一种棒料矫直翻料装置的制造方法

文档序号:10358954阅读:507来源:国知局
一种棒料矫直翻料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于棒材翻料技术领域,特别是涉及一种棒料矫直翻料装置。
【背景技术】
[0002]目前,棒材的生产会有一定挠度,所以在生产过程中需要进行矫直。每根棒料可能有大小、方向、位置不等的几个弯需要矫直,每个弯需要进行垂直的两个方向进行矫直。因此截面为正方形(后称方料)和矩形(后称扁料)的棒料进行压力矫直时候,需要将棒料翻转90度。为此本实用新型提供了一种棒料矫直翻料装置,适用于方料扁料的压力矫直的翻料。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的棒料矫直翻料装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种棒料矫直翻料装置,其特征在于:包括机架,所述机架的上端部安装有一组平行滑轨,在滑轨上配装有行走小车,所述行走小车的底部安装有驱动装置,所述行走小车上安装两组翻料组件,所述第一组翻料组件包括安装在行走小车上的第一伸缩油缸,所述第一伸缩油缸的活塞杆连接第一翻料臂,第一翻料臂铰接安装在第一回转轴上;所述第二组翻料组件包括,安装行走小车上的第二伸缩油缸,所述第二伸缩油缸的活塞杆连接第二翻料臂,所述第二翻料臂铰接安装在第二回转轴上;所述第一翻料臂和第二翻料臂的初始位置呈90度。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0007]所述驱动装置包括安装机架上的减速电机,所述减速电机的输出端连接主动齿轮,所述主动齿轮啮合安装在行走小车底部的齿条。
[0008]所述行走小车上还安装有检测棒材所在位置的传感器。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,两个翻料臂一般处于互相垂直状态,翻料时,通过油缸位置检测开关控制油缸动作,一推一扶,进行翻料,一次可以将方料矩形棒料翻转90度,方便快捷。另外,本实用新型还具有结构简单、安装使用方便、提高工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011]图2是图1的俯视图;
[0012]图3是图1的右视图。
[0013]图中:1、机架;2、平行滑轨;3、行走小车;4、驱动装置;4-1、减速电机;4_2、主动齿轮;4-3、齿条;510、第一组翻料组件;511、第一伸缩油缸;513、第一翻料臂;513、第一回转轴;520、第二组翻料组件;521、第二伸缩油缸;522、第二翻料臂;523、第二回转轴;6、棒材。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0015]请参阅图1至图3,一种棒料矫直翻料装置,包括机架I,所述机架的上端部安装有一组平行滑轨2,在滑轨上配装有行走小车3,所述行走小车的底部安装有驱动装置4,所述行走小车上安装两组翻料组件,所述第一组翻料组件510包括安装在行走小车上的第一伸缩油缸511,所述第一伸缩油缸的活塞杆连接第一翻料臂512,第一翻料臂铰接安装在第一回转轴513上;所述第二组翻料组件520包括安装行走小车上的第二伸缩油缸521,所述第二伸缩油缸的活塞杆连接第二翻料臂522,所述第二翻料臂铰接安装在第二回转轴523上;所述第一翻料臂和第二翻料臂的初始位置呈90度。翻料时,通过油缸位置检测开关控制油缸动作,一推一扶,进行翻料,一次可以将方料矩形棒料6翻转90度,方便快捷。另外,本实用新型还具有结构简单、安装使用方便、提高工作效率。
[0016]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0017]所述驱动装置4包括安装机架上的减速电机4-1,所述减速电机的输出端连接主动齿轮4-2,所述主动齿轮嗤合安装在行走小车底部的齿条4-3。
[0018]所述行走小车上还安装有检测棒材6所在位置的传感器。通过传感器检测的信号,控制第一组翻料组件和第二组翻料组件以及小车运行,进而实现自动翻料。
[0019]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种棒料矫直翻料装置,其特征在于:包括机架,所述机架的上端部安装有一组平行滑轨,在滑轨上配装有行走小车,所述行走小车的底部安装有驱动装置,所述行走小车上安装两组翻料组件,所述第一组翻料组件包括安装在行走小车上的第一伸缩油缸,所述第一伸缩油缸的活塞杆连接第一翻料臂,第一翻料臂铰接安装在第一回转轴上;所述第二组翻料组件包括,安装行走小车上的第二伸缩油缸,所述第二伸缩油缸的活塞杆连接第二翻料臂,所述第二翻料臂铰接安装在第二回转轴上;所述第一翻料臂和第二翻料臂的初始位置呈90度。2.根据权利要求1所述的棒料矫直翻料装置,其特征在于:所述驱动装置包括安装机架上的减速电机,所述减速电机的输出端连接主动齿轮,所述主动齿轮啮合安装在行走小车底部的齿条。3.根据权利要求1所述的棒料矫直翻料装置,其特征在于:所述行走小车上还安装有检测棒材所在位置的传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种棒料矫直翻料装置,其特征在于:包括机架,所述机架的上端部安装有一组平行滑轨,在滑轨上配装有行走小车,所述行走小车的底部安装有驱动装置,所述行走小车上安装两组翻料组件,所述第一组翻料组件包括安装在行走小车上的第一伸缩油缸,所述第一伸缩油缸的活塞杆连接第一翻料臂,第一翻料臂铰接安装在第一回转轴上;所述第二组翻料组件包括,安装行走小车上的第二伸缩油缸,所述第二伸缩油缸的活塞杆连接第二翻料臂,所述第二翻料臂铰接安装在第二回转轴上;所述第一翻料臂和第二翻料臂的初始位置呈90度。采用上述技术方案,两个翻料臂一般处于互相垂直状态,翻料时,通过油缸位置检测开关控制油缸动作,一推一扶,进行翻料,一次可以将方料矩形棒料翻转90度,方便快捷。
【IPC分类】B21D3/00
【公开号】CN205270439
【申请号】CN201521015056
【发明人】郭瑞兴, 赵孝凤, 韩飞跃
【申请人】天津赛瑞机器设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月9日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1