一种数控v割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及数控V割镂空领域，具体地说是一种数控V割机。
【背景技术】
[0002]LED铝基板应用范围非常广阔，包括大功率LED路灯、射灯、冼墙灯、埋地灯、LED日光灯等，涵盖了照明产品整个行业。整体情况来看，LED铝基板在未来几年将保持高速发展，出口金额会稳步增长。内销方面，LED照明顺应了节能环保的潮流，获得高速发展，迎来了高速增长期，为铝基板的快速增长注入了强大的推动力。国内目前铝基板成型主要有以下几种；1、冲压，2、数控V割，3、数控铣床镂空工艺。其中数控铣床镂空很费时，每分钟只能加工500毫米，且加工成本高，一把合金铣刀只能加工30米，并且数控铣床加工的槽孔具有一定的局限性。另外，铣刀很容易啮铝，毛刺很大，很容易掉表面白油。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种数控V割机，通过安装特殊结构的刀具，通过该刀具的矩形齿头即可在PCB板上镂空需要的槽孔。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种数控V割机，包括一基座，所述基座上固定X轴导轨和Y轴导轨，两导轨匹配有相应的电机和丝杆，所述电机、丝杆固定在基座上，所述基座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有若干均匀排列的工作台面支条，所述Y轴导轨上匹配Y轴滑块，所述Y轴滑块上固定夹爪固定板，所述Y轴导轨相匹配的Y轴丝杆一端与Y轴电机相连，另一端与夹爪固定板相连，所述夹爪固定板上成对设有若干夹爪和气缸，所述夹爪与气缸相连，成对的夹爪和气缸设置在工作台面支条之间，所述X轴导轨与X轴滑块连接，所述X轴滑块上设有Z轴基座，所述Z轴基座上设有Z轴导轨、与Z轴导轨相连的Z轴滑块，所述Z轴滑块上设有刀座，所述刀座设有刀具。所有夹爪均固定在一夹爪支杆上。
[0005]进一步地，所述刀具包括具有安装孔的圆片式刀具体，所述刀具体的外周边设有多个沿径向突出的齿体，所述齿体的宽度沿径向远离安装孔的方向逐渐减小，所述齿体的上下齿面相互平行，且齿体的外侧末端的横截面为矩形，相邻齿体之间向安装孔方向凹陷形成“V”形沟槽。
[0006]所述齿体的宽度沿径向远离安装孔的方向逐渐减小，齿体大致呈“V”形，且齿体的上下齿面相互平行，最外侧末端的横截面为矩形。因此齿体可在PCB板上镂空矩形槽孔。
[0007]通过该刀具镂空PCB板上的槽孔，割出来光滑，没有毛刺，表面不掉白油。
[0008]进一步地，所述“V”形凹槽的槽底为弧形。
[0009]进一步地，所述齿体包括齿根和齿头，所述齿根的上齿面沿刀具体的厚度方向垂直向下弯折，与所述齿头的上齿面衔接，所述齿根的下齿面沿刀具体的厚度方向垂直向上弯折，与所述齿头的下齿面衔接。齿头的厚度小于齿根的厚度，齿根具有与刀具体一样的厚度。
[0010]作为优选，所述安装孔的周边沿圆周分布有若干安装螺纹孔。沿安装孔的圆周边设有四个安装螺纹孔，在安装时，锁紧力度均匀，能更稳固地安装到目标对象上，从而使其在切割过程中，运行更稳、噪音小、精确度更高。
[0011 ]本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著:该数控V割机可在PCB板上镂空矩形槽孔，割出来光滑，没有毛刺，表面不掉白油。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013]图2为所述刀具的结构不意图。
