一种小型锻烧炉装出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锻烧炉辅助工具技术领域，更具体地说，涉及一种小型锻烧炉装出料
目.0
【背景技术】
[0002]锻烧炉炉内温度较高，不容易装出料，锻烧后工件装出料时，如果掌控不好，极易出现安全事故。
[0003]目前，锻造装出料机是用于将锻造钢锭或坯料装入加热炉中，并能将加热好的钢锭或坯料从加热炉中取出，送给锻造压机或锻造操作机的设备，是锻造过程中一个重要的设备;现有的锻造装出料机的钳杆具备钳头夹持、钳杆仰俯升降等动作功能，此外就装出料机整体而言还具有小车行走、大车行走的功能;然而，现有的锻造装出料机，其钳杆动作单一、灵活性差，难以适应多角度作业，目前虽然有部分厂家对其做出了一定的改进，但大多借助曲柄连杆结构，这样不仅结构复杂、体积庞大，同时不能够适应动载荷的频繁冲击，抗疲劳性能差，可靠度有待提高;此外，钳杆仰俯升降所依靠的驱动形式为液压驱动，受到液压杆行程的限制，钳杆仰俯升降的角度及行程也有限。
[0004]中国专利公布号为CN103878295的发明专利，虽然公开了一种锻造装出料机，有效解决了上述问题，但是由于其钳杆回转驱动装置、夹紧油缸和液压马达均设置在伸缩方筒上，同时钳杆通常夹持的物件质量也较大，这就导致其整个钳杆部分的质量较大，当钳杆倾斜时，由于缺少其它固定措施，将导致液压马达承担了伸缩方筒对导向筒的侧向滑动力，容易造成伸缩方筒和导向筒的变形和液压马达的损坏，进而影响整个钳杆的使用稳定性。
[0005]对于小型锻造厂而言，由于锻造工件相对较小，稳定性容易控制，如果用大型锻造装出料机往往有大材小用之嫌。
【实用新型内容】
[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中小型锻造厂锻造装出料时不适用大型锻造装出料机的问题，本实用新型提供了一种小型锻烧炉装出料装置。本实用新型能够实现工件在锻烧炉装出料时，操作方便实用、灵活的目的，而且能够避免安全隐患。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0010]—种小型锻烧炉装出料装置，包括金属连杆、配重块、压抬杆和叉形出料头，所述金属连杆的尾部固定于配重块的上表面，头部和叉形出料头固定连接;所述压抬杆有两条，其尾部焊接于配重块的上表面，并分列金属连杆的两侧，其头部方向和金属连杆的头部相反设置。
[0011 ] 优选地，金属连杆的尾部通过两道固定筋固定于配重块的上表面；头部通过“ Ω ”形的固定连接筋和叉形出料头固定连接，叉形出料头的两条叉杆分别和“Ω”形的固定连接筋的两腿连接。
[0012]优选地，金属连杆的中部设置有可来回拉动的吊环。
[0013]优选地，叉形出料头由框形出料头代替，框形出料头直接焊接于金属连杆头部的下表面。
[0014]优选地，配重块由废旧铸铁块制作。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下效果:
[0017](I)本实用新型的一种小型锻烧炉装出料装置，金属连杆起到杠杆的作用，配重块起到压抬杆压抬时省力的作用，在屋顶行车的起吊下，用叉形出料头将工件在锻烧过程中装出料，小制作解决大问题，操作方便省力，金属连杆距离长，操作人员能够远避锻烧炉，能有效避免安全隐患的作用，降低操作风险；
[0018](2)本实用新型的一种小型锻烧炉装出料装置，固定筋和固定连接筋的使用，固定效果好，既能固定，又能起到加强筋的作用，增强连接效果；
[0019](3)本实用新型的一种小型锻烧炉装出料装置，吊环能够来回移动，根据工件的重量调整吊环在金属连杆上的位置，通用性强；
[0020](4)本实用新型的一种小型锻烧炉装出料装置，框形出料头应用于杆状工件，以适应于不同形状的工件；
[0021](5)本实用新型的一种小型锻烧炉装出料装置，废旧铸铁块密度大，既能配重，又起到废旧物资重新利用的效果。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为本实用新型的托架主体俯视图；
[0024]图3为本实用新型的实施例3的俯视图；
[0025]图4为本实用新型的实施例3的框形出料头的主视图。
