手动快速压片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压片机械技术领域，更具体地说，涉及一种手动快速压片机。
【背景技术】
[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺生产，是将颗粒状物压制成直径不大于13_的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的生产设备。
[0003]现有的用于工业生产的机械式压片机主要由驱动设备拖动，通过机械设备实现大批量的片剂生产，但是，在一些实验室进行工艺或配方验证时，所需要的片剂数量少，需求的形状或大小也不相同，通常情况下啊，再使用大型工业用压片机则无法达到灵活、快速的需求。
[0004]因此，如何设计一种手动快速压片机，可进行片剂成型模具的随意更换，操作简单，成型快速并且取片方便。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种手动快速压片机，其设计合理，可实现操作简单，成型快速并且取片方便的功效，为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案:一种手动快速压片机，包括四边形的底板，所述的底板上固定有一个“7”形状的固定板，固定板的顶端通过螺栓固定有一个竖直定位板;固定板的前端为一个竖直的固定筒，固定筒上方为下压固定头，所述的下压固定头的中间顶部加工有一个放置槽，所述的放置槽的中心处固定有一个压杆，压杆的最外端固定有一个下压头，压杆的前端通过固定轴固定在竖直定位板的最顶端;所述的下压固定头的下方固定有一个下压柱，下压柱穿过固定筒并在固定筒底端固定有成型上模，固定筒上方，固定筒和下压固定头之间设置有一个弹簧；成型上模的正下方，底板上焊接有一个”7”形状的底模固定板，所述的底模固定板上，固定有一个成型下模，成型下模和成型上模同轴设计，成型下模底部为空心；成型下模的正下方，底板上固定有左右两片退料固定板，所述的左右两片退料固定板上固定有一个连杆，连杆的中心处固定有一个推料棒，推料棒穿过底模固定板的最顶端，并且穿过成型下模，和成型下模的最底端平齐，推料棒的外侧，底模固定板的底端和连杆之间固定有一个推料弹簧，所述的左右两片退料固定板的内侧，分别连接一根退料杆;在底板的最左侧位置，在左右两片退料固定板的外侧分别固定有一片支撑片，所述的支撑片之间连接有一根支撑杆，在左右两侧退料固定板的外侧、左右两侧支撑片的内侧为退料杆，所述的退料杆在支撑片处通过支撑杆连接，退料杆的最左侧为下压手柄。
[0006]所述的下压柱穿过弹簧，弹簧的底端固定在固定筒顶部，弹簧的顶端固定在下压固定头的底端。
[0007]所述的成型上模通过螺纹固定在下压柱的底端，成型下模通过螺纹固定在底模固定板上。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在下压柱的底部设置成型上模，再通过在底模固定板上设置下模，成型上模下压后通过固定筒上方的弹簧回弹，片剂成型后，通过下压手柄的作用，以左右两侧支撑片上的支撑杆为转轴使得推料棒上升，在成型下模中心处将成型后的片剂推出，在片剂成型过程中，成型上模和成型下模通过螺纹固定，可根据实际需求拆卸，灵活性强，成型快速并且取片方便，是一种理想的手动快速压片机。
【附图说明】
[0009]本实用新型共有附图2幅。
[00?0]图1为本实用新型立体结构不意图。
[0011 ]图2为本实用新型主视结构示意图。
[0012]图中，1、压杆，2、下压头，3、下压固定头，31、放置槽，4、底板，5、固定板，51、螺栓，52、竖直定位板，53、固定轴，6、固定筒，7、下压柱，71、弹簧，72、成型上模，8、底模固定板，81、成型下模，9、退料固定板，91、连杆，92、推料棒，93、推料弹簧，94、支撑片，95、退料杆，96、下压手柄，97、支撑杆。
【具体实施方式】
