一种焊接钢管环形切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接钢管加工技术领域，具体为一种焊接钢管环形切割设备。
【背景技术】
[0002]现有的切割机在进行切割时，由于切割刀具的切割力有限，为保持切割面的光滑，需频繁的调整切割刀具和钢管的角度和高度，给生产带来不便;在调整时容易对钢管造成严重的划痕和损伤，增加了产品的不合格率，给企业带来严重的经济负担，为此，我们提出一种焊接钢管环形切割设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊接钢管环形切割设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种焊接钢管环形切割设备，包括底座和升降板，所述底座的一端设有设备箱，所述设备箱的内腔底面四角均设有液压缸，所述液压缸的顶面连接有伸缩杆，四个伸缩杆贯穿设备箱的上表面并且顶部连接升降板的底面四角，所述升降板的表面中部设有长方形的通孔，所述通孔的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接圆形锯片的中心，所述圆形锯片的下部贯穿通孔，且通孔对应设备箱的顶面设有两个支架，所述支架通过销轴安装有滚轮；
[0005]所述底座的表面还设有垂直于设备箱的安装槽，所述安装槽中设有丝杠，所述丝杠的右端贯穿安装槽的右端并且连接第二电机，且安装槽的两侧设有两个相互平行的滑槽，所述底座的表面还设移动块，所述移动块的底面中部设有螺母，所述丝杠与螺母配合安装，且螺母的两侧设有两个滑块，所述滑块与滑槽活动卡接，且移动块的表面中部设有第三电机，所述第三电机的输出轴安装有钢管固定套，所述第一电机、液压缸、第二电机和第三电机均与外部控制装置电连接。
[0006]优选的，所述设备箱的顶面中部等距设有漏孔，且设备箱的侧面设有碎肩收集抽屉，所述碎肩收集抽屉的收集槽与漏孔相对应。
[0007]优选的，所述第三电机的输出轴与安装槽平行。
[0008]优选的，所述圆形锯片的底部水平位置低于升降板的底面水平位置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本焊接钢管环形切割设备，通过第一电机带动圆形锯片对钢管进行切割，伸缩杆可以改变圆形锯片的高度，并且可以改变切割深度，第二电机的输出轴安装有钢管固定套，通过钢管固定套可以固定钢管，带动钢管转动调节角度，钢管远离第二电机的一端搭在两个滚轮之间，便于钢管的转动，切断一截后，通过第三电机带动丝杠转动，可以使移动块运动，从而使第三电机推动钢管向左运动，方便进行下次切割，钢管的切口整齐，不易对钢管造成严重的划痕和损伤，产品的合格率高，有利于提尚生广效益。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0012]图中:I底座、2设备箱、3液压缸、4伸缩杆、5升降板、6圆形锯片、7第一电机、8安装槽、9丝杠、10滑槽、11移动块、12第三电机、13钢管固定套、14第二电机、15支架、16滚轮、17收集抽屉、18通孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种焊接钢管环形切割设备，包括底座I和升降板5，底座I的一端设有设备箱2，设备箱2的内腔底面四角均设有液压缸3，液压缸3的顶面连接有伸缩杆4，四个伸缩杆4贯穿设备箱2的上表面并且顶部连接升降板5的底面四角，伸缩归杆4的伸缩可以带动升降板5的升降，升降板5的表面中部设有长方形的通孔18，通孔18的一侧设有第一电机7，第一电机7的输出轴连接圆形锯片6的中心，圆形锯片6的下部贯穿通孔18，圆形锯片6的底部水平位置低于升降板5的底面水平位置，升降板5的升降可以改变圆形锯片6的高度，从而改变切割深度，且通孔18对应设备箱2的顶面设有两个支架15，支架15通过销轴安装有滚轮16，方便钢管的转动，设备箱2的顶面中部等距设有漏孔，可以使切割碎肩从漏孔漏到设备箱2中，且设备箱2的侧面设有碎肩收集抽屉17，碎肩收集抽屉17的收集槽与漏孔相对应，方便收集碎肩；
