短套车削夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹持装置，尤其涉及一种短套车削夹持装置。
【背景技术】
[0002]目前针对加工两端内孔有较高的同轴度要求的工件，现有加工工艺需要对工件进行多次找正和夹紧，生产效率低，不能满足生产要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:为解决上述技术问题，提供一种短套车削夹持装置。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种短套车削夹持装置，包括夹持套和配合螺母3，夹持套上螺纹连接有配合螺母3，夹持套中心开设有阶梯孔4，所述夹持套包括锥形夹持头I和与锥形夹持头I 一体设置的夹持座2，锥形夹持头I的大径端与夹持座2固定连接，所述锥形夹持头I的外壁和所述配合螺母3的内壁设置有相互配合的螺纹，所述锥形夹持头I拧入配合螺母3，所述锥形夹持头I沿轴向均匀的开设多个开口 5。
[0006]所述的锥形夹持头i沿轴向均匀的开设3-4个开口5。
[0007]所述的螺纹为三角螺纹。
[0008]所述的开口 5的宽度为l-10mm。
[0009]本实用新型的工作原理:将轴在数控车床上夹紧，然后根据工件的外径尺寸车阶梯孔，在锥形夹持头的外圆车锥度三角螺纹，然后用手锯开几个开口，把工件放入阶梯孔中，然后用配合螺母拧紧，此时工件就被夹紧了，本装置在车床上加工完不能卸，工件的一端加工完成后，卸下工件，将工件另一端放入阶梯孔中，以同样的步骤加工另一端。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本装置由于是数控车床自身车出的阶梯孔和三角螺纹，又没有装卸，而且能保证其外圆的同心度，当工件放入阶梯孔中时，可认为其基准与夹持套的内孔一致，加工完的工件精度极高，且效率能提高几十倍。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1中A-A的截面不意图。
[0013]其中，1-锥形夹持头，2-夹持座，3-配合螺母，4-阶梯孔，5-开口，6_工件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]参照图1-2，本【具体实施方式】所述的一种短套车削夹持装置，包括夹持套和配合螺母3，夹持套上螺纹连接有配合螺母3，夹持套中心开设有阶梯孔4，所述夹持套包括锥形夹持头I和与锥形夹持头I 一体设置的夹持座2，锥形夹持头I的大径端与夹持座2固定连接，所述锥形夹持头I的外壁和所述配合螺母3的内壁设置有相互配合的螺纹，所述锥形夹持头I拧入配合螺母3，所述锥形夹持头I沿轴向均匀的开设多个开口 5。
[0016]所述的锥形夹持头I沿轴向均匀的开设4个开口5。
[0017]所述的螺纹为三角螺纹。
[0018]所述的开口5的宽度为4mm。
[0019]本【具体实施方式】的工作原理:将轴在数控车床上夹紧，然后根据工件的外径尺寸车阶梯孔，在锥形夹持头的外圆车锥度三角螺纹，然后用手锯开几个开口，把工件放入阶梯孔中，然后用配合螺母拧紧，此时工件就被夹紧了，本装置在车床上加工完不能卸，工件的一端加工完成后，卸下工件，将工件另一端放入阶梯孔中，以同样的步骤加工另一端。
[0020]本【具体实施方式】的有益效果在于:本装置由于是数控车床自身车出的阶梯孔和三角螺纹，又没有装卸，而且能保证其外圆的同心度，当工件放入阶梯孔中时，可认为其基准与夹持套的内孔一致，加工完的工件精度极高，且效率能提高几十倍。
[0021]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种短套车削夹持装置，其特征在于:包括夹持套和配合螺母(3)，夹持套上螺纹连接有配合螺母(3)，夹持套中心开设有阶梯孔(4)，所述夹持套包括锥形夹持头(I)和与锥形夹持头(I) 一体设置的夹持座(2)，锥形夹持头(I)的大径端与夹持座(2)固定连接，所述锥形夹持头(I)的外壁和所述配合螺母(3)的内壁设置有相互配合的螺纹，所述锥形夹持头(1)沿轴向均匀的开设多个开口(5)。2.如权利要求1所述的一种短套车削夹持装置，其特征在于:所述的锥形夹持头(I)沿轴向均匀的开设3-4个开口(5)。3.如权利要求2所述的一种短套车削夹持装置，其特征在于:所述的开口(5)的宽度为.1 -1 Omnin
【专利摘要】本实用新型涉及一种短套车削夹持装置，包括夹持套和配合螺母，夹持套上螺纹连接有配合螺母，夹持套中心开设有阶梯孔，所述夹持套包括锥形夹持头和与锥形夹持头一体设置的夹持座，锥形夹持头的大径端与夹持座固定连接，所述锥形夹持头的外壁和所述配合螺母的内壁设置有相互配合的螺纹，所述锥形夹持头拧入配合螺母，所述锥形夹持头沿轴向均匀的开设多个开口。本实用新型的有益效果在于：本装置由于是数控车床自身车出的阶梯孔和三角螺纹，又没有装卸，而且能保证其外圆的同心度，当工件放入阶梯孔中时，可认为其基准与夹持套的内孔一致，加工完的工件精度极高，且效率能提高几十倍。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN205342594
【申请号】CN201620062828
【发明人】张坡, 杨连余, 王勇, 许璐, 马青峰
【申请人】山东理工精密机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月22日