一种铸件的整形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及整形设备技术领域，具体涉及一种铸件的整形装置。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，铸件类产品在压铸后容易产生变形，因此需要对其进行整形处理。目前最常用的整形方式为手动整形，即手工通过榔头敲打铸件表面以达到整形的目的，但是此种方式不仅耗时费力，且采用榔头敲打容易损伤铸件表面光洁度，甚至会造成机械伤痕以及铸件开裂的问题。之后出现了自动整形的方式，通过整形机对铸件进行自动整形，然而现有的整形机通常包括上座和下座，并且于上座和下座上分别分布有两排压辊，上座通常采用气缸、弹簧或其他装置悬挂在下座上方，该种整形机相对手动整形方式效果更好，但是结构复杂、体积庞大、价格昂贵，因此未能切实满足实际应用的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种铸件的整形装置，以解决现有技术中存在的结构复杂、体积庞大、价格昂贵的冋题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种铸件的整形装置，包括底座、设于所述底座上方的支架、设于所述底座上且位于所述支架下方的支撑件和千斤顶，所述底座和支架焊接固定，待整形铸件设于所述支撑件的上方，所述千斤顶活动设于所述待整形铸件上方，所述千斤顶的顶端为活动端，底端为固定端。
[0005]进一步的，所述底座包括两根沿Y方向平行设置的槽钢。
[0006]进一步的，所述槽钢为开口向下的U型槽钢。
[0007]进一步的，两根所述槽钢之间设有定位件。
[0008]进一步的，所述支架包括两根分别沿竖直方向设于对应一根所述槽钢上方的竖向支杆和设于两根所述槽钢之间的横向连接杆，所述竖向支杆与对应的槽钢之间、以及所述横向连接杆与所述竖向支杆之间焊接固定。
[0009]进一步的，所述横向连接杆的两端分别与一根所述竖向支杆的顶部连接。
[0010]进一步的，所述支撑件包括两根沿X向平行设置的条形支撑块，两个所述条形支撑块的两端分别搭设于所述槽钢上方。
[0011]进一步的，所述竖向支杆、横向连接杆和条形支撑块均采用工字钢制成。
[0012]本实用新型提供的铸件的整形装置，包括底座、设于所述底座上方的支架、设于所述底座上且位于所述支架下方的支撑件和千斤顶，所述底座和支架焊接固定，待整形铸件设于所述支撑件的上方，所述千斤顶活动设于所述待整形铸件上方，所述千斤顶的顶端为活动端，底端为固定端。通过设置底座和支撑件，将待整形铸件置于支撑件上方，使其处于平稳状态，并采用千斤顶对其进行压合，操作简便，效果显著，省时省力，大大提高了工作效率，本实用新型结构简单、体积小、重量轻、成本低廉，很好地满足了实际应用的需求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型铸件的整形装置结构示意图。
[0014]图中所示:1、底座；11、槽钢；12、定位件;2、支架;21、竖向支杆;22、横向连接杆;3、支撑件;4、千斤顶;5、待整形铸件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作详细描述:
[0016]如图1所示，本实用新型提供了一种铸件的整形装置，包括底座1、设于所述底座I上方的支架2、设于所述底座I上且位于所述支架2下方的支撑件3和千斤顶4，所述底座I和支架2焊接固定，待整形铸件5设于所述支撑件3的上方，所述千斤顶4活动设于所述待整形铸件5上方，所述千斤顶4的顶端为活动端，底端为固定端，千斤顶4为手动式千斤顶，重量轻，压力大，移动方便，在使用时将其置于待整形铸件5上表面，通过撬棒作用在千斤顶4的活动端对其进行压合，同时可将其相对待整形铸件5进行移动，以实现对待整形铸件5不同位置的整形，操作简单，效果明显。
[0017]优选的，所述底座I包括两根沿Y方向平行设置的槽钢11，所述槽钢11为开口向下的U型槽钢，两根U型槽钢平行设置，两者之间的距离根据需要设定。
[0018]请继续参照图1，两根所述槽钢11之间设有定位件12，具体的，定位件12包括两根水平连接件，每根水平连接件的两端分别与槽钢11连接，用于根据设计限定两根槽钢11的位置，避免其在外力的作用下发生变形或移动，提高整个装置的强度。
