一种车曲轴大头轴承孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种车曲轴大头轴承孔夹具。
【背景技术】
[0002]目前的现有技术是在普通的C6140车床上，车曲轴大头轴承孔，它由一个三爪卡盘+—个中心架+机床刀架组成，通过小头轴颈端面定位，大头稳在中心架上，车轴承孔；图纸要求轴承孔的深度尺寸在+/-0.1，由于定位基准与设计基准不重合，曲轴轴向长度误差+/-
0.2，将直接反馈到轴向加工误差上，不能确保产品加工尺寸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的车曲轴大头轴承孔夹具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种车曲轴大头轴承孔夹具，包括定位工装、转轴、轴承和两组可调的定位螺杆，所述两组定位螺杆分为横向定位螺杆和纵向定位螺杆，所述轴承通过转轴与定位工装转动连接，所述轴承上套有衬圈，所述衬圈顶端设有定位套，所述横向定位螺杆设置于定位套上，所述纵向定位螺杆设置于横向定位杆下方且固定于定位工装上。
[0005]作为优选，所述横向定位螺杆与定位套活动连接，并通过固定螺母与定位套固定连接。
[0006]作为优选，所述纵向定位螺杆与定位工装活动连接，并通过固定螺母与定位工装固定连接。
[0007]作为优选，所述夹具上设有对横向定位螺杆进行限位的限位挡棒。
[0008]作为优选，定位时，所述横向定位螺杆的前端紧贴曲轴大头端面，所述纵向定位螺杆的前端紧贴横向定位螺杆。
[0009]作为优选，还包括刀具盒和工装底板，所述刀具盒与定位工装固定于工装底板上。
[0010]作为优选，还包括三爪卡盘和中心架，待加工曲轴夹持于三爪卡盘与中心架之间。[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012]1.质量稳定性好，误差小。
[0013]2.通用性好，只需做简单的调整即可适用其他曲轴的加工。
[0014]3.由于不需要制作新的工装，对开发新产品来说，缩短了开发周期。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型定位工装与刀具盒的结构示意图。
[0017]图中:1、三爪卡盘;2、曲轴;3、中心架;4、定位工装;5、横向定位螺杆;6、纵向定位螺杆;7、定位套;8、转轴;9、轴承;1、衬圈；11、限位挡棒;12、工装底板;13、刀具盒。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例:参见图1、图2，一种车曲轴大头轴承孔夹具，包括定位工装4、转轴8、轴承9和两组可调的定位螺杆，所述两组定位螺杆分为横向定位螺杆5和纵向定位螺杆6，所述轴承9通过转轴8与定位工装4转动连接，所述轴承9上套有衬圈10，所述衬圈10顶端设有定位套7，所述横向定位螺杆5设置于定位套7上，所述纵向定位螺杆6设置于横向定位杆下方且固定于定位工装4上。所述横向定位螺杆5与定位套7活动连接，并通过固定螺母与定位套7固定连接。所述纵向定位螺杆6与定位工装4活动连接，并通过固定螺母与定位工装4固定连接。通过调整横向定位螺杆5伸出的长度调整以适应不同曲轴2加工，通过调整长度，确定“定位刀具”的Z向零点，同时为了防止曲轴2在加工过程中撞击横向定位螺杆5，采用旋转结构，在加工前将横向定位螺杆5旋转远离曲轴2，如图1中横向定位螺杆5的虚线位置，加工定位时再把横向定位螺杆5旋转至水平状态。所述横向定位螺杆5与定位套7活动连接，并通过固定螺母与定位套7固定连接。所述纵向定位螺杆6与定位工装4活动连接，并通过固定螺母与定位工装4固定连接。所述夹具上设有对横向定位螺杆5进行限位的限位挡棒11。定位时，所述横向定位螺杆5的前端紧贴曲轴2大头端面，所述纵向定位螺杆6的前端紧贴横向定位螺杆5。还包括刀具盒13和工装底板12，所述刀具盒13与定位工装4固定于工装底板12上。还包括三爪卡盘I和中心架3，待加工曲轴2夹持于三爪卡盘I与中心架3之间。
[0020]本实用新型技术的思路是仍然采用三爪卡盘I和中心架3，不同的是采用数控车床，在数控车床的中拖板上安装一块工装底板12，在底板上安装一个定位工装4和一个车刀刀盒。定位工装4结构采用两组可调节的定位螺杆，一组结构调整定位杆的长度位置，一组结构调整定位杆的水平高度，确保定位面接触良好。加工产品时，将曲轴2小头放置在三爪卡盘I内，大头主轴颈放置在中心架3上，旋转轴8向定位工装4，移动工件，使其大头端面紧贴轴向定位工装4定位棒的端面，然后去锁紧中心架3，再用三爪卡盘I夹紧工件，将上述工装及中心架3安装在数控车床上，定位工装4通过螺钉固定在安装机床上，在工装底板12上安装车刀盒，实现该工序的加工。通过轴向定位工装4轴向定位后，在数控编程中设定定位器的X、Z向坐标O点，然后对车刀的X、Z零点，按照图纸要求编程进行加工，确保定位基准与设计基准统一，加工质量稳定性好，减少了由于小头长度误差引起的定位误差。同时采用数控机床加工，长度尺寸等保证较好。
[0021]以上对本实用新型所提供的一种车曲轴大头轴承孔夹具进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:包括定位工装、转轴、轴承和两组可调的定位螺杆，所述两组定位螺杆分为横向定位螺杆和纵向定位螺杆，所述轴承通过转轴与定位工装转动连接，所述轴承上套有衬圈，所述衬圈顶端设有定位套，所述横向定位螺杆设置于定位套上，所述纵向定位螺杆设置于横向定位杆下方且固定于定位工装上。2.根据权利要求1所述的一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:所述横向定位螺杆与定位套活动连接，并通过固定螺母与定位套固定连接。3.根据权利要求1所述的一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:所述纵向定位螺杆与定位工装活动连接，并通过固定螺母与定位工装固定连接。4.根据权利要求1所述的一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:所述夹具上设有对横向定位螺杆进行限位的限位挡棒。5.根据权利要求1所述的一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:定位时，所述横向定位螺杆的前端紧贴曲轴大头端面，所述纵向定位螺杆的前端紧贴横向定位螺杆。6.根据权利要求1所述的一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:还包括刀具盒和工装底板，所述刀具盒与定位工装固定于工装底板上。7.根据权利要求1所述的一种车曲轴大头轴承孔夹具，其特征在于:还包括三爪卡盘和中心架，待加工曲轴夹持于三爪卡盘与中心架之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种车曲轴大头轴承孔夹具，包括定位工装、转轴、轴承和两组可调的定位螺杆，所述两组定位螺杆分为横向定位螺杆和纵向定位螺杆，所述轴承通过转轴与定位工装转动连接，所述轴承上套有衬圈，所述衬圈顶端设有定位套，所述横向定位螺杆设置于定位套上，所述纵向定位螺杆设置于横向定位杆下方且固定于定位工装上。与现有技术相比，本实用新型质量稳定性好，误差小，通用性好，只需做简单的调整即可适用其他曲轴的加工，由于不需要制作新的工装，对开发新产品来说，缩短了开发周期。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205325214
【申请号】CN201620056568
【发明人】甘俊
【申请人】内江雨田机械制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月21日