平行自找正压块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于专用夹具设计范畴，特别涉及1-60-2产品数控钻孔攻丝中心加工3mm槽、孔工序专用夹具上的压紧装置。
【背景技术】
[0002]1-60-2产品在设计数控钻孔攻丝中心加工3mm槽、孔工序专用夹具时，沿用了公司以前常用的凸轮压紧法。老的设计在压紧时，直接用联接杆的端面去压紧工件。其缺点是:
1、定位柱与连接杆之间的平行度误差未得到有效的消除；2、产品装到定位柱后，产品端面的垂直度误差在压紧时未得到有效的消除；3、联接杆与连接杆的间隙、联接杆与螺旋套进行压紧时受力改变造成压紧面不能平行作用于产品端面。以上缺陷会使产品装夹时产生装夹误差，直接影响加工精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种能消除夹具制造误差，产品端面垂直度误差及各部件间隙而产生的装夹误差的压紧装置，使压紧力能平行作用于产品端面。
[0004]本实用新型所涉及的一种平行自找正压块，由联接杆1、压板2和自锁双螺母3构成，其特征在于:压板2后部设计圆弧，能和联接杆I之间实现多向自由配合;联接杆I内孔及15°斜孔与压板2柄部留有0.5-0.8mm间隙，双螺母3自锁时让压板和联接杆I之间预留Imm左右间隙，保证压板2在压紧时有充分的活动空间，工作时利用压板2的圆弧面与联接杆I压孔自动找正配合，实现其在压紧时根据产品的端面状况自动找正，以保证压板2压紧力始终平行作用于产品端面，从而保证产品的装夹精度。
【附图说明】
[0005]图1为平行自找正压块装配图
[0006]其中:1、联接杆;2、压块;3、双螺母。
【具体实施方式】
[0007]实施例
[0008]本实施例所涉及的一种平行自找正压块，其结构如图1所示，平行自找正压块由联接杆1、压板2和自锁双螺母3构成，其特征在于:压板2后部设计圆弧，能和联接杆I之间实现多向自由配合;联接杆I内孔及15°斜孔与压板2柄部留有0.5-0.8mm间隙，双螺母3自锁时让压板和联接杆I之间预留Imm左右间隙，保证压板2在压紧时有充分的活动空间，工作时利用压板2的圆弧面与联接杆I压孔自动找正配合，实现其在压紧时根据产品的端面状况自动找正，以保证压板2压紧力始终平行作用于产品端面，从而保证产品的装夹精度。
[0009]本实用新型的平行自找正压块自动找正压紧方式是这样实现的:
[0010]利用联接杆1、压板2和自锁双螺母3三个部分的配合实现多向自找正压紧;利用压板2后部圆弧和联接杆I压孔，将压块装入联接杆过孔内，方便压块多个方向位移;利用联接杆I过孔间隙及15°斜孔保证压板2足够的位移空间;在压块尾部装双螺母3自锁并留给压块Imm以上间隙，保证压板2不掉出联接杆I及压板2有足够的活动量，使压块在联接杆I内能实现一定量的自由摆动，由于有充分的间隙，压紧时压块会随产品端面的状况紧密贴合，从而实现装置的自动找正。
【主权项】
1.一种平行自找正压块，由联接杆(I)、压板(2)和自锁双螺母(3)构成，其特征在于:压板⑵后部设计圆弧，能和联接杆(I)之间实现多向自由配合;联接杆(I)内孔及15°斜孔与压板⑵柄部留有0.5-0.8mm间隙，双螺母⑶自锁时让压板和联接杆(I)之间预留Imm左右间隙，保证压板(2)在压紧时有充分的活动空间，工作时利用压板(2)的圆弧面与联接杆(I)压孔自动找正配合，实现其在压紧时根据产品的端面状况自动找正，以保证压板(2)压紧力始终平行作用于产品端面，从而保证产品的装夹精度。
【专利摘要】一种平行自找正压块，由联接杆(1)、压板(2)和自锁双螺母(3)构成，其特征在于：压板(2)后部设计圆弧，能和联接杆(1)之间实现多向自由配合；联接杆(1)内孔及15°斜孔与压板(2)柄部留有0.5-0.8mm间隙，双螺母(3)自锁时让压板和联接杆(1)之间预留1mm左右间隙，保证压板(2)在压紧时有充分的活动空间，工作时利用压板(2)的圆弧面与联接杆(1)压孔自动找正配合，实现其在压紧时根据产品的端面状况自动找正，以保证压板(2)压紧力始终平行作用于产品端面，从而保证产品的装夹精度。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205325209
【申请号】CN201521083703
【发明人】邹强
【申请人】重庆长安工业(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月23日