一种用于超越离合器的槽内倒角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于倒角加工装置领域，具体涉及一种用于去除超越离合器槽内斜孔毛刺的倒角装置。
【背景技术】
[0002]超越离合器的主要结构包括内环、外环、保持架等。超越离合器的内环首先将板件进行冲压开孔，形成具有中心孔的环状，再用拉槽刀在中心孔边缘进行拉槽，之后在槽内钻斜孔。斜孔用于安装弹簧和滚珠，斜孔端部的毛刺会影响到弹簧的安装和伸缩性，所以必需要将毛刺去除。现有技术中，采用人工倒毛刺:一只手握着工件，另一只手握刀具，存在劳动强度大，生产效率低、安全性差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于超越离合器的槽内倒角装置，能够提高生产效率，降低劳动强度。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于超越离合器的槽内倒角装置，包括电机与设有工作台的机架，所述工作台上方设置倒角工装，所述工作台下方设有多轴器;所述多轴器包括与所述电机动力连接的主动轴，所述主动轴上设有主动轮;所述主动轴外均匀环布有与其平行的从动轴，所述从动轴下端设有与所述主动轮啮合的从动轮，所述从动轴上端可拆卸连接有球头铣刀;所述工作台及倒角工装上均设有过孔，使得球头铣刀能伸入离合器槽内；所述倒角工装可带动离合器水平转动，使离合器槽内斜孔与所述球头铣刀接触。
[0005]优选的:所述主动轴上主动轮的个数至少为两个，所述主动轮的直径沿主动轴上端至下端方向依次增大;每个主动轮上均啮合有与其直径相等的从动轮。
[0006]优选的:所述主动轴上键连接有两个主动轮，分别为上层主动轮、下层主动轮;所述上层主动轮、下层主动轮分别啮合有三个上层从动轮、三个下层从动轮。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:球头铣刀可伸入槽内，通过旋转倒角工装使得球头铣刀与斜孔端部接触一呈环形接触，球头铣刀在从动轴的带动下旋转在斜孔的端部铣削出环形的倒角，从而将毛刺去除掉。从动轴由从动轮带动旋转，从动轮由主动轮带动旋转，主动轮由主动轴带动旋转，主动轴由电机提供动力。通过增加尺寸不同的主动轮，从而增加相应的从动轮，从而增加球头绞刀布置方式，以适应不同型号尺寸的超越离合器，扩大了装置的适用范围，实现了一机多用。
【附图说明】
[0008]图1为超越离合器的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的结构示意图；
[0010]图3为上层主动轮与上层从动轮啮合关系示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的，本实施例中的超越离合器具有3个槽9，相邻槽9之间间隔120°，每个槽9内均开有斜孔91。
[0012]如图2所示，一种用于超越离合器的槽内倒角装置，包括电机I与设有工作台2的机架，所述工作台2上方设置倒角工装3，所述工作台2下方设有多轴器;所述多轴器包括与所述电机I动力连接的主动轴4，所述主动轴4上设有主动轮;所述主动轴4外均匀环布有与其平行的从动轴，所述从动轴下端设有与所述主动轮啮合的从动轮，所述从动轴上端可拆卸连接有球头铣刀6，所述球头铣刀6通过弹簧夹头61与所述从动轴连接;所述工作台2及倒角工装3上均设有过孔，使得球头铣刀6能伸入离合器的槽9内；所述倒角工装3可带动离合器水平转动，通过转动倒角工装3上的手柄31使离合器内槽9内的斜孔与所述球头铣刀6接触一呈环形接触，球头铣刀6在从动轴的带动下旋转，从而在斜孔91的端部铣削出环形的倒角，将毛刺去除掉。
[0013]由于离合器具有多种尺寸，不同尺寸的离合器的槽在径向上的位置不同，为了满足不同尺寸的离合器，优选的，所述主动轴4上主动轮的个数至少为两个，所述主动轮的直径沿主动轴4上端至下端方向依次增大;每个主动轮上均啮合有与其直径相等的从动轮。由于主动轮的直径不同，因此与其对应的从动轮的直径也不同，这样就使得从动轮所围成的圆周直径不同，那么从动轴上的球头铣刀6也处在不同的圆周上，最终保证不同圆周上的球头铣刀6能伸入不同尺寸离合器的槽内，扩大了装置的适用范围，实现了一机多用。
[0014]优选的，所述主动轴4上键连接有两个主动轮，分别为上层主动轮41、下层主动轮42;所述上层主动轮41、下层主动轮42分别啮合有三个上层从动轮51、三个下层从动轮52。上层主动轮41与上层从动轮51的啮合关系如图3所示，相邻上层从动轮之间间隔120°，这样就能保证球头铣刀6之间的间隔为120°，与槽9在离合器上的间隔一致，这样三个球头铣刀6就能分别伸入对应的槽9内。
