一种板坯水口双面切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金辅助设备领域，具体的是一种板坯水口双面切割机。
【背景技术】
[0002]在冶金领域，钢水包上水口、下水口都是常用部件，因钢水包形制差异，上水口、下水口有时需要圆头有时需要方头。对于方头的上水口、下水口通常都是先铸粗坯，然后将粗坯放置在圆盘上，其待加工头部内圆通过圆形定位座定位，然后切割刀片进给，对待加工头部进行切割作业。
[0003]这种加工方式存在的问题在于:1、切割刀片调试麻烦且刀盘容易与待加工件之间干涉;2、待加工件第一刀切割完成后需要转动圆盘三次才能完成待加工件的切割作业，生产效率低下；3、第一刀切割与第二刀切割面很难保证垂直，第二刀与第三刀、第三刀与第四刀也是同理，加工精度低。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板坯水口双面切割机，提高上水口、下水口的加工精度和生产效率，同时装夹方便，占地面积小，节约生产成本，提高生产效益。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出的一种板坯水口双面切割机，包括工作台、导轨、三台电机、两片切割刀片和工装夹具，三台电机分别为第一电机、第二电机和第三电机，第一电机和第二电机固定设置在工作台上，第一电机和第二电机的输出轴分别与两片切割刀片相连接，两片切割刀片设置在导轨一端，两片切割刀片位于导轨上方且沿导轨中心线对称设置，在导轨轨道内设置有滑块，第三电机设置在导轨一侧，第三电机的输出轴与卷筒相连接，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与滑块相连接，所述的工装夹具设置在滑块上;本实用新型改变了待加工件与刀具之间的位置关系和运动关系，生产时，待加工件通过工装夹具设置在滑块上，滑块在第三电机的驱动下向切割刀片一侧运动，两片切割刀片同时对待加工件进行切割作业，切割完成后，第三电机反转工件退出，再将已加工的面放置在工装夹具上，此时，已加工的面与导轨面平行，在进行一次切割即加工完毕。
[0006]本实用新型作进一步改进，所述的工装夹具包括第一夹具和第二夹具，第一夹具包括支撑板和套管，套管一端垂直固定在支撑板上，第二夹具包括支撑杆和整体呈半圆形的支撑座，支撑座固定设置在支撑杆上，支撑板和支撑杆均可拆卸式的设置在滑块上，套管的中心线高于支撑座内部最低点，高度差为待加工件外径的一半;使用时，待加工件一端的内圆套装在套管上，待加工件的另一端支撑在支撑座上。
[0007]本实用新型作进一步改进，所述的第一夹具还包括下支撑，下支撑可拆卸式的与支撑板相连接，下支撑的上表面与套管中心线的高度差为待加工件外径的一半。
[0008]本实用新型作进一步改进，所述的第二夹具还包括限位杆，限位杆设置在支撑座的外侧。
[0009]本实用新型所提出的一种板坯水口双面切割机，改变了待加工件的加工方式，即从待加工件“立式”切割变为了 “卧式”切割，从切割刀片进给变为了工件“进给”，提高了待加工件(上水口、下水口)的加工精度和生产效率，同时装夹方便，占地面积小，节约生产成本，提尚生广效益。
【附图说明】
[0010]图1是【背景技术】中板坯水口双面切割机结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型所提出的一种板还水口双面切割机结构不意图。
[0012]图3是图2部分结构的右视示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图，一种板坯水口双面切割机，包括工作台1、导轨2、三台电机、两片切割刀片3和工装夹具，三台电机分别为第一电机4、第二电机5和第三电机6，第一电机和第二电机固定设置在工作台上，第一电机和第二电机的输出轴分别与两片切割刀片相连接，两片切割刀片设置在导轨一端，两片切割刀片位于导轨上方且沿导轨中心线对称设置，在导轨轨道内设置有滑块7，第三电机设置在导轨一侧，第三电机的输出轴与卷筒(图中未示出)相连接，卷筒上缠绕有钢丝绳(图中未示出)，钢丝绳与滑块相连接，所述的工装夹具设置在滑块上;本实用新型改变了待加工件与刀具之间的位置关系和运动关系，生产时，待加工件通过工装夹具设置在滑块上，滑块在第三电机的驱动下向切割刀片一侧运动，两片切割刀片同时对待加工件进行切割作业，切割完成后，第三电机反转工件退出，再将已加工的面放置在工装夹具上，此时，已加工的面与导轨面平行，在进行一次切割即加工完毕。
