一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，属于超声波加工技术领域。
【背景技术】
[0002]传统应用于超声波金属表面加工的刀具头为固定式机构，该结构中的工具头与金属表面之间为硬接触，在工作过程中，金属表面易被工具头刮伤，同时，也会造成工具头的磨损加大，使刀具头的使用寿命降低；另外，应用该结构的刀具头进行金属表面加工，其加工效率也相对较低。
[0003 ] 现在，市场上已经出现了可转动的工具头，例如中国专利文献CN200946158Y公开了一种滚珠式刀头，该结构主要由刀具座、刀头和定位块构成，刀头通过定位块固定在刀具座上的安装孔内并可沿正方两个方向转动，在定位块内设置有调节定位块和刀头间距的调整螺钉，在靠近定位块的刀头一端还设置有耐磨圆片。与传统的固定式结构的刀具头相比，该滚珠式刀头中的工具头是可以转动的，相应地可以增加超声波加工时的线速度和进给速度，提高了加工效率。但是该滚珠式刀头中工具头的两端支撑轴与工具座、定位块之间为滑动摩擦，故存在转动速度快、转动不灵活的缺陷，用此刀具头在加工不锈钢类等粘性材料时，由于工具头转动不灵活，往往会出现工具头被粘的问题，工具头被粘严重时，会导致工具头的报废，同时也会造成加工工件表面的破坏，影响工件的加工质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，包括工具座和工具头，工具头嵌入式设置在工具座的前端，工具座内设有容纳变幅杆的空腔，工具头的两侧设置有支撑轴，支撑轴通过滚动摩擦结构置于工具座内。
[0007]优选的，所述滚动摩擦结构选用轴承，轴承固定于工具座内，工具头两侧的支撑轴分别位于轴承的内圈并与内圈固定连接。此设计的好处在于，轴承作为滚动摩擦结构的一种结构形式，具有技术成熟、选材容易、安装使用方便等技术优势。
[0008]优选的，所述轴承为深沟球轴承、圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。
[0009]优选的，所述刀具头还包括定位块，所述工具头嵌入式设置在工具座的前端并通过定位块固定。
[0010]该加工粘性金属材料工件的超声波刀具头的安装过程如下:
[0011]首先，将轴承安装于工具座内，使轴承轴向和径向定位，然后，将工具头的一端支撑轴与已安装好的轴承内孔配合安装，将另一个轴承与定位块配合安装，最后将定位块轴承组件装入工具座内，同时，轴承内孔与工具头的另一端支撑轴配合安装。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型改变了传统工具头在工具座内滑动摩擦的结构形式，通过轴承使工具头在工具座内实现滚动摩擦，减小了工具头转动过程中的摩擦力，使工具头的转动更灵活，在加工粘性金属材料的工件时，避免出现工具头被粘金属材料的问题，同时也避免了加工工件表面被破坏的问题，提升了加工质量，其加工效果比现有刀具头更好，加工效率更高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型超声波刀具头的立体图1;
[0015]图2为本实用新型超声波刀具头的立体图Π;
[0016]图3为本实用新型超声波刀具头的俯视图；
[0017]图4为图3中A-A方向的剖视图。
[0018]其中:1、工具头;2、定位块;3、工具座;4、轴承。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]如图1至图4所示，本实施例提供一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，包括工具座3、工具头I和定位块2，工具座3上开设有安装工具头I的定位孔，工具头I嵌入式设置在工具座的定位孔内并通过定位块2固定，工具座3内设有容纳变幅杆的空腔，工具头I的两侧设置有支撑轴，支撑轴通过滚动摩擦结构置于工具座内。
[0022]本实施例中，滚动摩擦结构为深沟球轴承，深沟球轴承固定于工具座3内，工具头两侧的支撑轴分别位于深沟球轴承的内圈并与内圈固定连接，当工具头加工粘性金属材料的表面时，工具头转动时通过两侧的深沟球轴承一起转动，其转动灵活度更高。
[0023]实施例2:
[0024]一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，结构如实施例1所述，其不同之处在于:滚动摩擦结构为圆柱滚子轴承。
[0025]实施例3:
[0026]一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，结构如实施例1所述，其不同之处在于:滚动摩擦结构为圆锥滚子轴承。
【主权项】
1.一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，包括工具座和工具头，其特征在于，工具头嵌入式设置在工具座的前端，工具座内设有容纳变幅杆的空腔，工具头的两侧设置有支撑轴，支撑轴通过滚动摩擦结构置于工具座内。2.如权利要求1所述的加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，其特征在于，所述滚动摩擦结构选用轴承，轴承固定于工具座内，工具头两侧的支撑轴分别位于轴承的内圈并与内圈固定连接。3.如权利要求2所述的加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承、圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。4.如权利要求1所述的加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，其特征在于，所述刀具头还包括定位块，所述工具头嵌入式设置在工具座的前端并通过定位块固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工粘性金属材料工件的超声波刀具头，包括工具座和工具头，工具头嵌入式设置在工具座的前端，工具座内设有容纳变幅杆的空腔，工具头的两侧设置有支撑轴，支撑轴通过滚动摩擦结构置于工具座内。本实用新型改变了传统工具头在工具座内滑动摩擦的结构形式，通过轴承使工具头在工具座内实现滚动摩擦，减小了工具头转动过程中的摩擦力，使工具头的转动更灵活，在加工粘性金属材料的工件时，避免出现工具头被粘金属材料的问题，同时也避免了加工工件表面被破坏的问题，提升了加工质量，其加工效果比现有刀具头更好，加工效率更高。
【IPC分类】B06B1/00, B23B27/00
【公开号】CN205324748
【申请号】CN201521115512
【发明人】赵显华, 刘秀娟, 赵志明
【申请人】山东华云机电科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月29日