一种大型等温锻密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型等温锻密封结构，对等温锻造中上加热炉与上模具的密封结构进行改进，属于锻造加热技术领域。
【背景技术】
[0002]大型等温锻造需要配套加热炉提供需要的热量，加热炉为上下加热结构。等温锻造，是在等温锻设备上完成的，如万吨油压机设备，上下模具安装在设备上下工作台之间。
[0003]如图1所示，等温锻造，是将上加热炉3通过T型螺栓5松联接在设备上工作台I，下加热炉4固定在设备下工作台2上。上加热炉3与上模具6有相对运动。工作时，上工作台I下行，上加热炉3与下加热炉4首先接触停止运行，此时，上模具6还未接触到锻件，上工作台继续下行，那么，在上模具6与上加热炉3之间的间隙是随变的，在这个地方通过设置软连接8消除此处间隙，这种软连接8结构用耐高温的高硅氧布9留有一定伸缩量的捆扎在上加热炉3与上模具6之间，再在高硅氧布9外面堆放150mm左右的保温棉10，防止模具加热时热量不从此处散失。但是，由于等温锻产品批量小，品种多，经常更换模具以及加热炉，每次加热模具都要重新制作软连接，每年下来，此处需要的保温材料及高硅氧布消耗比较大，初步预算单就万吨设备，每年消耗浪费的这部分材料需要15万左右。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术状况而设计、提供了一种上加热炉与上模具之间的密封结构。上加热炉与等温锻上模具通过半开法兰+盘根的方式，替代原有软连接联接形式，此方式可以重复使用，不存在浪费保温材料的现象，而且，现场环境比较干净，也解决了上加热炉与上模具处的热量损失，保证等温锻造的顺利进行。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方法实现的:一种大型等温锻密封结构，用于移动部分的等温密封，其中所述等温锻的结构包括由下工作台、下加热炉和下模具构成的固定部分和移动部分，所述移动部分包括上工作台、上加热炉、上模具、半开法兰和耐磨耐温盘根，其中所述上模具固定在上工作台下端，上加热炉围绕所述上模具并通过T型螺栓与上工作台松联接;两个半开法兰安装在上加热炉上端面，在半开法兰与上模具的空隙处塞入耐磨耐温盘根，在法兰壳体中有保温棉。
[0006]所述两个半开法兰通过螺栓连接成一体。
[0007]所述半开法兰具有操作把。
[0008]本实用新型的有益效果:此种等温锻造上加热炉与上模具之间的密封结构，更好地实现等温锻造的加热，也解决了上加热炉与上模具之间间隙造成的热量损失问题，满足产品等温锻造的工艺要求，满足等温锻件的性能要求，实现锻件的一次成型率，提高生产率，降低生产成本。减少高硅氧布和保温棉的浪费及生产现场环境的清洁，节约成本，提高生产效率，满足产品等温锻造的技术要求;改变了现场环境，降低了工人师傅的劳动强度，也满足产品等温锻造时的技术要求。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术等温锻造的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型等温锻造的结构示意图；
[0011]图3是半开法兰的主视图；
[0012]图4是图3的俯视图。
[0013]1-上工作台，2-下工作台，3-上加热炉，4-下加热炉，5-T型螺栓，6_上模具，7_下模具，8-软连接，9-高硅氧布，10-保温棉，11-半开法兰，12-耐磨耐温盘根，13-操作把，14-法兰壳体，15-螺栓
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图对本实用新型技术方案作进一步地详述:
[0015]在等温锻造开始状态如图2，上、下模具6、7分别安装于上、下工作台1、2上，随后安装上、下加热炉3、4到合适的位置，通过T型螺栓5联接上加热炉3与上工作台I，然后，操作工可通过操作把13抬起两个半开法兰11，放到上加热炉3上平面，两半开法兰11环抱于上模具6外表面上，再通过螺栓15固定在一起。由于半开法兰11内径比上模具大10mm，在半开法兰11内径上部与上模具空隙处塞入一圈耐磨耐温盘根12。上模具6与密封法兰11相对运动时，只是盘根12与上模具6在摩擦，半开法兰11与上模具6完全不接触，所以半开法兰11在使用时是不会损坏的，可重复使用，只有一圈耐磨耐温盘根12与上模具6接触摩擦，使用一段时间后，待其磨损过半后进行更换，盘根12相对于保温棉10比较便宜。
【主权项】
1.一种大型等温锻密封结构，用于移动部分的等温密封，其中所述等温锻的结构包括由下工作台(2)、下加热炉(4)和下模具(7)构成的固定部分和移动部分，其特征在于:所述移动部分包括上工作台(I)、上加热炉(3)、上模具(6)、半开法兰(11)和耐磨耐温盘根(12)，其中所述上模具(6)固定在上工作台(I)下端，上加热炉(3)围绕所述上模具(6)并通过T型螺栓(5)与上工作台(I)松联接;两个半开法兰(11)安装在上加热炉(3)上端面，在半开法兰(11)与上模具(6)的空隙处塞入耐磨耐温盘根(12)，在法兰壳体(14)中有保温棉(10)。2.根据权利要求1所述的大型等温锻密封结构，其特征在于:所述两个半开法兰(11)通过螺栓(15)连接成一体。3.根据权利要求1所述的大型等温锻密封结构，其特征在于:所述半开法兰(II)具有操作把(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型等温锻密封结构，对等温锻造中上加热炉与上模具的密封结构进行改进，属于锻造加热技术领域。大型等温锻造需要配套加热炉提供需要的热量，加热炉为上下加热结构。由于等温锻产品批量小，品种多，经常更换模具以及加热炉，每次加热模具都要重新制作软连接，此处需要的保温材料及高硅氧布消耗比较大。本实用新型的等温锻造上加热炉与上模具之间的密封结构，更好地实现等温锻造的加热，也解决了上加热炉与上模具之间间隙造成的热量损失问题，满足产品等温锻造的工艺要求，满足等温锻件的性能要求，实现锻件的一次成型率，提高生产率，降低生产成本。
【IPC分类】F16J15/16, B21J13/00
【公开号】CN205270685
【申请号】CN201521034013
【发明人】朱敏鸿, 刘其飞, 李增乐
【申请人】陕西宏远航空锻造有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月11日