[0014]本实用新型作进一步改进，所述的工装夹具包括第一夹具8和第二夹具9，第一夹具包括支撑板81和套管82，套管一端垂直固定在支撑板上，第二夹具包括支撑杆91和整体呈半圆形的支撑座92，支撑座固定设置在支撑杆上，支撑板和支撑杆均可拆卸式的设置在滑块上，套管的中心线高于支撑座内部最低点，高度差为待加工件外径的一半;使用时，待加工件一端的内圆套装在套管上，待加工件的另一端支撑在支撑座上。
[0015]本实用新型作进一步改进，所述的第一夹具还包括下支撑83，下支撑可拆卸式的与支撑板相连接，下支撑的上表面与套管中心线的高度差为待加工件外径的一半。
[0016]本实用新型作进一步改进，所述的第二夹具还包括限位杆(图中未示出)，限位杆设置在支撑座的外侧(图3中右侧)。
[0017]本实用新型所提出的一种板坯水口双面切割机，改变了待加工件的加工方式，SP从待加工件“立式”切割变为了 “卧式”切割，从切割刀片进给变为了工件“进给”，提高了待加工件(上水口、下水口)的加工精度和生产效率，同时装夹方便，占地面积小，节约生产成本，提尚生广效益。
【主权项】
1.一种板坯水口双面切割机，其特征在于包括工作台、导轨、三台电机、两片切割刀片和工装夹具，三台电机分别为第一电机、第二电机和第三电机，第一电机和第二电机固定设置在工作台上，第一电机和第二电机的输出轴分别与两片切割刀片相连接，两片切割刀片设置在导轨一端，两片切割刀片位于导轨上方且沿导轨中心线对称设置，在导轨轨道内设置有滑块，第三电机设置在导轨一侧，第三电机的输出轴与卷筒相连接，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与滑块相连接，所述的工装夹具设置在滑块上。2.根据权利要求1所述的一种板坯水口双面切割机，其特征在于所述的工装夹具包括第一夹具和第二夹具，第一夹具包括支撑板和套管，套管一端垂直固定在支撑板上，第二夹具包括支撑杆和整体呈半圆形的支撑座，支撑座固定设置在支撑杆上，支撑板和支撑杆均可拆卸式的设置在滑块上，套管的中心线高于支撑座内部最低点，高度差为待加工件外径的一半。3.根据权利要求2所述的一种板坯水口双面切割机，其特征在于所述的第一夹具还包括下支撑，下支撑可拆卸式的与支撑板相连接，下支撑的上表面与套管中心线的高度差为待加工件外径的一半。4.根据权利要求2所述的一种板坯水口双面切割机，其特征在于所述的第二夹具还包括限位杆，限位杆设置在支撑座的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板坯水口双面切割机，包括工作台、导轨、三台电机、两片切割刀片和工装夹具，三台电机分别为第一电机、第二电机和第三电机，第一电机和第二电机固定设置在工作台上，第一电机和第二电机的输出轴分别与两片切割刀片相连接，两片切割刀片设置在导轨一端，两片切割刀片位于导轨上方且沿导轨中心线对称设置，在导轨轨道内设置有滑块，第三电机设置在导轨一侧，第三电机的输出轴与卷筒相连接，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与滑块相连接，所述的工装夹具设置在滑块上。本实用新型所提出的一种板坯水口双面切割机，改变了待加工件的加工方式，提高了待加工件的加工精度和生产效率，同时装夹方便，占地面积小，节约生产成本，提高生产效益。
【IPC分类】B22D31/00, B23D17/00, B23D33/02
【公开号】CN205270997
【申请号】CN201521131139
【发明人】唐孝文
【申请人】马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日