[0019]优选的，所述支架2包括两根分别沿竖直方向设于对应一根所述槽钢11上方的竖向支杆21和设于两根所述槽钢11之间的横向连接杆22，所述竖向支杆21与对应的槽钢11之间、以及所述横向连接杆22与所述竖向支杆21之间焊接固定，具体的，两根竖向支杆21沿YZ平面平行设置，分别与其中一根槽钢11的上表面焊接固定，横向连接杆22设于两根竖向支杆21之间，提高支架2的整体强度，同时在撬棒压合千斤顶4为时为其提供支点，以更高地施力，提高使用便捷度。优选的，所述横向连接杆22的两端分别与一根所述竖向支杆21的顶部连接，所述竖向支杆21和横向连接杆22采用工字钢制成，强度高，连接可靠。
[0020]优选的，所述支撑件3包括两根沿X向平行设置的条形支撑块，两个所述条形支撑块的两端分别搭设于所述槽钢11上方，所述条形支撑块11均采用工字钢制成。具体的，两个条形支撑块分别搭设在槽钢11的上方，可根据待整形铸件5的尺寸进行位置调整，两者依靠摩擦力保持相对静止状态。
[0021]本实用新型提供的铸件的整形装置的使用方法是:首先将根据待整形铸件5的尺寸调整两根条形支撑块之间的距离;接着将待整形铸件5置于两根条形支撑块上方，使其保持平稳状态;然后将千斤顶4置于待整形铸件5上的变形部位，使用撬棒作用在活动端上对其进行压合，同时移动千斤顶4以实现对不同位置的整形，当待整形铸件5整形完毕后，将其上方的千斤顶4取下，取走整形完毕的铸件，并重复上述步骤对下一个待整形铸件5进行整形。
[0022]本实用新型提供的铸件的整形装置，包括底座1、设于所述底座I上方的支架2、设于所述底座I上且位于所述支架2下方的支撑件3和千斤顶4，所述底座I和支架2焊接固定，待整形铸件5设于所述支撑件3的上方，所述千斤顶4活动设于所述待整形铸件5上方，所述千斤顶4的顶端为活动端，底端为固定端。通过设置底座I和支撑件3，将待整形铸件3置于支撑件2上方，使其处于平稳状态，并采用千斤顶4对其进行压合，操作简便，效果显著，省时省力，大大提高了工作效率，本实用新型结构简单、体积小、重量轻、成本低廉，很好地满足了实际应用的需求。
[0023]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铸件的整形装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座上方的支架、设于所述底座上且位于所述支架下方的支撑件和千斤顶，所述底座和支架焊接固定，待整形铸件设于所述支撑件的上方，所述千斤顶活动设于所述待整形铸件上方，所述千斤顶的顶端为活动端，底端为固定端。2.根据权利要求1所述的铸件的整形装置，其特征在于，所述底座包括两根沿Y方向平行设置的槽钢。3.根据权利要求2所述的铸件的整形装置，其特征在于，所述槽钢为开口向下的U型槽钢。4.根据权利要求2所述的铸件的整形装置，其特征在于，两根所述槽钢之间设有定位件。5.根据权利要求2所述的铸件的整形装置，其特征在于，所述支架包括两根分别沿竖直方向设于对应一根所述槽钢上方的竖向支杆和设于两根所述槽钢之间的横向连接杆，所述竖向支杆与对应的槽钢之间、以及所述横向连接杆与所述竖向支杆之间焊接固定。6.根据权利要求5所述的铸件的整形装置，其特征在于，所述横向连接杆的两端分别与一根所述竖向支杆的顶部连接。7.根据权利要求5所述的铸件的整形装置，其特征在于，所述支撑件包括两根沿X向平行设置的条形支撑块，两个所述条形支撑块的两端分别搭设于所述槽钢上方。8.根据权利要求7中所述的铸件的整形装置，其特征在于，所述竖向支杆、横向连接杆和条形支撑块均采用工字钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件的整形装置，包括底座、设于所述底座上方的支架、设于所述底座上且位于所述支架下方的支撑件和千斤顶，所述底座和支架焊接固定，待整形铸件设于所述支撑件的上方，所述千斤顶活动设于所述待整形铸件上方，所述千斤顶的顶端为活动端，底端为固定端。通过设置底座和支撑件，将待整形铸件置于支撑件上方，使其处于平稳状态，并采用千斤顶对其进行压合，操作简便，效果显著，省时省力，大大提高了工作效率，本实用新型结构简单、体积小、重量轻、成本低廉，很好地满足了实际应用的需求。
【IPC分类】B23P6/00
【公开号】CN205363155
【申请号】CN201620076887
【发明人】付海林
【申请人】苏州久越金属科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月26日