[0013]参看附图所示，一种手动快速压片机，包括四边形的底板4，所述的底板4上固定有一个“7”形状的固定板5，固定板5的顶端通过螺栓51固定有一个竖直定位板52;固定板5的前端为一个竖直的固定筒6，固定筒6上方为下压固定头3，所述的下压固定头3的中间顶部加工有一个放置槽31，所述的放置槽31的中心处固定有一个压杆I，压杆I的最外端固定有一个下压头2，压杆I的前端通过固定轴53固定在竖直定位板52的最顶端;所述的下压固定头3的下方固定有一个下压柱7，下压柱7穿过固定筒6并在固定筒6底端固定有成型上模72，固定筒6上方，固定筒6和下压固定头3之间设置有一个弹簧71;成型上模72的正下方，底板4上焊接有一个”7”形状的底模固定板8，所述的底模固定板8上，固定有一个成型下模81，成型下模81和成型上模72同轴设计，成型下模81底部为空心；成型下模81的正下方，底板4上固定有左右两片退料固定板9，所述的左右两片退料固定板9上固定有一个连杆91，连杆91的中心处固定有一个推料棒92，推料棒92穿过底模固定板8的最顶端，并且穿过成型下模81，和成型下模81的最底端平齐，推料棒92的外侧，底模固定板8的底端和连杆91之间固定有一个推料弹簧93，所述的左右两片退料固定板9的内侧，分别连接一根退料杆95;在底板4的最左侧位置，在左右两片退料固定板9的外侧分别固定有一片支撑片94，所述的支撑片94之间连接有一根支撑杆97，在左右两侧退料固定板9的外侧，左右两侧支撑片94的内侧为退料杆95，所述的退料杆95在支撑片94处通过支撑杆97连接，退料杆95的最左侧为下压手柄96 ο
[0014]本实用新型使用时，成型上模72通过螺纹固定在下压柱7的底端，成型下模81通过螺纹固定在底模固定板8上，成型上模72下压后通过固定筒上方的弹簧71回弹，所述的下压柱7穿过弹簧71，弹簧71的底端固定在固定筒6顶部，弹簧71的顶端固定在下压固定头3的底端;待片剂成型后，通过下压手柄96的作用，以左右两侧支撑片94上的支撑杆97为转轴使得推料棒92上升，在成型下模81中心处将成型后的片剂推出，在片剂成型过程中，成型上模和成型下模可根据实际需求拆卸、更换，灵活性强，片剂成型快速并且取片方便，是一种理想的手动快速压片机。
【主权项】
1.一种手动快速压片机，包括一块四边形的底板，其特征在于:所述的底板上固定有一个“7”形状的固定板，固定板的顶端通过螺栓固定有一个竖直定位板；固定板的前端为一个竖直的固定筒，固定筒上方为下压固定头，所述的下压固定头的中间顶部加工有一个放置槽，所述的放置槽的中心处固定有一个压杆，压杆的最外端固定有一个下压头，压杆的前端通过固定轴固定在竖直定位板的最顶端;所述的下压固定头的下方固定有一个下压柱，下压柱穿过固定筒并在固定筒底端固定有成型上模，固定筒上方，固定筒和下压固定头之间设置有一个弹簧;成型上模的正下方，底板上焊接有一个”7”形状的底模固定板，所述的底模固定板上，固定有一个成型下模，成型下模和成型上模同轴设计，成型下模底部为空心;成型下模的正下方，底板上固定有左右两片退料固定板，所述的左右两片退料固定板上固定有一个连杆，连杆的中心处固定有一个推料棒，推料棒穿过底模固定板的最顶端，并且穿过成型下模，和成型下模的最底端平齐，推料棒的外侧，底模固定板的底端和连杆之间固定有一个推料弹簧，所述的左右两片退料固定板的内侧，分别连接一根退料杆;在底板的最左侧位置，在左右两片退料固定板的外侧分别固定有一片支撑片，所述的支撑片之间连接有一根支撑杆，在左右两侧退料固定板9的外侧，左右两侧支撑片的内侧为退料杆，所述的退料杆在支撑片处通过支撑杆连接，退料杆的最左侧为下压手柄。2.如权利要求1所述的手动快速压片机，其特征在于:所述的下压柱穿过弹簧，弹簧的底端固定在固定筒顶部，弹簧的顶端固定在下压固定头的底端。3.如权利要求1所述的手动快速压片机，其特征在于:所述的成型上模通过螺纹固定在下压柱的底端，成型下模通过螺纹固定在底模固定板上。
【专利摘要】本实用新型属于压片机械技术领域，公开了一种手动快速压片机。包括四边形的底板，底板上固定有固定板，固定板的前端为一个竖直的固定筒，固定筒上方为下压固定头，下压固定头的中心处固定有一个压杆，下压固定头的下方固定有一个下压柱，下压柱穿过固定筒并在固定筒底端固定有成型上模，固定筒和下压固定头之间设置有一个弹簧；成型上模的正下方固定有一个成型下模，成型下模和成型上模同轴设计，成型下模的正下方固定有一个推料棒，推料棒穿过底模固定板的最顶端，并且穿过成型下模，本实用新型的成型上模和成型下模通过螺纹固定，可根据实际需求拆卸，灵活性强，成型快速并且取片方便，是一种理想的手动快速压片机。
【IPC分类】B30B11/04, B30B15/02, B30B15/32
【公开号】CN205364611
【申请号】CN201620132739
【发明人】冉大强
【申请人】冉大强
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月22日