钢钉下线自动化处理装置的制造方法

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钢钉下线自动化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢钉自动化生产领域,特别涉及一种用于钢钉热处理后下线的自动化处理装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,钢钉热处理后下线通常是工人用接钉筐接满钢钉,然后再抬走接钉筐自然冷却后入库装箱。由于热处理时的温度较高,工人抬走接钉筐时需要至少2名工人抬筐,不仅存在着烫伤的安全隐患;还存在着操作效率低,劳动强度大的弊端。此外,由于自然冷却速度较慢,钢钉热处理下线处需常备数个甚至十几个接钉筐才能跟的上热处理线生产产能,这样,还存在着占用有限车间场地的弊端,十分有必要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于开发一种钢钉热处理后,自动搬运、自动冷却的自动化处理装置,有效节省人工,提高生产效率。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]钢钉下线自动化处理装置,包括:
[0006]钉筐台,用于放置钉筐,设置在该处理装置的前段工序;
[0007]设置在钉筐台下段工序的清洗冷却槽,数量上至少为2个,用于清洗冷却钢钉;
[0008]设置在清洗冷却槽下段工序的烘干筒,烘干筒可由电机带动旋转,用于将圆形钉筐用动烘干;
[0009]还包括机械手,用于抓放钉筐,所述机械手通过滑轨座设置在滑架上,滑架滑动设置在清洗冷却槽两侧的滑轨上,滑架的移动可由单独的电机带动如丝杠类的传动装置移动,也可用其它方式,此部分传动为现有技术,本领域技术人员可在其它机械传动方式中得到相关启示。
[0010]进一步地,本实用新型还包括热风枪,所述热风枪可绕着其下面的转轴转动,设置在烘干筒的旁边,用于辅助烘干筒对钉筐内钢钉烘干。
[0011]本实用新型与现有技术相比,可对热处理后的钢钉自动处理,通过机械手抓放钢钉筐,并在清洗冷却槽中冷却清洗,最后再在烘干筒中烘干工艺处理后,钢钉可直接入库,等待装箱。省去了传统人工抬筐效率低、冷却时间长、钉筐占用车间场地大的弊端,具有显著的技术优势。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示,本实用新型所述的钢钉下线自动化处理装置,用于对热处理后的成型钢钉自动下线,以使其快速冷却入库,结构上包括:
[0016]钉筐台I,用于放置钉筐9,钉筐9用于盛放热处理后的成型钢钉;
[0017]设置在钉筐台I下段工序的清洗冷却槽3,清洗冷却槽3的数量为2个,用于清洗冷却钢钉;
[0018]设置在清洗冷却槽3下段工序的烘干筒5,烘干筒5下部设置有旋转电机(图中未示),可带动烘干筒5旋转,烘干筒5旋转的同时带动圆形钉筐9 一起旋转,用于甩干钢钉;
[0019]还包括机械手8,用于抓放钉筐9,所述机械手8设置在滑架7上,所述滑架7滑动设置在清洗冷却槽3两侧的滑轨2上,滑架7带动机械手8可在钉筐台1、清洗冷却槽3、烘干筒5上方位置处停置。
[0020]在本实施例中,为了加强烘干效果,还设置了热风枪6,设置在烘干筒5的旁边,所述热风枪6可绕着其下面的转轴转动。烘干时,待钉筐9放置在烘干筒5内后,旋转热风枪6使其热风口置于烘干筒5上方;未烘干时,旋转热风枪6使其置于烘干筒5的一侧,以免干涉机械手8及钉筐9的运作。
[0021]本实用新型省去了传统人工抬筐效率低、冷却时间长、钉筐占用车间场地大的弊端,具有较显著的技术优势,现已成功应用在生产线上。
[0022]以上的是实施例描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型基本构思的情况下,本实用新型可作其它形式的修改。
【主权项】
1.钢钉下线自动化处理装置,其特征在于,包括: 钉筐台(1),用于放置钉筐(9); 设置在钉筐台(I)下段工序的清洗冷却槽(3),用于清洗冷却钢钉; 设置在清洗冷却槽(3)下段工序的烘干筒(5),用于烘干钢钉; 还包括机械手(8),用于抓放钉筐(9),所述机械手(8)设置在滑架(7)上,所述滑架(7)滑动设置在清洗冷却槽(3)两侧的滑轨(2)上。2.根据权利要求1所述的钢钉下线自动化处理装置,其特征在于,所述的清洗冷却槽(3)数量为至少2个。3.根据权利要求1所述的钢钉下线自动化处理装置,其特征在于,所述滑架(7)通过滑轨座(4 )连接在滑轨(2 )上。4.根据权利要求1所述的钢钉下线自动化处理装置,其特征在于,还包括热风枪(6),所述热风枪(6)可绕着其下面的转轴转动,设置在烘干筒(5)的旁边。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢钉下线自动化处理装置,属于钢钉自动化生产领域,包括钢钉下线自动化处理装置,包括:钉筐台,用于放置钉筐,设置在该处理装置的前段工序;设置在钉筐台下段工序的清洗冷却槽,用于清洗冷却钢钉;设置在清洗冷却槽下段工序的烘干筒,用于将圆形钉筐甩动烘干。还包括机械手,用于抓放钉筐,所述机械手通过滑轨座设置在滑架上,滑架滑动设置在清洗冷却槽两侧的滑轨上;还包括热风枪,所述热风枪可绕着其下面的转轴转动,设置在烘干筒的旁边,用于辅助烘干筒对钉筐内钢钉烘干。本实用新型省去了传统人工抬筐效率低、冷却时间长、钉筐占用车间场地大的弊端,具有显著的技术优势。
【IPC分类】B23P15/00, B21G3/00
【公开号】CN205309196
【申请号】CN201620064620
【发明人】陶华, 张婷婷, 张平祥
【申请人】四川西南华晖工业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日
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