垫片(32)，所述橡胶垫片(32)在所述金属垫片(31)上方。4.根据权利要求1所述的一种压圆弧模具，其特征在于:所述冲压面(111)弧度为90?180°，所述凹槽(21)弧度为90?180°。5.根据权利要求1所述的一种压圆弧模具，其特征在于:所述凹槽(21)开口处倒圆角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压圆弧模具，包括上模、下模，所述上模包括冲压头、安装块，所述冲压头安装在安装块上，所述冲压头下方为冲压面，所述冲压面呈圆弧形，所述冲压头上方为安装面，所述安装面上设置有开槽，所述开槽内设置有两个相互对称的螺纹孔；所述安装块宽度与所述开槽宽度相同，所述安装块上设置有两个相互对称的拆装口，所述拆装口下方连接螺杆槽，所述螺杆槽与所述螺纹孔相配合，所述拆装口下表面上设置有防松条纹；所述下模上设置有与所述冲压面相配合的凹槽；所述安装块与所述冲压头通过螺杆固定。本实用新型安装拆卸方便，结构稳定牢靠。
【IPC分类】B21D5/00, B21D37/10
【公开号】CN205253920
【申请号】CN201620013494
【发明人】杨军坤
【申请人】长兴飞祥钣金科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月8日