一种仪表台管梁焊接变位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于仪表台管梁加工制造领域，具体涉及一种仪表台管梁焊接变位工装。
【背景技术】
[0002]仪表板是汽车零部件最重要的组成部分，而仪表台管梁作为仪表板的骨架结构，其上附有中控台安装支架、离合踏板安装支架、空调主机安装支架等，其质量精度决定了仪表板及相关零部件质量的好坏。
[0003]仪表台管梁组成结构复杂，纯弧焊焊接，焊缝多方向分布，容易变形，操作不便，精度较难控制。而现有的固定式管梁焊接工装，受焊缝分布及操作空间的限制，操作人员需要经常变换操作位置及焊接角度，焊接质量较难控制，对仪表台管梁的精度影响较大。
[0004]现有技术方案如图1所示，包括仪表台管梁Ia，固定式焊接工装2a，焊缝分布在仪表台管梁Ia的外侧面，操作人员焊完一侧时，需要将焊接设备及操作位置移动到另一侧，再进行另一侧焊接。即使焊接同一侧时，受仪表台管梁Ia上焊缝分布影响，操作人员需要经常直身、半蹲、全蹲来回变换焊接角度，方能满足焊接需要。对于焊接变形量极大地弧焊焊接，质量影响较大，同时，操作人员需要经常变换操作位置及焊接角度，工作效率较低，费时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种仪表台管梁焊接变位工装，以期解决管梁焊接时，操作人员需要经常变换操作位置及焊接角度的难题，提高质量精度和操作效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种仪表台管梁焊接变位工装，包括横架和设在所述横架上用于固定仪表台管梁的固定夹具，还包括底座，所述横架转动的安装在所述底座内，在所述横架的一端还设有限制所述横架转动的限位机构。
[0007]优选地，所述底座为U形座，所述U形座的开口端均设有一固定套，所述横架的两端分别与一衔接块相连，所述衔接块的外端均水平相连一转动轴，所述转动轴与所述固定套转动相连。
[0008]优选地，所述衔接块为一直角板，所述直角板的底面固定在所述横架的顶部，所述转动轴水平固定在所述直角板的外侧面。
[0009]优选地，所述转动轴包括第一转轴，第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴的轴心共线。
[0010]优选地，所述第二转轴的端部水平向外伸出所述底座，且伸出端与一转轮相连。
[0011]优选地，所述限位机构包括固定在所述第二转轴上的齿轮，所述齿轮设在所述底座与所述转轮间，所述齿轮的正下方垂直固定有一可伸缩的限位杆，所述限位杆的顶端部为与所述齿轮的齿槽相配的楔形结构。
[0012]优选地，还包括一踏板，所述踏板内端与所述底座转动相连，所述踏板的中部与限位杆的底端转动相连。
[0013]优选地，还包括一连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定在所述踏板的中部，另一端向上与所述U形座的侧边相连;当连接弹簧预紧时，所述踏板水平布置。
[0014]本实用新型的效果在于:本实用新型通过将横架转动安装在底座内，当仪表台管梁需要不同位置处焊接时，通过转动横架即可满足对不同位置处的切换，避免了操作人员频繁变换操作位置，省时省力，提升了工作效率，同时采用限位机构防转进一步保证了焊接效果。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有技术中仪表台管梁固定在焊接工装上的示意图；
[0017]图2为本实施例中横架与底座的装配示意图；
[0018]图3为本实施例中底座的结构示意图；
[0019]图4为本实施例中底座的俯视图；
[0020]图5为本实施例中底座的侧视图；
[0021 ]图6为本实施例中齿轮与限位杆配合时的结构示意图；
[0022]现有技术图中:Ia-仪表台管梁2a_固定式焊接工装
[0023]本实施例图中:1-横架2-底座2.1-转轮2.2-齿轮2.3-第二转轴2.4-直角板2.6-踏板2.7-限位杆2.8-第一转轴2.9-连接弹簧
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0025]如图2-6所示，为本实用新型提供的一种仪表台管梁焊接变位工装，包括横架I和设在横架I上的固定夹具，固定夹具夹紧上述管梁，其中，横架I和其上的固定夹具为一整体，其是对现有技术的优化，去掉地脚，脚轮，结构变得简单，重量变轻;本方案改进点在于，采用一底座2，其中，横架I转动的安装在所述底座2内，在所述横架I的一端还设有限制所述横架I转动的限位机构。上述限位机构目的限制横架转动角度，进一步，也就是限制轴的转动角度，可采用常见的如轴上开设孔与销轴配合方式防转。
[0026]本方案通过将横架转动安装在底座内，当仪表台管梁需要不同位置处焊接时，通过转动横架即可满足对不同位置处的切换，避免了操作人员频繁变换操作位置，省时省力，提升了工作效率，同时采用限位机构防转进一步保证了焊接效果。
