一种焊条直丝机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及焊条设备制造领域，具体涉及一种焊条直丝机。
【背景技术】
[0002]在焊条制造行业，金属焊丝要求是直线型，常用直丝机将弯曲的金属焊丝调直，目前市场上有很多直丝机，焊条制造行业所用的直丝机辊子轴由电机直联驱动，调直效果不好，调直效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供调直效果好且效率高的一种焊条直丝机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种焊条直丝机，其特征在于:包括机架、传动装置及间隙调节装置;所述传动装置包括固定于与机架焊接的电机座上的电机，所述电机输出轴通过传动带驱动带轮转动，带轮带动键连接于传动轴的小齿轮转动，大齿轮与小齿轮啮合并键连接于辊子轴一端，所述传动轴、辊子轴分别通过带座轴承固定于机架上;所述间隙调节装置包括焊接固定于机架上的固定板，所述固定板相对调节板一侧焊接多个固定螺母，所述固定螺母配有调节螺栓，所述调节板相对固定板一侧焊接多个固定螺栓，所述固定螺栓配有调节螺母与备紧螺母，所述调节板朝向辊子轴一侧为1/4圆弧形状。
[0006]优选的技术方案在于:所述电机接线端依次串联插头、脚踩式开关。
[0007 ]优选的技术方案在于:所述棍子轴背向调节板一侧的下方设有固定于机架的接料板。
[0008]优选的技术方案在于:所述大齿轮、带轮、电机输出轴外设有固定于机架的护罩。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:结构简单，操作维修方便，方便搬运，生产成本低，直丝效果好。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型应用的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型由电机至辊子轴传动结构示意图。
[0013]图3是本实用新型间隙调节装置示意图。
[0014]图4是图3的左视图。
[0015]其中:1、机架，2、接料板，3、辊子轴，4、大齿轮，5、护罩，6、电机座，7、插头，8、脚踩式开关，9、电机，10、固定板，11、调节板，12、带座轴承，13、带轮，14、传动轴，15、小齿轮，16、调节螺栓，17、固定螺母，18、固定螺栓，19、调节螺母，20、备紧螺母。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]—种焊条直丝机，包括机架1、传动装置及间隙调节装置;所述传动装置包括固定于与机架I焊接的电机座6上的电机9，所述电机9输出轴通过传动带驱动带轮13转动，带轮13带动键连接于传动轴14的小齿轮15转动，大齿轮4与小齿轮15啮合并键连接于辊子轴3—端，所述传动轴14、辊子轴3分别通过带座轴承12固定于机架I上;所述间隙调节装置包括焊接固定于机架I上的固定板10，所述固定板10相对调节板11 一侧焊接多个固定螺母17，所述固定螺母17配有调节螺栓16，所述调节板11相对固定板10—侧焊接多个固定螺栓18，所述固定螺栓18配有调节螺母19与备紧螺母20，所述调节板11朝向辊子轴3—侧为1/4圆弧形状。
[0019]优选的:所述电机9接线端依次串联插头7、脚踩式开关8。
[0020]优选的:所述辊子轴3背向调节板11一侧的下方设有固定于机架I的接料板2。
[0021 ]优选的:所述大齿轮4、带轮13、电机9输出轴外设有固定于机架I的护罩5。
[0022]本实用新型工作过程为:
[0023]首先根据焊丝直径调整调节板11与辊子轴3之间的间隙，若要减小间隙，松动调节螺母19与备紧螺母20，旋转调节螺栓16推动调节板11向辊子轴3靠近至合适位置，再旋紧调节螺母19与备紧螺母10;若要增大间隙，松动调节螺栓16与备紧螺母20，再旋紧调节螺母19，调节螺栓18拉动调节板11至合适位置，再旋紧调节螺栓16与备紧螺母20。
[0024]将插头7插入220V电源，用脚启动脚踩式开关8，电机9输出轴带动带轮13转动，与带轮13键连接的传动轴14带动小齿轮15同步转动，与小齿轮15啮合的大齿轮4带动辊子轴3旋转，此时将待调直的金属焊丝置于调整好的间隙中，金属焊丝会在辊子轴3的带动下，经过辊子轴3与调节板11的间隙被调直，然后掉落至焊接于机架I的接料板2上。
[0025]本实用新型结构简单，操作维修方便，方便搬运，生产成本低，直丝效果好。
【主权项】
1.一种焊条直丝机，其特征在于:包括机架(I)、传动装置及间隙调节装置;所述传动装置包括固定于与机架(I)焊接的电机座(6)上的电机(9)，所述电机(9)输出轴通过传动带驱动带轮(13)转动，带轮(13)带动键连接于传动轴(14)的小齿轮(15)转动，大齿轮(4)与小齿轮(15)啮合并键连接于辊子轴(3)—端，所述传动轴(14)、辊子轴(3)分别通过带座轴承(12)固定于机架(I)上;所述间隙调节装置包括焊接固定于机架(I)上的固定板(10)，所述固定板(10)相对调节板(11) 一侧焊接多个固定螺母(17)，所述固定螺母(17)配有调节螺栓(16)，所述调节板(11)相对固定板(10)—侧焊接多个固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)配有调节螺母(19)与备紧螺母(20)，所述调节板(11)朝向辊子轴(3)—侧为1/4圆弧形状。2.根据权利要求1所述的一种焊条直丝机，其特征在于:所述电机(9)接线端依次串联插头(7)、脚踩式开关(8)。3.根据权利要求1所述的一种焊条直丝机，其特征在于:所述辊子轴(3)背向调节板(11)一侧的下方设有固定于机架(I)的接料板(2)。4.根据权利要求1-3任一所述的一种焊条直丝机，其特征在于:所述大齿轮(4)、带轮(13)、电机(9)输出轴外设有固定于机架(I)的护罩(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊条直丝机，包括机架、传动装置及间隙调节装置；所述传动装置包括固定于与机架焊接的电机座上的电机，所述电机输出轴通过传动带驱动带轮转动，带轮带动键连接于传动轴的小齿轮转动，大齿轮与小齿轮啮合并键连接于辊子轴一端，所述传动轴、辊子轴分别通过带座轴承固定于机架上；所述间隙调节装置包括焊接固定于机架上的固定板，所述固定板相对调节板一侧焊接多个固定螺母，所述固定螺母配有调节螺栓，所述调节板相对固定板一侧焊接多个固定螺栓，所述固定螺栓配有调节螺母与备紧螺母，所述调节板朝向辊子轴一侧为1/4圆弧形状。本实用新型有益效果：结构简单，操作维修方便，方便搬运，生产成本低，直丝效果好。
【IPC分类】B21F1/02
【公开号】CN205253977
【申请号】CN201521065010
【发明人】常鸣明, 董超, 王彦海
【申请人】石家庄神力焊材有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日