涨套式插齿夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床夹具，具体涉及一种以中心孔定位、涨套夹紧，在数控插齿机上滚齿的涨套式插齿夹具。
【背景技术】
[0002]轴类零件的运转齿在车削加工完成后进行插齿工序，如果采用端面与上中心孔定位，端面的平面度要求非常高，端面车削完后需要磨削加工来保证跳动要求，生产效率低、制造费用尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、加工质量稳定、可靠性好的涨套式插齿夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种涨套式插齿夹具，包括夹具体1、弹性涨套2、座体3、下顶尖6、联接头7、拉杆8、空心杆11、联接盘12，弹性涨套2安装在夹具体I内，且其上部开口锥度与夹具体I上部开口锥度一致，并在其壁上沿轴线方向开设6条纵向小槽19，在夹具体I的下部设置涨套限位螺钉5;座体3通过夹具体紧固螺钉4与夹具体I固定连接;下顶尖6通过顶尖紧固螺钉10与座体3固定连接，下顶尖6与座体3的下部配合为间隙配合;联接头7通过锁紧螺钉9与拉杆8固定连接，联接头7通过长螺钉13与联接盘12固定连接，联接盘12与弹性涨套2螺纹连接;空心杆11安装在下顶尖6的底座孔中。
[0005]作为优选方案，弹性涨套2上部开口锥度与夹具体I上部开口锥度均为18°。
[0006]作为优选方案，弹性涨套2壁上6条纵向小槽19的宽度为均2mm。
[0007]作为优选方案，限位螺钉5与弹性涨套2限位端面距离为3mm。
[0008]作为优选方案，拉杆8的下端部位与机床液压缸采用螺纹联接。
[0009]本实用新型夹具采用两中心孔定位以及弹性涨套夹紧，直接将工件装卡在夹具上，通过机床液压缸拉紧弹性涨套，既减轻了夹具的重量、保证插齿质量稳定，又装卸方便、省时省力、提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型总体组成示意图。
[0011]图2为夹具体结构示意图。
[0012]图3为弹性涨套正面剖视示意图。
[0013]图4为弹性涨套俯视示意图。
[0014]图5为座体正面剖视示意图。
[0015]图6为座体俯视示意图。
[0016]图7为顶尖结构不意图。
[0017]图8为联接头结构不意图。
[0018]图9为拉杆结构示意图。
[0019]图10为联接盘结构示意图。
[0020]图中:I一夹具体，2—弹性涨套，3—座体，4一夹具体紧固螺钉，5—涨套限位螺钉，6—下顶尖，7—联接头，8—拉杆，9一锁紧螺钉，10—下顶尖紧固螺钉，11一空心杆，12—联接盘，13—长螺钉，14一平垫圈，15—六角螺母，16—T形槽用螺栓，17—工件，18—机床尾架上顶尖，19一纵向小槽。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0022]如图1?10所示，涨套式插齿夹具包括夹具体1、弹性涨套2、座体3、下顶尖6、联接头7、拉杆8、空心杆11、联接盘12，弹性涨套2安装在夹具体I内，且其上部开口锥度与夹具体I上部开口锥度一致，锥度优选18°。在夹具体I的下部设置涨套限位螺钉5，限位螺钉5与弹性涨套2限位端面距离为3mm，可防止弹性涨套往下拉的距离太大而崩断。
[0023]座体3通过夹具体紧固螺钉4与夹具体I固定连接;下顶尖6通过顶尖紧固螺钉10与座体3固定连接，下顶尖6与座体3的下部配合为间隙配合;联接头7通过锁紧螺钉9与拉杆8固定连接，联接头7通过长螺钉13与联接盘12固定连接，联接盘12与弹性涨套2螺纹连接;空心杆11安装在下顶尖6的底座孔中。
[0024]在弹性涨套2壁上沿轴线方向开设6条2mm宽的纵向槽19，以保证在加紧状态下的弹力作用发挥。
[0025]本实用新型夹具的安装以及工件的定位原理:拉杆8的下端部位通过螺纹与机床液压缸联接，工件17装卡在机床尾架上顶尖18与夹具下顶尖6之间，座体3通过平垫圈14、六角螺母15和T形槽用螺栓16与机床工作台紧固。当机床向下的液压力拉动拉杆时，弹性涨套2在向下运动的过程中，6条纵向小槽19具有弹性，开口槽会向里收缩，达到夹紧工件的效果。在弹性涨套2未夹紧工件的状态下，通过敲击座体3校准下顶尖6与机床尾架上顶尖18的同轴度，校准后拧紧T形槽用螺栓16。当夹紧工件后，夹具体I与弹性涨套2间隙配合，通过敲击夹具体校准弹性涨套2与机床尾架上顶尖18的同轴度，拧紧夹具体紧固螺钉4。总之，无论夹具处于松开或夹紧状态，工件与夹具下顶尖和机床尾架上顶尖的同轴度确保达到要求。使用时，直接将工件装卡在夹具上，通过机床液压缸拉紧弹性涨套，弹性涨套夹紧了工件即可进行插齿加工。
[0026]本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种涨套式插齿夹具，包括夹具体(1)、弹性涨套(2)、座体(3)、下顶尖(6)、联接头(7)、拉杆(8)、空心杆(11)、联接盘(12)，其特征在于: A、所述弹性涨套(2)安装在夹具体(I)内，且其上部开口锥度与夹具体(I)上部开口锥度一致，并在其壁上沿轴线方向开设6条纵向小槽(19)，在夹具体(I)的下部设置涨套限位螺钉(5); B、所述座体(3)通过夹具体紧固螺钉(4)与夹具体(I)固定连接； C、所述下顶尖(6)通过顶尖紧固螺钉(10)与座体(3)固定连接，下顶尖(6)与座体(3)的下部配合为间隙配合； D、所述联接头(7)通过锁紧螺钉(9)与拉杆(8)固定连接，联接头(7)通过长螺钉(13)与联接盘(12 )固定连接，联接盘(12 )与弹性涨套(2 )螺纹连接； E、所述空心杆(II)安装在下顶尖(6)的底座孔中。2.根据权利要求1所述的涨套式插齿夹具，其特征在于:所述弹性涨套(2)上部开口锥度与夹具体(I)上部开口锥度均为18°。3.根据权利要求1所述的涨套式插齿夹具，其特征在于:所述弹性涨套(2)壁上6条纵向小槽(19)的宽度均为2mm。4.根据权利要求1所述的涨套式插齿夹具，其特征在于:所述限位螺钉(5)与弹性涨套(2)限位端面距离为3mm。5.据权利要求1所述的涨套式插齿夹具，其特征在于:所述拉杆(8)的下端部位与机床液压缸采用螺纹联接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涨套式插齿夹具，包括夹具体、弹性涨套、座体、下顶尖、联接头、拉杆、空心杆、联接盘，弹性涨套安装在夹具体内，且其上部开口锥度与夹具体上部开口锥度均为18°，并在其壁上沿轴线方向开设6条纵向小槽，在夹具体的下部设置涨套限位螺钉。座体通过夹具体紧固螺钉与夹具体固定连接；下顶尖通过顶尖紧固螺钉与座体固定连接，下顶尖与座体的下部配合为间隙配合。本实用新型夹具采用两中心孔定位以及弹性涨套夹紧，直接将工件装卡在夹具上，通过机床液压缸拉紧弹性涨套，既减轻了夹具的重量、保证插齿质量稳定，又装卸方便、省时省力、提高了生产效率。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205324902
【申请号】CN201620087246
【发明人】易稳, 吴健洪, 吴永发, 刘波
【申请人】株洲欧格瑞传动股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日