一种折弯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种折弯机。
【背景技术】
[0002]现有的折弯机通常采用液压气缸驱动上模具对放置在下模具上的金属板材进行下压，完成对金属板材的折弯，但是这种折弯模式，一套模具只能适应一种折弯规格，在实际生产当中为了达到不同的折弯需求，不得不频繁的更换模具，不但费时费力，影响了生产的效率，而且大量的不同规格的模具的购买，也增加了成本的投入。为解决这一问题，中国专利CN 201520361250.8公开了一种折弯机，包括上支架、下支架、位于下支架上面的下模具以及位于下模具正上方的上模具，所述上支架上对称设置有两个液压气缸，所述两个液压气缸通过支撑杆相互连接，所述上模具连接着支撑杆，所述下支架和支撑杆上分别设有第一传感器和第二传感器。然而，该实用新型的压头为一块，在折弯的过程中易产生翘边的现象，从而易产生误差。
[0003]因此，基于这些问题，提供一种无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格的折弯机具有重要的现实意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格的折弯机。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]—种折弯机，所述折弯机包括:
[0007]机身，所述机身上部设有平台，所述平台上方安装有顶盖；
[0008]工作台，所述工作台的数量为两块，每块所述工作台下表面设有导槽，所述工作台一侧边缘与所述平台活动连接，且所述边缘与所述导槽的中轴线相互垂直；
[0009]升降装置，所述升降装置为升降杆，所述升降杆通过导槽与所述工作台相连；
[0010]折弯装置，所述折弯装置包括压头和压杆，所述压头为两块且分别位于两块所述工作台的上方，所述压头与压杆活动连接，所述压杆与所述顶盖相连。
[0011]在上述的折弯机中，进一步的，所述升降杆的末端设有滑轮，所述滑轮设于所述导槽内部。
[0012]在上述的折弯机中，进一步的，所述升降杆为液压杆，所述液压杆与液压栗相连。
[0013]在上述的折弯机中，进一步的，所述工作台的下表面设有网状加强板。
[0014]在上述的折弯机中，进一步的，所述机身沿两块所述工作台的交界线分为不相接触的两部分。
[0015]本实用新型的优点和积极效果是:
[0016]1、本实用新型通过设有两个可形成不同夹角的工作台，从而可以无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格，进一步的，由于压头为两块，在折弯的过程中进行不同角度的按压，避免了翘边现象的产生。
[0017]2、本实用新型通过设有网状加强板，增强工作台的强度。
[0018]3、本实用新型的机身可以沿两块所述工作台的交界线分为不相接触的两部分，从而可以完成横截面为梯形的折弯。
【附图说明】
[0019]以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0020]图1是本实用新型的折弯机的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1.机身、2.平台、3.顶盖、4.工作台、5.导槽、6.升降杆、7.压头、8.压杆。
【具体实施方式】
[0023]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的折弯机的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
[0024]将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。
[0025]图1给出了本实用新型的折弯机的结构示意图，下面就结合图1来具体说明本实用新型。
[0026]如图1所示，一种折弯机，所述折弯机包括:机身I，所述机身I上部设有平台2，所述平台2上方安装有顶盖3;工作台4，所述工作台4的数量为两块，每块所述工作台4下表面设有导槽5，所述工作台4 一侧边缘与所述平台2活动连接，且所述边缘与所述导槽5的中轴线相互垂直;升降装置，所述升降装置为升降杆6，所述升降杆6通过导槽5与所述工作台4相连;折弯装置，所述折弯装置包括压头7和压杆8，所述压头7为两块且分别位于两块所述工作台4的上方，所述压头7与压杆8活动连接，所述压杆8与所述顶盖3相连。
[0027]本实用新型通过设有两个可形成不同夹角的工作台4，从而可以无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格，进一步的，由于压头7为两块，在折弯的过程中进行不同角度的按压，避免了翘边现象的产生。
[0028]需要指出的是，所述升降杆6的末端设有滑轮，所述滑轮设于所述导槽5内部。
[0029]需要指出的是，所述升降杆6为液压杆8，所述液压杆8与液压栗相连。
[0030]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述工作台4的下表面设有网状加强板，增强工作台4的强度。
[0031]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述机身I沿两块所述工作台4的交界线分为不相接触的两部分，当两部分距离一定时，金属板的中央悬空，两部分分别在两头进行折弯，从而可以完成横截面为梯形的折弯。
[0032]综上所述，本实用新型可提供一种无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格的折弯机。
[0033]以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种折弯机，其特征在于:所述折弯机包括: 机身，所述机身上部设有平台，所述平台上方安装有顶盖； 工作台，所述工作台的数量为两块，每块所述工作台下表面设有导槽，所述工作台一侧边缘与所述平台活动连接，且所述边缘与所述导槽的中轴线相互垂直； 升降装置，所述升降装置为升降杆，所述升降杆通过导槽与所述工作台相连； 折弯装置，所述折弯装置包括压头和压杆，所述压头为两块且分别位于两块所述工作台的上方，所述压头与压杆活动连接，所述压杆与所述顶盖相连。2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于:所述升降杆的末端设有滑轮，所述滑轮设于所述导槽内部。3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于:所述升降杆为液压杆，所述液压杆与液压栗相连。4.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于:所述工作台的下表面设有网状加强板。5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于:所述机身沿两块所述工作台的交界线分为不相接触的两部分。
【专利摘要】一种折弯机，所述折弯机包括：机身，所述机身上部设有平台，所述平台上方安装有顶盖；工作台，所述工作台的数量为两块，每块所述工作台下表面设有导槽，所述工作台一侧边缘与所述平台活动连接，且所述边缘与所述导槽的中轴线相互垂直；升降装置，所述升降装置为升降杆，所述升降杆通过导槽与所述工作台相连；折弯装置，所述折弯装置包括压头和压杆，所述压头为两块且分别位于两块所述工作台的上方，所述压头与压杆活动连接，所述压杆与所述顶盖相连。本实用新型可提供一种无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格的折弯机。
【IPC分类】B21D5/06
【公开号】CN205309020
【申请号】CN201521065730
【发明人】张伟
【申请人】天津伟顺通科技发展有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日