一种导卫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金制造技术领域，特别涉及一种导卫装置。
【背景技术】
[0002]在钢材乳制过程中，为了保证钢材能够顺利的进入到乳机内通常会在乳机的入口和出口位置设置导卫装置。钢材的乳制包括圆钢乳制、扁钢乳制等，对于每一种乳制钢材均需要设置与其形状对应的导卫装置。
[0003]扁钢的规格型号多，乳制规格更换频繁，因而其孔型尺寸大小会发生变化，而目前的扁钢导卫不能实现孔型的调整，这就导致导卫装置的通用性较差，在更改乳制规格时，还需要同时更换导卫装置，不仅操作繁琐，而且严重影响生产效率。
[0004]因此，如何能够增强导卫装置的通用性是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种导卫装置，以便能够有效增强目前导卫装置的通用性，提高钢材乳制的灵活性。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供的导卫装置，包括纵向距离调整机构和横向距离调整机构，所述纵向距离调整机构和所述横向距离调整机构的结构相同，且均包括:
[0007]相对设置的第一导辊和第二导辊；
[0008]固定在所述第一导辊的支撑轴上的第一转盘，且所述第一导辊的支撑轴与所述第一转盘偏心连接，所述第一转盘的周向上设置有第一斜齿；
[0009]驱动杆，所述驱动杆上设置有用于与所述第一斜齿啮合的第一螺旋部；
[0010]用于锁止所述第一转盘的第一锁紧螺钉；
[0011]其中，所述纵向距离调整机构中的所述第一导辊和第二导辊的轴线与水平面平行;所述横向距离调整机构中的所述第一导辊和第二导辊的轴线与水平面垂直。
[0012]优选的，还包括:
[0013]固定设置在所述第二导辊的支撑轴上的第二转盘，且所述第二导辊的支撑轴与所述第二转盘偏心连接，所述第二转盘的周向上设置有第二斜齿，所述第二转盘与所述第一转盘关于辊缝的中分面对称；
[0014]设置在所述驱动杆上，且用于与所述第二斜齿啮合的第二螺旋部，所述第一螺旋部和所述第二螺旋部的旋向相反；
[0015]用于锁止所述第二转盘的第二锁紧螺钉。
[0016]由上述技术方案可以看出，本实用新型中所公开的辊缝调整机构中，包括纵向距离调整机构和横向距离调整机构，纵向距离调整机构和横向距离调整机构的结构相同，纵向距离调整机构和横向距离调整机构中，第一导辊的支撑轴上固定设置有第一转盘，第一导辊的支撑轴与第一转盘偏心连接，并且第一转盘的周向上设置有第一斜齿，用于驱动第一转盘转动的驱动杆上设置有用于与第一斜齿啮合的第一螺旋部。
[0017]容易理解的是，第一转盘与驱动杆之间事实上构成了涡轮蜗杆机构，驱动杆相当于蜗杆，第一转盘相当于涡轮，驱动杆的转动将带动第一转盘转动，由于第一导辊的支撑轴与第一转盘偏心设置，因此第一导辊的支撑轴除了跟随第一转盘转动之外，还会朝靠近第二导辊或者远离第二导辊的方向运动，这会直接导致第一导辊和第二导辊之间辊缝大小发生变化，从而实现导卫装置辊缝调节的目的，而由于设置了纵向距离调整机构和横向距离调整机构，因而该辊缝调整机构实现了导向口上下左右的四向调节，这可以适应更多规格扁钢的乳制，因而提高了导卫装置的通用性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中所公开的导卫装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型所公开的导卫装置的内部结构示意图。
[0020]其中，
[0021]I为导卫装置，2为第一转盘，3为第二转盘，4为第一导辊，5为第二导辊，6为第一斜齿，7为第二斜齿，8为第一螺旋部，9为第二螺旋部，10为六角连接杆，11为驱动杆，12为第一锁紧螺钉，13为第二锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种导卫装置，以便能够有效增强目前导卫装置的通用性，提高钢材乳制的灵活性。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例中所公开的导卫装置的结构示意图，图2为本实用新型所公开的导卫装置的内部结构示意图。
[0025]本实用新型中所公开的导卫装置中，包括纵向距离调整机构和横向距离调整机构，所述纵向距离调整机构和所述横向距离调整机构的结构相同，且均包括第一导辊4、第二导辊5、第一转盘2、驱动杆11以及第一锁紧螺钉12，其中，纵向距离调整机构中的第一导辊4和第二导辊5的轴线与水平面平行;横向距离调整机构中的第一导辊4和第二导辊5的轴线与水平面垂直。
