不锈钢钢管冷轧机出口用自动卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢钢管卸料装置，特别是涉及一种不锈钢钢管冷扎机出口自动卸料装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢钢管可以经过冷拔或冷乳的方式进行生产。选择怎样的生产方式，是根据不锈钢钢管的生产需求进行配套选择。而不同的生产方式则采取不同的生产设备。冷乳机是采用冷乳方式进行生产的主要配套设备。现有技术中，冷扎机将钢管扎制成需要的规格型号，而在冷乳机出口，生产厂家也配置了相应的卸料机构或设备，但因其卸料机构操作不方便，不适应企业的实际生产，因此，大多数生产企业将其搁置，利用其他装置进行卸料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，能够将乳机出来的不锈钢钢管通过钢管本身向前的推动，利用上顶机构将钢管从弧形槽体内顶出，自动卸料，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，提高了不锈钢钢管生产线的半自动化操作水平。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，包括弧形槽体及上顶机构，所述弧形槽体一端设有与弧形槽体中心轴线成一定角度的斜弧形槽，所述斜弧形槽末端与弧形槽体前端通过铰链相连接，所述斜弧形槽的头端上方设有环形挡板，所述上顶机构设置在弧形槽体底部。
[0005]在本实用新型一个较佳实例中，所述弧形槽型一侧连接有滑板，所述滑板与弧形槽体倾斜连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中，所述上顶机构包括上顶油缸及设置在上顶油缸顶部的弧形槽。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中，所述弧形槽为三分之一弧。
[0008]在本实用新型一个较佳实例中，所述弧形槽体为二分之一弧。
[0009]在本实用新型一个较佳实例中，所述弧形槽体内腔设有耐磨层。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，能够将乳机出来的不锈钢钢管通过钢管本身向前的推动，利用上顶机构将钢管从弧形槽体内顶出，自动卸料，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，提高了不锈钢钢管生产线的半自动化操作水平。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型的一种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置一较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供如下技术方案。
[0016]—种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，包括弧形槽体I及上顶机构，所述弧形槽体I 一端设有与弧形槽体I中心轴线成一定角度的斜弧形槽2，所述斜弧形槽2末端与弧形槽体I前端通过铰链3相连接，通过铰链3连接，能够调节斜弧形槽2与弧形槽体I之间的倾斜角度，所述斜弧形槽2的头端上方设有环形挡板4，环形挡板4防止冷乳机出料口不锈钢钢管滑落，所述上顶机构设置在弧形槽体I底部。
[0017]上述中，斜弧形槽体2底部连接有可升降支腿21，通过可升降支腿21的高度变化，调节斜弧形槽2与弧形槽体I之间的倾斜角度，试用多种乳机出料口试用。
[0018]所述弧形槽型I一侧连接有滑板5，所述滑板5与弧形槽体I倾斜连接，滑板5底端连接有挡板51，不锈钢钢管沿滑板5下滑，到底部后通过挡板51防止其滚落到地面。
[0019]所述上顶机构包括上顶油缸6及设置在上顶油缸6顶部的弧形槽7，上顶油缸6通过弧形槽体I内的孔将内部不锈钢钢管向上挤出，然后通过滑板5下料。
[0020]所述弧形槽51的为三分之一弧，其弧的直径跟随不锈钢钢管直径的变化进行调
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[0021 ]所述弧形槽体I为二分之一弧。
[0022]所述弧形槽体I内腔设有耐磨层(图中未示出)，防止不锈钢钢板表面擦伤。
[0023]使用时，弧形槽体I可根据现场使用进行增加，而上顶机构为一截弧形槽型体配两套使用。
[0024]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，能够将乳机出来的不锈钢钢管通过钢管本身向前的推动，利用上顶机构将钢管从弧形槽体内顶出，自动卸料，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，提高了不锈钢钢管生产线的半自动化操作水平。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种不锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，包括弧形槽体及上顶机构，所述弧形槽体一端设有与弧形槽体中心轴线成一定角度的斜弧形槽，所述斜弧形槽末端与弧形槽体前端通过铰链相连接，所述斜弧形槽的头端上方设有环形挡板，所述上顶机构设置在弧形槽体底部。2.根据权利要求1所述的锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，其特征在于，所述弧形槽体一侧连接有滑板，所述滑板与弧形槽体倾斜连接。3.根据权利要求1所述的锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，其特征在于，所述上顶机构包括上顶油缸及设置在上顶油缸顶部的弧形槽。4.根据权利要求3所述的锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，其特征在于，所述弧形槽为三分之一弧。5.根据权利要求1所述的锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，其特征在于，所述弧形槽体为二分之一弧。6.根据权利要求1所述的锈钢钢管冷乳机出口用自动卸料装置，其特征在于，所述弧形槽体内腔设有耐磨层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢钢管冷轧机出口用自动卸料装置，包括弧形槽体及上顶机构，所述弧形槽体一端设有与弧形槽体中心轴线成一定角度的斜弧形槽，所述斜弧形槽末端与弧形槽体前端通过铰链相连接，所述斜弧形槽的头端上方设有环形挡板，所述上顶机构设置在弧形槽体底部。通过上述方式，本实用新型所述的不锈钢钢管冷轧机出口用自动卸料装置，能够将轧机出来的不锈钢钢管通过钢管本身向前的推动，利用上顶机构将钢管从弧形槽体内顶出，自动卸料，无需人工操作，减小了工人的劳动强度，提高了不锈钢钢管生产线的半自动化操作水平。
【IPC分类】B21B39/00
【公开号】CN205308963
【申请号】CN201620002956
【发明人】陈邦, 吴正樑
【申请人】江苏正泰不锈钢产业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月5日