一种龙门机床结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床技术领域，特别是一种龙门机床结构。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，需要机床对工件进行快速的加工，而在加工大型工件时，龙门机床的应用和结构非常重要。目前，常规的数控龙门加工中心机床横梁导轨结构多数采用竖直形横梁导轨，其导轨移动面到Z轴中心距离较远，使横梁承受的扭矩过大，支撑跨度偏小，局部承载能力过大，导致横梁局部变形，而且现有的横梁导轨结构稳定性较差，影响机床加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种龙门机床结构，能够优化立柱和横梁的结构，提高横梁的刚性和承载力，减少横梁变形。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:一种龙门机床结构，包括立柱和横梁，所述横梁设置在立柱的上端，所述立柱分布在横梁的两端，所述立柱和横梁为一体式结构，所述横梁的两端向外延伸并凸出立柱的外侧面，所述横梁一端凸出的长度大于其另一端凸出的长度，所述横梁凸出的端部与立柱之间设有加强肋板。
[0005]作为优选，所述加强肋板数量至少为三块，且间隔设置在立柱和横梁之间。
[0006]作为优选，所述加强肋板呈三角形结构，包括第一连接边、第二连接边和第三连接边，所述第一连接边连接在横梁上，第二连接边连接在立柱上，第三连接边的两端分别连接在立柱和横梁上。
[0007]作为优选，所述立柱上设有斜边，所述斜边由下到上逐渐向内倾斜，所述立柱的宽度由下到上逐渐减小。
[0008]作为优选，所述立柱上设有若干个贯通的通孔。
[0009]作为优选，所述通孔为方形结构，分别设置在立柱的正面和侧面，位于同一立柱的正面和侧面上的通孔互相贯通。
[0010]作为优选，所述横梁上位于其与立柱的连接处设有支撑面，所述支撑面由下到上逐渐向外扩张。
[0011 ]作为优选，所述横梁设有弧形的拱面，所述拱面设置在横梁的长度方向。
[0012]本实用新型具有下述有益效果:本实用新型通过立柱和横梁的位置分布和结构进行优化，既减轻了龙门机床的重量、节省了材料降低生产成本，又减小了横梁的跨度，提高了横梁的刚度和承载力，减少了横梁的弯曲变形，从而提高龙门机床的加工进度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图中，1-立柱，11-斜边，12-通孔，2-横梁，21-支撑面，22-拱面，3-加强肋板，31-第一连接边，32-第二连接边，33-第三连接边。
【具体实施方式】
[0015]本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]实施例:如图1所示，一种龙门机床结构，包括立柱I和横梁2，横梁2设置在立柱I的上端，立柱I分布在横梁2的两端，立柱I和横梁2为一体式结构。横梁2的两端向外延伸并凸出立柱I的外侧面，横梁2—端凸出的长度大于其另一端凸出的长度，横梁2凸出的端部与立柱I之间设有加强肋板3。加强肋板3数量至少为三块，且间隔设置在立柱I和横梁2之间。加强肋板3呈三角形结构，包括第一连接边31、第二连接边32和第三连接边33，第一连接边31连接在横梁2上，第二连接边32连接在立柱I上，第三连接边33的两端分别连接在立柱I和横梁2上。立柱I上设有斜边11，斜边11由下到上逐渐向内倾斜，立柱I的宽度由下到上逐渐减小。立柱I上设有若干个贯通的通孔12，通孔12为方形结构，分别设置在立柱I的正面和侧面，位于同一立柱I的正面和侧面上的通孔12互相贯通。横梁2上位于其与立柱I的连接处设有支撑面21，支撑面21由下到上逐渐向外扩张。横梁2设有弧形的拱面22，拱面22设置在横梁2的长度方向。
【主权项】
1.一种龙门机床结构，包括立柱(I)和横梁(2)，所述横梁(2)设置在立柱(I)的上端，所述立柱(I)分布在横梁(2)的两端，其特征在于:所述立柱(I)和横梁(2)为一体式结构，所述横梁(2)的两端向外延伸并凸出立柱(I)的外侧面，所述横梁(2)—端凸出的长度大于其另一端凸出的长度，所述横梁(2)凸出的端部与立柱之间设有加强肋板(3)。2.根据权利要求1所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述加强肋板(3)数量至少为三块，且间隔设置在立柱(I)和横梁(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述加强肋板(3)呈三角形结构，包括第一连接边(31)、第二连接边(32)和第三连接边(33)，所述第一连接边(31)连接在横梁(2)上，第二连接边(32)连接在立柱(I)上，第三连接边(33)的两端分别连接在立柱(I)和横梁(2)上。4.根据权利要求1或3所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述立柱(I)上设有斜边(II)，所述斜边(11)由下到上逐渐向内倾斜，所述立柱(I)的宽度由下到上逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述立柱(I)上设有若干个贯通的通孔(12)。6.根据权利要求5所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述通孔(12)为方形结构，分别设置在立柱(I)的正面和侧面，位于同一立柱(I)的正面和侧面上的通孔(12)互相贯通。7.根据权利要求4所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述横梁(2)上位于其与立柱(I)的连接处设有支撑面(21)，所述支撑面(21)由下到上逐渐向外扩张。8.根据权利要求1或7所述的一种龙门机床结构，其特征在于:所述横梁(2)设有弧形的拱面(22)，所述拱面(22)设置在横梁的长度方向。
【专利摘要】本实用新型属于机床技术领域，特别是一种龙门机床结构，包括立柱和横梁，所述横梁设置在立柱的上端，所述立柱分布在横梁的两端，所述立柱和横梁为一体式结构，所述横梁的两端向外延伸并凸出立柱的外侧面，所述横梁一端凸出的长度大于其另一端凸出的长度，所述横梁凸出的端部与立柱之间设有加强肋板。本实用新型通过立柱和横梁的位置分布和结构进行优化，既减轻了龙门机床的重量、节省了材料降低生产成本，又减小了横梁的跨度，提高了横梁的刚度和承载力，减少了横梁的弯曲变形，从而提高龙门机床的加工进度。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN205271419
【申请号】CN201521109040
【发明人】戴海永
【申请人】浙江铁正机械科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日