[0026]图中标号说明:1、金属连杆;2、固定筋；3、配重块;4、压抬杆;5、吊环;6、叉形出料头;7、固定连接筋;8、框形出料头。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0028]实施例1
[0029]本实施例一种小型锻烧炉装出料装置，如图1和2所示，包括金属连杆1、配重块3、压抬杆4和叉形出料头6，所述金属连杆I的尾部固定于配重块3的上表面，头部和叉形出料头6固定连接;所述压抬杆4有两条，其尾部焊接于配重块3的上表面，并分列金属连杆I的两侦U，其头部方向和金属连杆I的头部相反设置。
[0030]本实施例一种小型锻烧炉装出料装置，金属连杆I起到杠杆的作用，配重块3起到压抬杆4压抬时省力的作用，在屋顶行车的起吊下，用叉形出料头6将工件在锻烧过程中装出料，小制作解决大问题，操作方便省力，金属连杆I距离长，操作人员能够远避锻烧炉，能有效避免安全隐患的作用，降低操作风险。
[0031]实施例2
[0032]本实施例一种小型锻烧炉装出料装置，基本结构同实施例1，改进之处在于:金属连杆I的尾部通过两道固定筋2固定于配重块3的上表面;头部通过“Ω”形的固定连接筋7和叉形出料头6固定连接，叉形出料头6的两条叉杆分别和“Ω”形的固定连接筋的两腿连接，固定筋2和固定连接筋7的使用，固定效果好，既能固定，又能起到加强筋的作用，增强连接效果。金属连杆I的中部设置有可来回拉动的吊环，根据工件的重量调整吊环在金属连杆上的位置，通用性强。配重块3由废旧铸铁块制作，废旧铸铁块密度大，既能配重，又起到废旧物资重新利用的效果。
[0033]实施例3
[0034]本实施例一种小型锻烧炉装出料装置，基本结构同实施例2，不同之处在于:如图3和4所示，叉形出料头6由框形出料头8代替，框形出料头8直接焊接于金属连杆I头部的下表面。本实施例一种小型锻烧炉装出料装置，能够应用于杆状工件，以适应于不同形状的工件的需要。
[0035]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种小型锻烧炉装出料装置，包括金属连杆(I)、配重块(3)、压抬杆(4)和叉形出料头(6)，其特征在于: 所述金属连杆(I)的尾部固定于配重块(3)的上表面，头部和叉形出料头(6)固定连接；所述压抬杆(4)有两条，其尾部焊接于配重块(3)的上表面，并分列金属连杆(I)的两侧，其头部方向和金属连杆(I)的头部相反设置。2.根据权利要求1所述的一种小型锻烧炉装出料装置，其特征在于:所述金属连杆(I)的尾部通过两道固定筋(2)固定于配重块(3)的上表面;头部通过“Ω”形的固定连接筋(7)和叉形出料头(6)固定连接，叉形出料头(6)的两条叉杆分别和“Ω”形的固定连接筋的两腿连接。3.根据权利要求2所述的一种小型锻烧炉装出料装置，其特征在于:所述金属连杆(I)的中部设置有可来回拉动的吊环。4.根据权利要求2所述的一种小型锻烧炉装出料装置，其特征在于:所述叉形出料头(6)由框形出料头(8)代替，框形出料头(8)直接焊接于金属连杆(I)头部的下表面。5.根据权利要求3所述的一种小型锻烧炉装出料装置，其特征在于:所述配重块(3)由废旧铸铁块制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型锻烧炉装出料装置，属于锻烧炉辅助工具技术领域。本实用新型的一种小型锻烧炉装出料装置，包括金属连杆、配重块、压抬杆和叉形出料头，所述金属连杆的尾部固定于配重块的上表面，头部和叉形出料头固定连接；所述压抬杆有两条，其尾部焊接于配重块的上表面，并分列金属连杆的两侧，其头部方向和金属连杆的头部相反设置。本装置金属连杆起到杠杆的作用，配重块起到压抬杆压抬时省力的作用，在屋顶行车的起吊下，用叉形出料头将工件在锻烧过程中装出料，小制作解决大问题，操作方便省力，金属连杆距离长，操作人员能够远避锻烧炉，能有效避免安全隐患的作用，降低操作风险。
【IPC分类】B21K27/00, B21J17/00
【公开号】CN205254021
【申请号】CN201521141824
【发明人】陈世春, 张根
【申请人】马鞍山市晓春模具材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日