[0015]加工尺寸更大的离合器时，就将3个球头铣刀6安装在下层从动轮52的从动轴上，下层主动轮42与下层从动轮52的啮合关系与上层主动轮41与上层从动轮51的啮合关系相同，只是球头铣刀6所在的圆周直径更大，以满足不同的加工位置。
[0016]优选的，还包括壳体，所述主动轴4与从动轴均通过轴承定位安装在所述壳体内，所述壳体由螺栓连接的上壳体7与下壳体8组成。
[0017]优选的，所述从动轴上的轴承包括一对推力球轴承，所述推力球轴承之间设有一对深沟球轴承。
[0018]优选的，所述主动轴4下端键连接有皮带轮，电机I上也通过设置皮带轮实现带传动，传动平稳、无噪声，可通过打滑防止过载;所述主动轴4上端设有置于上壳体7内的深沟球轴承，所述主动轴4下端靠近所述皮带轮处设有置于下壳体8内的深沟球轴承。
[0019]本实用新型通过安装与超越离合器槽数相等的球头铣刀6，来同时倒角，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。实施例中虽为3个球头铣刀6，但是即使更换成其他数量的球头铣刀6也应落在本实用新型的保护范围内。实施例中公开了具有两层主动轮的结构，但其他层数结构，如4层、5层，也应落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:包括电机与设有工作台的机架，所述工作台上方设置倒角工装，所述工作台下方设有多轴器;所述多轴器包括与所述电机动力连接的主动轴，所述主动轴上设有主动轮;所述主动轴外均匀环布有与其平行的从动轴，所述从动轴下端设有与所述主动轮啮合的从动轮，所述从动轴上端可拆卸连接有球头铣刀;所述工作台及倒角工装上均设有过孔，使得球头铣刀能伸入离合器槽内；所述倒角工装可带动离合器水平转动，使离合器槽内的斜孔与所述球头铣刀接触。2.根据权利要求1所述的用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:还包括壳体，所述主动轴与从动轴均通过轴承定位安装在所述壳体内，所述壳体由螺栓连接的上壳体与下壳体组成。3.根据权利要求2所述的用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:所述从动轴上的轴承包括一对推力球轴承，所述推力球轴承之间设有一对深沟球轴承。4.根据权利要求2所述的用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:所述主动轴下端键连接有皮带轮;所述主动轴上端设有置于上壳体内的深沟球轴承，所述主动轴下端靠近所述皮带轮处设有置于下壳体内的深沟球轴承。5.根据权利要求1所述的用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:所述主动轴上主动轮的个数至少为两个，所述主动轮的直径沿主动轴上端至下端方向依次增大;每个主动轮上均啮合有与其直径相等从动轮。6.根据权利要求5所述的用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:所述主动轴上键连接有两个主动轮，分别为上层主动轮、下层主动轮;所述上层主动轮、下层主动轮分别啮合有三个上层从动轮、三个下层从动轮。7.根据权利要求1所述的用于超越离合器的槽内倒角装置，其特征在于:所述球头铣刀通过弹簧夹头与所述从动轴连接。
【专利摘要】本实用新型属于倒角加工装置领域，具体涉及一种用于去除超越离合器槽内斜孔毛刺的倒角装置。目的是提供一种能够提高生产效率，降低劳动强度的用于超越离合器的槽内倒角装置，包括电机、工作台、倒角工装、球头铣刀，所工作台下方设有可带动球头铣刀旋转的多轴器，球头铣刀可伸入槽内，通过旋转倒角工装使得球头铣刀与斜孔端部接触—呈环形接触，球头铣刀在从动轴的带动下旋转在斜孔的端部铣削出环形的倒角，从而将毛刺去除掉。多轴器内可设置多层主动轮，每层主动轮的直径不同，每层主动轮通过啮合相应尺寸的从动轮，从而增加球头绞刀布置方式，以适应不同型号尺寸的超越离合器，扩大了装置的适用范围，实现了一机多用。
【IPC分类】B23Q5/10, B23C3/12
【公开号】CN205309410
【申请号】CN201620069429
【发明人】鲜恩伟, 王德容
【申请人】重庆鲜王机械制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日