[0026]请参考图2，可以发现，图2中由左侧至右侧依次为横向距离调整机构和纵向距离调整机构，横向距离调整机构和纵向距离调整机构中，第一导辊4和第二导辊5相对设置，两个导辊之间的缝隙构成导向间隙，第一转盘2固定设置在第一导辊4的支撑轴上，并且第一转盘2与导卫装置的外壳配合，第一导辊4的支撑轴与第一转盘2的连接位置并非是第一转盘2的中心，而是偏心连接，第一转盘2的周向上还设置有第一斜齿6，驱动杆11上设置有用于与第一斜齿6啮合的第一螺旋部8，第一锁紧螺钉12的作用是在完成辊缝调节之后锁止第一转盘2，防止其发生意外转动。
[0027]容易理解的是，上述实施例中所公开的导卫装置中，第一转盘2与驱动杆11之间事实上构成了涡轮蜗杆机构，驱动杆11相当于蜗杆，第一转盘2相当于涡轮，驱动杆11的转动将带动第一转盘2转动，由于第一导辊4的支撑轴与第一转盘2偏心设置，因此第一导辊4的支撑轴除了跟随第一转盘2转动之外，还会朝靠近第二导辊5或者远离第二导辊5的方向运动，这会直接导致第一导辊4和第二导辊5之间辊缝大小发生变化，从而实现导卫装置辊缝调节的目的，而由于设置了纵向距离调整机构和横向距离调整机构，因而该导卫装置实现了导向口上下左右的四向调节，这可以适应更多规格扁钢的乳制，因而提高了导卫装置的通用性。
[0028]为了进一步优化上述实施例中的方案，本实施例中在上述实施例的基础上进行了改进，在本实施例中，纵向距离调整机构和横向距离调整机构还包括固定设置在第二导辊5的支撑轴上的第二转盘3，并且第二导辊5的支撑轴与第二转盘3偏心连接，第二转盘3的周向上设置有第二斜齿7，如图2中所示，第二转盘3与第一转盘2关于辊缝的中分面对称，驱动杆11上还设置有用于与第二斜齿7啮合的第二螺旋部9，并且第一螺旋部8和第二螺旋部9的旋向相反，除此之外，还增设了用于锁止第二转盘3的第二锁紧螺钉13。
[0029]请参考图2，第一螺旋部8和第二螺旋部9可以为设置在同一根驱动杆11上的螺旋部，也可以是分开设置，并通过中间件连接形成整根驱动杆，本实用新型附图中所公开的驱动杆11，第一螺旋部8和第二螺旋部9就是分体式设计，并且第一螺旋部8和第二螺旋部9是通过六角连接杆10连接形成整体。由于实际生产过程中可能会导致第一螺旋部8或者第二螺旋部9的损坏，因此采用分体式设计可以仅更换损坏的螺旋部即可，这可以有效降低导卫装置后期的维护成本。
[0030]驱动杆11的转动将带动第一螺旋部8和第二螺旋部9同时转动，而由于两个螺旋部的旋向相反，因此将带动第一导辊4和第二导辊5相互靠近或者相互远离，两个导辊所构成的辊缝的中分面位置始终保持不变。
[0031]需要进行说明的是，在本实用新型实施例中，所谓辊缝的中分面具体是指:过辊缝，且到第一导辊4轴线的距离与到第二导辊5轴线的距离相等的平面。
[0032]以上对本实用新型所提供的导卫装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种导卫装置，其特征在于，包括纵向距离调整机构和横向距离调整机构，所述纵向距离调整机构和所述横向距离调整机构的结构相同，且均包括: 相对设置的第一导辊(4)和第二导辊(5); 固定在所述第一导辊(4)的支撑轴上的第一转盘(2)，且所述第一导辊(4)的支撑轴与所述第一转盘(2)偏心连接，所述第一转盘(2)的周向上设置有第一斜齿(6); 驱动杆(11)，所述驱动杆(11)上设置有用于与所述第一斜齿(6)啮合的第一螺旋部(8)； 用于锁止所述第一转盘(2)的第一锁紧螺钉(12); 其中，所述纵向距离调整机构中的所述第一导辊(4)和第二导辊(5)的轴线与水平面平行;所述横向距离调整机构中的所述第一导辊(4)和第二导辊(5)的轴线与水平面垂直。2.根据权利要求1所述的导卫装置，其特征在于，还包括: 固定设置在所述第二导辊(5)的支撑轴上的第二转盘(3)，且所述第二导辊(5)的支撑轴与所述第二转盘(3)偏心连接，所述第二转盘(3)的周向上设置有第二斜齿(7)，所述第二转盘(3)与所述第一转盘(2)关于辊缝的中分面对称； 设置在所述驱动杆(11)上，且用于与所述第二斜齿(7)啮合的第二螺旋部(9)，所述第一螺旋部(8)和所述第二螺旋部(9)的旋向相反； 用于锁止所述第二转盘(3)的第二锁紧螺钉(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导卫装置，包括纵向距离调整机构和横向距离调整机构，所述纵向距离调整机构和所述横向距离调整机构的结构相同，且均包括：相对设置的第一导辊和第二导辊；固定在所述第一导辊的支撑轴上的第一转盘，且所述第一导辊的支撑轴与所述第一转盘偏心连接，所述第一转盘的周向上设置有第一斜齿；驱动杆，所述驱动杆上设置有用于与所述第一斜齿啮合的第一螺旋部；用于锁止所述第一转盘的第一锁紧螺钉。该辊缝调整机构实现了导卫装置中导向口上下左右的四向调整，从而有效提高了导卫装置的通用性。
【IPC分类】B21B39/16
【公开号】CN205270391
【申请号】CN201521063440
【发明人】唐辉
【申请人】重庆麦拓科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月17日