一种送丝机盘轴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接送丝机辅助设备，特别是涉及一种送丝机盘轴装置。
【背景技术】
[0002]气体保护焊机送丝装置主要由送丝机机架、参数遥控器面板、送丝电机、送丝压紧矫正机构、盘轴及供气系统组成;焊接前焊丝盘安装在盘轴上，焊接过程中主要依靠送丝电机齿轮转动带动压丝轮转动产生拉力及推力使得焊丝经送丝压紧矫正机构从焊枪的导电嘴出来。盘轴是固定在送丝机外罩板上不转动，整个送丝过程压丝轮拉动焊丝使焊丝盘转动。常规1kg以下焊丝盘在压丝轮作用下，焊丝盘在盘轴上转动速度较均匀，送丝比较稳定，对于15kg、20kg药芯焊丝盘及实心焊丝盘，由于整个焊丝盘较重，送丝过程经常出现压丝轮打滑，焊丝在送丝管旋转，导电嘴不出焊丝，送丝速度不均匀等问题，造成焊接电弧稳定性较差，严重影响焊接质量及焊接效率。经对送丝装置各部件进行独立分析及试验，确定引起上述问题的主要原因是:压丝轮拉着焊丝盘转动时，焊丝盘重量比较重，在盘轴上转动时摩擦力较大，导致压丝轮转动送丝不稳定，以致影响正常焊接。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种送丝机盘轴装置，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种送丝机盘轴装置，至少包括:轴杆、卡圈和轴承，所述轴杆中部安装有一对轴承，且所述轴承内圈均与所述轴杆可拆卸地固连;每个所述轴承外圈分别可拆卸地固连有所述卡圈，且所述卡圈可转动地套设在所述轴杆上;两个所述轴承位于两个所述卡圈之间；所述轴杆一端与送丝机外罩板可拆卸地固连，所述轴杆另一端设有限位器，所述限位器与靠近所述限位器的卡圈之间设有压簧，所述压簧套设在所述轴杆上，且其一端抵在所述卡圈外侧面，另一端抵在所述限位器内侧面。
[0005]进一步地，所述限位器为穿设在所述轴杆上的插销。
[0006]进一步地，所述插销内侧设有挡圈，所述挡圈套设在所述轴杆上，且其内侧面抵在所述压簧上。
[0007]进一步地，两个所述轴承之间具有间隙。
[0008]如上所述，本实用新型的一种送丝机盘轴装置，具有以下有益效果:
[0009]将焊丝盘套设在两个所述轴承上，且使得焊丝盘两侧分别与对应卡盘内侧面贴紧，由于所述轴承内圈均与所述轴杆可拆卸地固连;每个所述轴承外圈分别可拆卸地固连有所述卡圈，故在焊丝盘送丝过程中，所焊丝盘能够与轴承外圈、卡圈一起转动，以及所述轴承能够降低其运动过程中的摩擦系数，从而大大减少了焊丝盘受到的摩擦力，有效防止压丝轮打滑，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量。另外，本送丝机盘轴装置结构简单，使用简单。
【附图说明】
[0010]图1显示为本实用新型的一种送丝机盘轴装置示意图。
[0011]元件标号说明
[0012]I轴杆
[0013]2卡圈
[0014]3轴承
[0015]4外罩板
[0016]5限位器
[0017]6压簧
[0018]7挡圈
[0019]8焊丝盘
【具体实施方式】
[0020]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0021]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0022]如图1所示，本实用新型提供一种送丝机盘轴装置，至少包括:轴杆1、卡圈2和轴承3，所述轴杆I中部安装有一对轴承3，优选地，两个所述轴承3之间具有间隙。所述轴承3内圈均与所述轴杆I可拆卸地固连;每个所述轴承3外圈分别可拆卸地固连有所述卡圈2，且所述卡圈2可转动地套设在所述轴杆I上；当轴承3外圈转动时，轴承3外圈能够带动所述卡圈2随之做同向转动;两个所述轴承3位于两个所述卡圈2之间；所述轴杆I 一端与送丝机外罩板4可拆卸地固连，所述轴杆I另一端设有限位器5，所述限位器5与靠近所述限位器5的卡圈2之间设有压簧6，所述压簧6套设在所述轴杆I上，且其一端抵在所述卡圈2外侧面，另一端抵在所述限位器5内侧面。
