一种送料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种送料机。
【背景技术】
[0002]现阶段，所用的冲床体积较小，工作台的台面也比较小，进而在进行工作时，一般都是对单个工件进行加工，加工完一个后，取走加工完的工件，更换上待加工的工件(也就是说送料是人工完成的)。采用该工作方式，工作人员的劳动强度高，操作过程中还存在安全隐患，而且工作效率低、工作连续性差;此外，若是待加工件较大，普通的冲床是不能完成的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种送料机，以实现自动送料，提高工作效率和工作连续性，以及降低安全隐患的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种送料机，包括机体，所述机体上滑动安装有动力装置驱动的工作台，所述工作台上设有多个装夹平台，相邻两所述装夹平台之间的所述工作台上设有夹持机构。
[0005]作为一种改进，所述夹持机构包括设置于所述工作台上的支撑板，所述支撑板的两侧均设有凸耳，两所述凸耳上铰接有压板，所述压板与所述支撑板之间设有弹性元件；
[0006]所述压板上设有连接板，所述连接板上设有气缸或油缸，所述气缸或所述油缸的活塞杆朝向所述支撑板。
[0007]作为再进一步的改进，所述连接板与所述压板之间设有夹角，所述夹角为钝角。
[0008]作为更进一步的改进，所述支撑板的上表面高于所述装夹平台的上表面;或者，所述支撑板的上表面与所述装夹平台的上表面共面。
[0009]由于采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种送料机的有益效果如下:
[0010]由于机体上滑动安装有动力装置驱动的工作台，工作台上相邻的两装夹平台之间设有夹持机构，从而每个夹持机构可夹持一个待加工件，通过工作台的滑动，实现在一个工作流程内完成多个待加工件的加工;或者，多个夹持机构共同作用，夹持一个较大的待加工件，之后，工作台滑动，完成待加工件上待加工区域的加工。
[0011]综上所述，采用该送料机，实现了自动送料，降低了工作人员的劳动强度和在操作过程中的安全隐患；同时，实现了多个待加工件或一个较大待加工件的连续加工，不仅提高了工作连续性，而且工作效率也得到了大大提高。
[0012]由于夹持机构包括支撑板，支撑板的两凸耳上铰接有压板，压板与支撑板之间设有弹性元件;压板上设有连接板，连接板上设有气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆朝向支撑板，从而在工作中需要夹持待加工件时，首先将待加工件的一侧置于支撑板上，然后气缸或油缸的活塞杆向支撑板方向伸出，直至与支撑板接触，在该过程中，连接板带动压板向待加工件方向转动，直至压板和支撑板配合将待加工件夹紧，在该夹紧的过程中，气缸或油缸一直工作，活塞杆一直顶靠在支撑板上，直至完成对待加工件的加工;加工完成后，气缸或油缸停止工作，活塞杆缩回，依靠气缸或油缸的重力，加上弹性元件的弹力将压板与待加工件脱离。该结构的夹持机构，结构简单，成本低，夹持稳定性好，为保证加工精度奠定了基础。
[0013]由于连接板与压板之间设有夹角，夹角为钝角，从而在压板和支撑板配合将待加工件夹紧后，实现压板、支撑板和待加工件平行设置，使压板靠近待加工件的一面完全与待加工件接触，进一步保证了待加工件被夹持的稳定性；同时，避免了压板与待加工件夹持后形成一角度，在压板与待加工件的接触处形成一集中的夹持力，而导致大的夹持力对待加工件造成损伤。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是图1中的A向视图；
[0016]图3是图1中夹持机构的结构示意图；
[0017]图中，1-机体;11-导轨;2-工作台；3-装夹平台；4-待加工件;5_夹持机构;51-支撑板;52-凸耳;53-压板;54-弹性元件;55-连接板;56-气缸或油缸;561-活塞杆;6-机床。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1至图3共同所示，一种送料机，包括位于机床6—侧的机体I，该机体I上导轨11，该导轨11上滑动安装有动力装置驱动的工作台2，该动力装置优选为电动机驱动的丝杠;该工作台2上设有多个装夹平台3，相邻两装夹平台3之间的工作台2上设有用于夹持待加工件4的夹持机构5。
[0020]该夹持机构5包括设置于工作台I上的支撑板51，该支撑板51的两侧均设有凸耳52，两凸耳52上通过销轴铰接有压板53，该压板53与支撑板51之间设有弹性元件54，该弹性元件54优选为压缩弹簧。
[0021 ]该压板53远离待加工件4的一端设有连接板55，该连接板55上设有气缸或油缸56，当然，该气缸或油缸56也可以用其他伸缩机构来代替;该气缸或油缸56的活塞杆561朝向支撑板51，且连接板55和压板53两者之中，其中一个相对于另一个来说是倾斜设置的，也就是说:连接板55和压板53是倾斜的连接一起，两者之间设有夹角，其夹角为钝角。
[0022]作为优选，该支撑板51的上表面高于装夹平台3的上表面，或者，该支撑板51的上表面与装夹平台3的上表面共面，以保证夹持机构5对待加工件4具有足够的夹紧力，进而保证了夹持的稳定性，为正常工作奠定了基础。
[0023]上述工作台2的滑动定义为沿X轴的滑动，为了扩大应用范围，在工作台2的Y轴方向上也可设置导轨，从而实现支撑板51在Y轴方向上的滑动，进而达到夹持机构5带动待加工件4沿Y轴滑动的目的，扩大了机床6对待加工件4的加工范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种送料机，包括机体，其特征在于，所述机体上滑动安装有动力装置驱动的工作台，所述工作台上设有多个装夹平台，相邻两所述装夹平台之间的所述工作台上设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于，所述夹持机构包括设置于所述工作台上的支撑板，所述支撑板的两侧均设有凸耳，两所述凸耳上铰接有压板，所述压板与所述支撑板之间设有弹性元件； 所述压板上设有连接板，所述连接板上设有气缸或油缸，所述气缸或所述油缸的活塞杆朝向所述支撑板。3.根据权利要求2所述的送料机，其特征在于，所述连接板与所述压板之间设有夹角，所述夹角为钝角。4.根据权利要求2或3所述的送料机，其特征在于，所述支撑板的上表面高于所述装夹平台的上表面;或者，所述支撑板的上表面与所述装夹平台的上表面共面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种送料机，包括机体，所述机体上滑动安装有动力装置驱动的工作台，所述工作台上设有多个装夹平台，相邻两所述装夹平台之间的所述工作台上设有夹持机构。从而每个夹持机构可夹持一个待加工件，通过工作台的滑动，实现在一个工作流程内完成多个待加工件的加工；或者，多个夹持机构共同作用，夹持一个较大的待加工件，之后，工作台滑动，完成待加工件上待加工区域的加工。综上所述，采用该送料机，实现了自动送料，降低了工作人员的劳动强度和在操作过程中的安全隐患；同时，实现了多个待加工件或一个较大待加工件的连续加工，不仅提高了工作连续性，而且，工作效率也得到了大大提高。
【IPC分类】B21D43/13
【公开号】CN205324538
【申请号】CN201620110022
【发明人】于冠瑶, 王文龙
【申请人】山东弘祥机床股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月3日