[0015]底座I的表面还设有垂直于设备箱2的安装槽8，安装槽8中设有丝杠9，丝杠9的右端贯穿安装槽8的右端并且连接第二电机14，且安装槽8的两侧设有两个相互平行的滑槽10，底座I的表面还设移动块11，移动块11的底面中部设有螺母，丝杠9与螺母配合安装，且螺母的两侧设有两个滑块，滑块与滑槽10活动卡接，通过第二电机14的转动可以使移动块11左右移动，且移动块11的表面中部设有第三电机12，第三电机12的输出轴与安装槽8平行，第三电机12的输出轴安装有钢管固定套13，钢管固定套13可以固定钢管的一端，第一电机7、液压缸3、第二电机14和第三电机12均与外部控制装置电连接，本焊接钢管环形切割设备，通过第一电机7带动圆形锯片6对钢管进行切割，伸缩杆4可以改变圆形锯片6的高度，并且可以改变切割深度，第二电机14的输出轴安装有钢管固定套13，通过钢管固定套13可以固定钢管，带动钢管转动调节角度，切口整齐，钢管远离第二电机14的一端搭在两个滚轮16之间，便于钢管的转动，切断一截后，通过第三电机12带动丝杠9转动，可以使移动块11运动，从而使第三电机12推动钢管向左运动，方便进行下次切割，钢管的切口整齐，不易对钢管造成严重的划痕和损伤，广品的合格率尚，有利于提尚生广效益。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种焊接钢管环形切割设备，包括底座(I)和升降板(5)，其特征在于:所述底座(I)的一端设有设备箱(2)，所述设备箱(2)的内腔底面四角均设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶面连接有伸缩杆(4)，四个伸缩杆(4)贯穿设备箱(2)的上表面并且顶部连接升降板(5)的底面四角，所述升降板(5)的表面中部设有长方形的通孔(18)，所述通孔(18)的一侧设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴连接圆形锯片(6)的中心，所述圆形锯片(6)的下部贯穿通孔(18)，且通孔(18)对应设备箱(2)的顶面设有两个支架(15)，所述支架(15)通过销轴安装有滚轮(16); 所述底座(I)的表面还设有垂直于设备箱(2)的安装槽(8)，所述安装槽(8)中设有丝杠(9)，所述丝杠(9)的右端贯穿安装槽(8)的右端并且连接第二电机(14)，且安装槽(8)的两侧设有两个相互平行的滑槽(10)，所述底座(I)的表面还设移动块(11)，所述移动块(11)的底面中部设有螺母，所述丝杠(9)与螺母配合安装，且螺母的两侧设有两个滑块，所述滑块与滑槽(1 )活动卡接，且移动块(11)的表面中部设有第三电机(12 )，所述第三电机(12 )的输出轴安装有钢管固定套(13)，所述第一电机(7)、液压缸(3)、第二电机(14)和第三电机(12)均与外部控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管环形切割设备，其特征在于:所述设备箱(2)的顶面中部等距设有漏孔，且设备箱(2)的侧面设有碎肩收集抽屉(17)，所述碎肩收集抽屉(17 )的收集槽与漏孔相对应。3.根据权利要求1所述的一种焊接钢管环形切割设备，其特征在于:所述第三电机(12)的输出轴与安装槽(8)平行。4.根据权利要求1所述的一种焊接钢管环形切割设备，其特征在于:所述圆形锯片(6)的底部水平位置低于升降板(5)的底面水平位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接钢管环形切割设备，包括底座和升降板，所述底座的一端设有设备箱，所述设备箱的内腔底面四角均设有液压缸，所述液压缸的顶面连接有伸缩杆，四个伸缩杆贯穿设备箱的上表面并且顶部连接升降板的底面四角，所述升降板的表面中部设有长方形的通孔，所述通孔的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接圆形锯片的中心，所述圆形锯片的下部贯穿通孔，且通孔对应设备箱的顶面设有两个支架，所述支架通过销轴安装有滚轮。本焊接钢管环形切割设备，伸缩杆可以改变圆形锯片的高度，并且可以改变切割深度，钢管的切口整齐，不易对钢管造成严重的划痕和损伤，产品的合格率高，有利于提高生产效益。
【IPC分类】B23D45/12
【公开号】CN205324856
【申请号】CN201520988948
【发明人】潘燕清
【申请人】无锡市晨源建筑器材有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月3日