[0023]所述限位器5为穿设在所述轴杆I上的插销。具体地，所述轴杆I自由端开设有一通孔，所述通孔中插设有一插销，见图1。
[0024]所述插销内侧设有挡圈7，所述挡圈7套设在所述轴杆I上，且其内侧面抵在所述压簧6上。通过该挡圈7能够增大所述压簧6受力面积，且确保所述压簧6受力比较均匀。本实施例中，不对该挡圈7具体形状做限定，该挡圈7可以是圆形，也可以是方形，见图1。
[0025]参考图1，安装焊丝盘8前，拆下所述插销，再依次拆下所述的挡圈7、压簧6和与靠近所述压簧6的卡盘;再把焊丝盘8套在两个所述轴承3外圈上，且使得焊丝盘8—侧面与靠近送丝机外罩板4的卡圈2贴紧;然后依次安装卡盘、压簧6、挡圈7，以及插销，且确保所述压簧6—端抵在所述卡圈2外侧面，另一端抵在所述限位器5内侧面即可。由于所述轴承3内圈均与所述轴杆I可拆卸地固连;每个所述轴承3外圈分别与所述卡圈2可拆卸地固连，当轴承3外圈转动时，轴承3外圈能够带动所述卡圈2随之做同向转动，故在焊丝盘8送丝过程中，所焊丝盘8能够与轴承3外圈、卡圈2—起转动，以及所述轴承3能够降低其运动过程中的摩擦系数，从而大大减少了焊丝盘8受到的摩擦力，有效防止压丝轮打滑，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量。
[0026]综上所述，本实用新型的一种送丝机盘轴装置设计合理，结构简单，且使用简单；同时，在焊丝盘8送丝过程中，所述焊丝盘8与轴承3外圈、卡圈2能一起转动，以及所述轴承3能够降低其运动过程中的摩擦系数，大大减少了焊丝盘8受到的摩擦力，有效防止压丝轮打滑，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0027]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种送丝机盘轴装置，其特征在于，至少包括:轴杆(I)、卡圈(2)和轴承(3)，所述轴杆(I)中部安装有一对轴承(3)，且所述轴承(3)内圈均与所述轴杆(I)可拆卸地固连;每个所述轴承(3)外圈分别可拆卸地固连有所述卡圈(2)，且所述卡圈(2)可转动地套设在所述轴杆(I)上;两个所述轴承(3)位于两个所述卡圈(2)之间；所述轴杆(I)一端与送丝机外罩板(4)可拆卸地固连，所述轴杆(I)另一端设有限位器(5)，所述限位器(5)与靠近所述限位器(5)的卡圈(2)之间设有压簧(6)，所述压簧(6)套设在所述轴杆(I)上，且其一端抵在所述卡圈(2)外侧面，另一端抵在所述限位器(5)内侧面。2.根据权利要求1所述的一种送丝机盘轴装置，其特征在于:所述限位器(5)为穿设在所述轴杆(I)上的插销。3.根据权利要求2所述的一种送丝机盘轴装置，其特征在于:所述插销内侧设有挡圈(7)，所述挡圈(7)套设在所述轴杆(I)上，且其内侧面抵在所述压簧(6)上。4.根据权利要求1所述的一种送丝机盘轴装置，其特征在于:两个所述轴承(3)之间具有间隙。
【专利摘要】本实用新型提供一种送丝机盘轴装置，包括：轴杆、卡圈和轴承，所述轴杆中部安装有一对轴承，且所述轴承内圈均与所述轴杆固连；每个所述轴承外圈分别固连有所述卡圈；两个所述轴承位于两个所述卡圈之间；所述轴杆一端与送丝机外罩板可拆卸地固连，所述轴杆另一端设有限位器，所述限位器与靠近所述限位器的卡圈之间设有压簧，所述压簧套设在所述轴杆上，且其一端抵在所述卡圈外侧面，另一端抵在所述限位器内侧面。在送丝过程中，所焊丝盘能够与轴承外圈、卡圈一起转动，以及所述轴承能够降低其运动过程中的摩擦系数，大大减少了焊丝盘受到的摩擦力，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量。另外，本送丝机盘轴装置结构简单，使用简单。
【IPC分类】B23K9/133
【公开号】CN205324950
【申请号】CN201620076605
【发明人】贺进巍, 丁巧银, 黄天滢
【申请人】江南造船(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月26日