带有滚珠导柱结构的冲裁模的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种带有滚珠导柱结构的冲裁模。
【背景技术】
[0002]冲裁是从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。采用的主要设备是冲裁模。冲裁模的主要结构包括上模座、上模座下部设置的上冲模、下模座、设置在下模座上部的下凹模和设置在下模座上部位于下凹模两侧的导料板，导料板的高度高于下凹模，上凸模的下部通常做成与坯件冲裁形状相匹配的凸台，且凸台的尺寸与凹模的尺寸基本一致，为了使上模座带动上凸模时运动稳定，通常还要在模架下部设置导柱，在下模座上开设导向孔，通过导柱和导向孔的滑动配合进行导向，但上述导向结构导向稳定性差；另夕卜，冲裁凸模仅通过穿设于上模座上的动力轴带动竖直运动冲裁的，也存在运动稳定性差，冲裁出的孔误差大的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种导向稳定可靠的带有滚珠导柱结构的冲裁模。
[0004]本方案中的带有滚珠导柱结构的冲裁模，包括可竖直运动的上模座，上模座的中部开有第一过孔，第一过孔中穿设有可竖直运动的动力轴，动力轴的下部设有冲裁凸模，在上模座的下部设有落料凸模，冲裁凸模的中部开有第二过孔，落料凸模穿设在所述第二过孔中，在上模座的正下方设有下模座，下模座上部设有下凹模，在所述上模座的下部还设有冲裁导向杆，在冲裁凸模上开有第一导向孔，冲裁导向杆穿设在第一导向孔中，在冲裁导向杆的外周位于冲裁凸模与上模座之间设有弹簧，在所述上模座与下模座之间对称设有两个滚珠导柱结构。
[0005]本实用新型的优点在于:1.动力轴带动冲裁凸模竖直运动对坯件进行冲裁时，由于冲裁导向杆与第一导向孔的配合，冲裁导向杆对冲裁凸模的运动具有导向的作用，且设置在冲裁凸模与上模座之间的弹簧进一步对冲裁凸模的运动起到稳定的作用。2.上模座竖直运动时，由于在上模座和下模座之间对称设置了两个滚珠导柱结构，由于在传统的导柱结构柱设置了滚珠，不仅具有良好的导向效果，而且可减小传统的导柱直接与导套作用产生的磨损。
[0006]进一步，在所述下凹模的两侧分别设有一块导料板，两块导料板之间形成导料通道。通过设置两块导料板，可确保坯件上料位置的准确性。
[0007]进一步，在所述上模座的下部还对称设有两个侧板，两侧板的下端部内侧均具有直角形的侧刃，两块侧板之间的距离与两块导料板之间的距离相等。在坯件冲裁时，两侧板的侧刃可压住坯件，防止坯件在冲裁时移位，影响冲裁精度。
[0008]进一步，所述的滚珠导柱结构包括设置在上模座下部的竖直的导套和设置在下模座上部的竖直的导柱，所述导套的直径大于所述导柱的直径，所述导柱的上部穿设进导套内，在所述导柱与导套内壁之间设有均匀排列的滚珠。滚珠均匀排列，可确保滚珠与导柱作用的均匀性，提高导向的稳定性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]图2为图1实施例中的滚珠导柱结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:落料凸模1、第一固定板2、侧刃3、冲裁凸模4、导料板5、第二固定板6、导套7、上模座8、滚珠9、保持架10、导柱11、下模座12。
[0013]如附图1所示:本实施例带有滚珠导柱结构的冲裁模，包括可竖直运动的上模座8，在上模座8的下部从上到下依次设有垫板、第一固定板2，第一固定板2上设有竖直的导杆，导杆的下端穿出第一固定板2。本实施例上模座8的中部、垫板的中部和第一固定板2的中部均开有对应的第一过孔，第一过孔中穿设有可竖直运动的动力轴，动力轴的上部与可竖直运动的模柄连接，动力轴的下部与冲裁凸模4连接，冲裁凸模4的下表面具有凸面。本实施例在上模座8的下部设有落料凸模I，冲裁凸模4的中部开有第二过孔，落料凸模I穿设在第二过孔中。
