一种带气吹下料槽的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体的说是一种带气吹下料槽的模具。
【背景技术】
[0002]现有的模具特别是用于生产小尺寸金属件的冲压模具，一般都会设有下料槽，方便冲出的零件从下料槽落下。现有模具的下料槽均为一般的方槽，并无辅助下料的设计和装置，仅依靠金属件自身重力的作用下实现沿下料槽滑出下料。在上述下料过程中，由于小尺寸金属件的质量较小，且部分小尺寸金属件的外表面有明显的棱角，这就使得在下料过程中，单纯依靠重力往往会造成小尺寸金属件因由下料槽间的摩擦阻力大于其重力的下滑方向分解力，故而，易造成小尺寸金属件在下料槽内的堵塞，影响下料的完成，进而影响正常生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有模具在下料时所存在的不足，提供一种带气吹下料槽的模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种带气吹下料槽的模具，包括模具本体、下料槽、空压设备，下料槽与模具本体上的下料孔连接配合;下料槽包括主面板、侧立板、支架;主面板安装在支架上，使得主面板斜置与水平面夹角为32度;主面板底面上设有若干与空压设备相连通的风道;主面板上开设有若干与风道相连通的出风孔；出风孔为棱形，最大直径不超过4mm;侧立板垂直装连在主面板两侧边上；侧立板嵌设有与空压设备相连的斜置排风管。
[0005]本实用新型工作时，利用主面板上的出风孔排出若干股风流，提供上浮力，使得小尺寸金属件实现部分或全部悬浮，而后利用斜置排风管提供额外的下料推力，加速下料速度，提高下料效率，同时，由于零件悬浮或部分悬浮，与主面板的接触面积小，不易对零件表面造成损伤。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007 ]图2是下料槽的俯视结构示意图。
[0008]图中各标号分别是:
[0009](I)模具本体；
[0010](2)下料槽
[0011](3)主面板
[0012](4)侧立板
[0013](5)支架
[0014](6)出风孔
[0015](7)排风管。
【具体实施方式】
[0016]为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，结本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1、2所示，本实用新型包括模具本体1、下料槽2、空压设备，下料槽2与模具本体I上的下料孔连接配合；下料槽2包括主面板3、侧立板4、支架5;主面板3安装在支架5上，使得主面板3斜置与水平面夹角为32度；主面板3底面上设有若干与空压设备相连通的风道;主面板3上开设有若干与风道相连通的出风孔6;出风孔6为棱形，棱形对角连线长度为
3.5mm;侧立板4垂直装连在主面板3两侧边上；侧立板4嵌设有与空压设备相连的斜置排风管7。
【主权项】
1.一种带气吹下料槽的模具，其特征在于:包括模具本体、下料槽、空压设备，下料槽与模具本体上的下料孔连接配合;下料槽包括主面板、侧立板、支架;主面板安装在支架上，使得主面板斜置与水平面夹角为32度；主面板底面上设有若干与空压设备相连通的风道;主面板上开设有若干与风道相连通的出风孔；出风孔为棱形，最大直径不超过4mm;侧立板垂直装连在主面板两侧边上;侧立板嵌设有与空压设备相连的斜置排风管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带气吹下料槽的模具，包括模具本体、下料槽、空压设备，下料槽与模具本体上的下料孔连接配合；下料槽包括主面板、侧立板、支架；主面板安装在支架上，使得主面板斜置；主面板底面上设有若干与空压设备相连通的风道；主面板上开设有若干与风道相连通的出风孔；出风孔为棱形；侧立板垂直装连在主面板两侧边上；侧立板嵌设有与空压设备相连的斜置排风管。本实用新型工作时，利用主面板上的出风孔排出若干股风流，提供上浮力，使得小尺寸金属件实现部分或全部悬浮，而后利用斜置排风管提供额外的下料推力，加速下料速度，提高下料效率，同时，由于零件悬浮或部分悬浮，与主面板的接触面积小，不易对零件表面造成损伤。
【IPC分类】B21D43/00
【公开号】CN205253935
【申请号】CN201520852172
【发明人】陈荣
【申请人】常熟祥鑫汽配有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月30日