[0014]图中I是基座，2是支撑柱，3是夹爪固定板，4是X轴导轨，5是Y轴导轨，6是工作台面支条，7是气缸，8是夹爪，9是夹爪支杆，10是刀座，11是Z轴导轨，12是Z轴基座，101是刀具体，102是齿体，103是齿头，104是齿根，105是沟槽，106是安装孔，107是安装螺纹孔。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0016]参照图1、2所示，一种数控V割机，包括基座I，基座I上设有支撑柱2，支撑柱2上设有若干均匀排列的工作台面支条6，基座I上固定X轴导轨4和Y轴导轨5，两导轨匹配有相应的电机和丝杆，电机、丝杆固定在基座I上，Y轴导轨5上匹配Y轴滑块，Y轴滑块上固定夹爪固定板3，Y轴导轨5相匹配的Y轴丝杆一端与Y轴电机相连，另一端与夹爪固定板5相连，夹爪固定板5上成对设有若干夹爪8和气缸7，夹爪8与气缸7相连，成对的夹爪8和气缸7设置在工作台面支条6之间，X轴导轨4与X轴滑块连接，X轴滑块上设有Z轴基座12，Z轴基座12上设有Z轴导轨11、与Z轴导轨11相连的Z轴滑块，Z轴滑块上设有刀座10，刀座10设有刀具，刀具包括具有安装孔106的圆片式刀具体101，安装孔106的周边沿圆周分布有若干安装螺纹孔107，通过安装螺纹孔安装到刀座上，刀具体1I的外周边设有多个沿径向突出的齿体102，齿体1 2的宽度沿径向远离安装孔106的方向逐渐减小，齿体102的上下齿面相互平行，且齿体102的外侧末端的横截面为矩形，相邻齿体102之间向安装孔106方向凹陷形成“V”形沟槽105，该“V”形沟槽105的槽底为弧形。
[0017]其中齿体102包括齿根104和齿头103，齿根104的上齿面沿刀具体101的厚度方向垂直向下弯折，与所述齿头103的上齿面衔接，齿根104的下齿面沿刀具体101的厚度方向垂直向上弯折，与所述齿头103的下齿面衔接。
[0018]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种数控V割机，包括一基座，所述基座上固定X轴导轨和Y轴导轨，两导轨匹配有相应的电机和丝杆，所述电机、丝杆固定在基座上，所述基座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有若干均匀排列的工作台面支条，其特征在于，所述Y轴导轨上匹配Y轴滑块，所述Y轴滑块上固定夹爪固定板，所述Y轴导轨相匹配的Y轴丝杆一端与Y轴电机相连，另一端与夹爪固定板相连，所述夹爪固定板上成对设有若干夹爪和气缸，所述夹爪与气缸相连，成对的夹爪和气缸设置在工作台面支条之间，所述X轴导轨与X轴滑块连接，所述X轴滑块上设有Z轴基座，所述Z轴基座上设有Z轴导轨、与Z轴导轨相连的Z轴滑块，所述Z轴滑块上设有刀座，所述刀座设有刀具。2.根据权利要求1所述的数控V割机，其特征在于:所述刀具包括具有安装孔的圆片式刀具体，所述刀具体的外周边设有多个沿径向突出的齿体，所述齿体的宽度沿径向远离安装孔的方向逐渐减小，所述齿体的上下齿面相互平行，且齿体的外侧末端的横截面为矩形，相邻齿体之间向安装孔方向凹陷形成“V”形沟槽。3.根据权利要求2所述的数控V割机，其特征在于:所述“V”形沟槽的槽底为弧形。4.根据权利要求2所述的数控V割机，其特征在于:所述齿体包括齿根和齿头，所述齿根的上齿面沿刀具体的厚度方向垂直向下弯折，与所述齿头的上齿面衔接，所述齿根的下齿面沿刀具体的厚度方向垂直向上弯折，与所述齿头的下齿面衔接。5.根据权利要求2所述的数控V割机，其特征在于:所述安装孔的周边沿圆周分布有若干安装螺纹孔，通过安装螺纹孔安装到刀座上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控V割机，包括一基座，基座上固定X轴导轨和Y轴导轨，两导轨匹配有相应的电机和丝杆，且与Y轴导轨上匹配的Y轴滑块上固定夹爪固定板，夹爪固定板上成对设有若干夹爪和气缸，夹爪与气缸相连，基座上设有支撑柱，支撑柱上设有若干均匀排列的工作台面支条，成对的夹爪和气缸设置在工作台面支条之间，X轴导轨与X轴滑块连接，X轴滑块上设有Z轴基座，Z轴基座上设有Z轴导轨、与Z轴导轨相连的Z轴滑块，该滑块上设有刀座，刀座设有刀具，刀具的齿体的横截面为矩形，该数控V割机可在PCB板上镂空矩形槽孔，割出来光滑，没有毛刺，表面不掉白油。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN205324886
【申请号】CN201620079023
【发明人】楼方寿
【申请人】浙江罗奇泰克电子有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日