[0014]本实施例在上模座8的下部还设有冲裁导向杆，在冲裁凸模4上开有第一导向孔，冲裁导向杆穿设在第一导向孔中，在冲裁导向杆的外周位于冲裁凸模4与上模座8之间设有弹簧，本实施例为压簧。本实施例在上模座8的下部还对称设有两个侧板，两侧板均通过螺钉固定在垫板上。两侧板的下端部内侧均具有直角形的侧刃3。
[0015]本实施例在上模座8的正下方设有下模座12，下模座12上部从下到上依次设有垫板、下凹模、位于下凹模两侧的两块第二固定板6、位于两块第二固定板6上部的两块导料板5，两块导料板5之间形成导料通道，本实施例两块侧板之间的距离与两块导料板5之间的距离相等。垫板、第二固定板6和下模座12均通过螺钉固定，在下模座12上还设有顶料销，顶料销向上伸入到下凹模的型腔内。
[0016]本实施例在上模座8与下模座12之间对称设有两个滚珠9导柱11结构。如图2所示，滚珠9导柱11结构包括设置在上模座8下部的竖直的导套7和设置在下模座12上部的竖直的导柱11，导套7的直径大于所述导柱11的直径，导柱11的上部穿设进导套7内，在导柱11与导套7内壁之间设有均匀排列的滚珠9，具体的在导套7的内壁固定有环状的保持架10，各个滚珠9设置在保持架10内，各个滚珠9排列的方式是在保持架10内以等间距平行倾斜排列，倾角为8°，以增加滚珠9与导柱11和导套7的接触线，使滚珠9运动的轨迹互不重合，从而减少导套7和导柱11磨损的不均匀性。
[0017]本实施例中的导柱包括固定在下模座上的竖直的支柱，支柱与下模座的连接方式是:在下模座上开有安装孔，安装孔为上小下大的阶梯孔，安装孔的小孔中设有螺母，支柱的下部设有外螺纹，支柱与螺母螺纹连接，安装孔的大孔中设有限位环，支柱外套设有下部带锥度的镶套，限位环的内孔具有内锥度，镶套的下部嵌入到限位环中，镶套的上部可与各个滚珠接触，对上模座的运动进行导向。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.带有滚珠导柱结构的冲裁模，包括可竖直运动的上模座，上模座的中部开有第一过孔，第一过孔中穿设有可竖直运动的动力轴，动力轴的下部设有冲裁凸模，在上模座的下部设有落料凸模，冲裁凸模的中部开有第二过孔，落料凸模穿设在所述第二过孔中，在上模座的正下方设有下模座，下模座上部设有下凹模，其特征在于，在所述上模座的下部还设有冲裁导向杆，在冲裁凸模上开有第一导向孔，冲裁导向杆穿设在第一导向孔中，在冲裁导向杆的外周位于冲裁凸模与上模座之间设有弹簧，在所述上模座与下模座之间对称设有两个滚珠导柱结构。2.根据权利要求1所述的带有滚珠导柱结构的冲裁模，其特征在于:在所述下凹模的两侧分别设有一块导料板，两块导料板之间形成导料通道。3.根据权利要求2所述的带有滚珠导柱结构的冲裁模，其特征在于:在所述上模座的下部还对称设有两个侧板，两侧板的下端部内侧均具有直角形的侧刃，两块侧板之间的距离与两块导料板之间的距离相等。4.根据权利要求3所述的带有滚珠导柱结构的冲裁模，其特征在于:所述的滚珠导柱结构包括设置在上模座下部的竖直的导套和设置在下模座上部的竖直的导柱，所述导套的直径大于所述导柱的直径，所述导柱的上部穿设进导套内，在所述导柱与导套内壁之间设有均匀排列的滚珠。
【专利摘要】本专利公开了一种导向稳定可靠的带有滚珠导柱结构的冲裁模。带有滚珠导柱结构的冲裁模，包括可竖直运动的上模座，上模座的中部开有第一过孔，第一过孔中穿设有可竖直运动的动力轴，动力轴的下部设有冲裁凸模，在上模座的下部设有落料凸模，冲裁凸模的中部开有第二过孔，落料凸模穿设在所述第二过孔中，在上模座的正下方设有下模座，下模座上部设有下凹模，在所述上模座的下部还设有冲裁导向杆，在冲裁凸模上开有第一导向孔，冲裁导向杆穿设在第一导向孔中，在冲裁导向杆的外周位于冲裁凸模与上模座之间设有弹簧，在所述上模座与下模座之间对称设有两个滚珠导柱结构。
【IPC分类】B21D28/14, B21D37/12
【公开号】CN205324436
【申请号】CN201521012325
【发明人】谷毅
【申请人】重庆万斯金属特种成形有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月9日