[0027]具体地，结合图3、图4所示，本实施例中底座2为U形座水平放置，U形座的开口端均设有一固定套，横架的两端分别与一衔接块相连，衔接块的外端均水平相连一转动轴，转动轴的外端伸入固定套内，并可沿固定套转动。为了加工制造方便，以及提高连接可靠性，衔接块采用直角板2.4形式，其中直角板2.4的底面固定在所述横架I的顶部，直角板的外侧面水平固定有转动轴。
[0028]上述方案中的转动轴包括第一转轴2.8，第二转轴2.3，其中，为了保证横架绕底座转动的一致性，第一转轴2.8与所述第二转轴2.3的轴心共线。另外，为了便于操作横架在底座内的转动，结合图2，图4所示，第二转轴设计时，其端部水平向外伸出所述底座2，且伸出端与一转轮2.1相连，这样，操作横架转动时，可通过旋转转轮即可实现。
[0029]本实施例中，结合图4、图6所示，设在横架一端的限位机构包括固定在第二转轴2.3上的齿轮2.2，所述齿轮2.2设在所述底座2与所述转轮2.1间，所述齿轮2.2的正下方垂直固定有一可伸缩的限位杆2.7，限位杆2.7的顶端为与所述齿轮2.2的齿槽相配的楔形结构。通过可伸缩的限位杆与齿轮的齿槽相配，实现横架的变位，如可根据需求，齿轮角度变化即相邻齿槽间的角度，可设计满足30度、60度、90度多角度变化选择，以满足不同方向的焊接需要。
[0030]进一步来说，为了满足上述方案中限位杆的可伸缩，本实施例中，采用一踏板2.6，其中踏板2.6内端与所述底座2转动相连，踏板2.6的中部与限位杆2.7的底端转动相连。通过操作踏板外端，向下转动进而拉动限位杆向下运动，相反地，拉动限位杆向上运动，实现限位杆的可伸缩。本方案中采用的踏板形式，为了操作方便，还可采用其它形式伸缩杆结构均可。
[0031]如图5所示，本实施例中，在踏板使用过程中，避免向下转动过大，造成不好定位，本方案采用一连接弹簧2.9，所述连接弹簧2.9的一端固定在所述踏板2.6的中部，另一端向上与所述U形座的侧边相连。当连接弹簧预紧时，踏板成水平布置，连接弹簧起定位作用，使用时，下压踏板，连接弹簧被拉伸，此时连接弹簧起到回位作用。
[0032]综上所述，当需要变位时，踩压踏板2.6，限位杆2.7下降，楔块与齿轮2.2分离，手摇转轮2.1，变位到所需角度时，松开踏板2.6，限位杆2.7升起，楔块与齿轮2.2咬合，S卩实现一次变位。该变位工装，结构简单，操作容易，避免了操作人员频繁变换操作位置，省时省力，提升了工作效率;该变位工装的使用，解决了不同角度弧焊焊接变形较大的问题，提高了焊接质量;该变位工装通用性强，可以供需要翻转的夹具、设备等借鉴，可以推广。
[0033]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种仪表台管梁焊接变位工装，包括横架和设在所述横架上用于固定仪表台管梁的固定夹具，其特征在于:还包括底座，所述横架转动的安装在所述底座内，在所述横架的一端还设有限制所述横架转动的限位机构。2.如权利要求1所述的变位工装，其特征在于:所述底座为U形座，所述U形座的开口端均设有一固定套，所述横架的两端分别与一衔接块相连，所述衔接块的外端均水平相连一转动轴，所述转动轴与所述固定套转动相连。3.如权利要求2所述的变位工装，其特征在于:所述衔接块为一直角板，所述直角板的底面固定在所述横架的顶部，所述转动轴水平固定在所述直角板的外侧面。4.如权利要求2或3任一项所述的变位工装，其特征在于:所述转动轴包括第一转轴，第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴的轴心共线。5.如权利要求4所述的变位工装，其特征在于:所述第二转轴的端部水平向外伸出所述底座，且伸出端与一转轮相连。6.如权利要求5所述的变位工装，其特征在于:所述限位机构包括固定在所述第二转轴上的齿轮，所述齿轮设在所述底座与所述转轮间，所述齿轮的正下方垂直固定有一可伸缩的限位杆，所述限位杆的顶端部为与所述齿轮的齿槽相配的楔形结构。7.如权利要求6所述的变位工装，其特征在于:还包括一踏板，所述踏板内端与所述底座转动相连，所述踏板的中部与限位杆的底端转动相连。8.如权利要求7所述的变位工装，其特征在于:还包括一连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定在所述踏板的中部，另一端向上与所述U形座的侧边相连；当连接弹簧预紧时，所述踏板水平布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种仪表台管梁焊接变位工装，包括横架和设在所述横架上用于固定仪表台管梁的固定夹具，还包括底座，所述横架转动的安装在所述底座内，在所述横架的一端还设有限制所述横架转动的限位机构。本方案通过将横架转动安装在底座内，当仪表台管梁需要不同位置处焊接时，通过转动横架即可满足对不同位置处的切换，避免了操作人员频繁变换操作位置，省时省力，提升了工作效率，同时采用限位机构防转进一步保证了焊接效果。
【IPC分类】B23K37/047, B23K101/28
【公开号】CN205271299
【申请号】CN201620041143
【发明人】林卫明, 魏庆丰, 陈素平, 杜坤, 肖子润, 赵隆议, 封磊
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月14日