四方刀塔双斜盘式高度调节器的制造方法
【专利摘要】一种四方刀塔双斜盘式高度调节器，包括刀塔体，刀塔体上设有安装槽，安装槽内安装有刀具，所述刀具底部安装有垫片，所述垫片包括底座，底座上安装有升降装置，升降装置上安装有支撑在刀具底部的支撑板，所述底座的左右两端分别安装有导向销，所述支撑板的左右两端分别设有滑动安装在导向销上的导向孔；所述升降装置包括下转动斜盘和上转动斜盘，支撑板的中间安装有转轴，所述下转动斜盘和上转动斜盘安装在转轴上，所述底座上开有供转轴穿入的通孔，所述下转动斜盘的上表面为螺旋状的斜面结构，下转动斜盘的侧边安装有下调节杆，所述上转动斜盘的底面为与下转动斜盘上表面相匹配的螺旋状斜面结构，上转动斜盘的侧边安装有上调节杆。
【专利说明】
四方刀塔双斜盘式高度调节器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种微调车刀高度的装置，尤其涉及一种四方刀塔双斜盘式高度调节器。
【背景技术】
[0002]目前，车床切削加工之前，需将车刀的刀尖对准车床主轴轴线，刀尖高于或低于主轴的轴线，都会影响加工精度、表面质量，因此事先必须调整车刀的高度。一般的调整方法是通过加装一组垫片将刀具垫高，达到刀尖与车床主轴中心等高。这种调整方法需要常备一组0.1-1.0mm各种厚薄的垫片，并需要进行多次试装，每次调整都要花费较长的时间，十分不便，且高度不易控制，累积误差比较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种四方刀塔双斜盘式高度调节器，解决了现有车床刀具调节困难、调节精度差、单个安装槽需要经常更换刀具的技术问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种四方刀塔双斜盘式高度调节器，包括刀塔体，刀塔体上设有安装槽，安装槽内安装有刀具，所述刀具底部安装有垫片，所述垫片包括底座，底座上安装有升降装置，升降装置上安装有支撑在刀具底部的支撑板，所述底座的左右两端分别安装有导向销，所述支撑板的左右两端分别设有滑动安装在导向销上的导向孔;所述升降装置包括下转动斜盘和上转动斜盘，支撑板的中间安装有转轴，所述下转动斜盘和上转动斜盘安装在转轴上，所述底座上开有供转轴穿入的通孔，所述下转动斜盘的上表面为螺旋状的斜面结构，下转动斜盘的侧边安装有下调节杆，所述上转动斜盘的底面为与下转动斜盘上表面相匹配的螺旋状斜面结构，上转动斜盘的侧边安装有上调节杆。导向销用于保证支撑板在垂直方向上直线运动，防止支撑板随下转动斜盘、上转动斜盘一同转动，导向销下部与底座两侧销孔为过盈配合，导向销上部与支撑板两侧导向孔为间隙配合，当刀具锁紧后，支撑板压住下转动斜盘、上转动斜盘及底座，在摩擦力的自锁作用下，下转动斜盘、上转动斜盘无法转动，从而支撑板高度固定。
[0005]为了进一步完善，所述刀塔体包括方形下座体、固定在方形下座体上的垫块以及固定在垫块上的方形上座体，方形下座体与方形上座体之间形成一圈所述安装槽，方形上座体上安装有夹紧刀具的锁紧螺钉。多个安装槽可分别安装不同刀具，避免了多次更换刀具的烦恼，使用方便。
[0006]进一步完善，所述锁紧螺钉至少两个并间隔并排分布在方形上座体上。锁紧螺钉的设置用于夹紧刀具。
[0007]进一步完善，所述方形上座体的上表面安装有把手。把手的设置方便对刀塔体旋转，进行更换刀具。
[0008]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理，适用于安装在四方刀塔上的各种车刀，具有多个安装槽，可安装不同的刀具，调节方便、调节精度高、调节高度容易控制，与传统调节方法相比，大大减少了调节时间，十分方便。如需更换刀具，旋转刀塔体即可;如需改变调节精度及范围，调整棘条齿数或改变斜面斜度即可，在制作上容易实现，因此这种调节器工艺简单，生产成本低，适合推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的垫片部分示意图；
[0011 ]图3为本实用新型的垫片部分爆炸图。
[0012]附图标记说明:刀塔体1，安装槽2，刀具3，垫片4，底座4-1，升降装置4_2，支撑板4-3，导向销4-4，导向孔4-5，下转动斜盘4-6，上转动斜盘4_7，转轴4_8，通孔4-9，下调节杆4-10，上调节杆4-11，方形下座体5、垫块6，方形上座体7，锁紧螺钉8，把手9ο
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图:本实施例中这种四方刀塔双斜盘式高度调节器，包括刀塔体I，刀塔体I上设有安装槽2，安装槽2内安装有刀具3，所述刀具3底部安装有垫片4，所述垫片4包括底座4-1，底座4-1上安装有升降装置4-2，升降装置4-2上安装有支撑在刀具3底部的支撑板4-3，所述底座4-1的左右两端分别安装有导向销4-4，所述支撑板4-3的左右两端分别设有滑动安装在导向销4-4上的导向孔4-5;所述升降装置4-2包括下转动斜盘4-6和上转动斜盘4-7，支撑板4-3的中间安装有转轴4-8，所述下转动斜盘4-6和上转动斜盘4-7安装在转轴4-8上，所述底座4-1上开有供转轴4-8穿入的通孔4-9，所述下转动斜盘4-6的上表面为螺旋状的斜面结构，下转动斜盘4-6的侧边安装有下调节杆4-10，所述上转动斜盘4-7的底面为与下转动斜盘4-6上表面相匹配的螺旋状斜面结构，上转动斜盘4-7的侧边安装有上调节杆4-11。导向销4-4用于保证支撑板4-3在垂直方向上直线运动，防止支撑板4-3随下转动斜盘4-
6、上转动斜盘4-7—同转动，导向销4-4下部与底座两侧销孔为过盈配合，导向销4-4上部与支撑板4-3两侧导向孔4-5为间隙配合，当刀具3锁紧后，支撑板4-3压住下转动斜盘4-6、上转动斜盘4-7及底座4-1，在摩擦力的自锁作用下，下转动斜盘4-6、上转动斜盘4-7无法转动，从而支撑板4-3高度固定。刀塔体I包括方形下座体5、固定在方形下座体5上的垫块6以及固定在垫块6上的方形上座体7，方形下座体5与方形上座体7之间形成一圈所述安装槽2，方形上座体7上安装有夹紧刀具的锁紧螺钉8。多个安装槽2可分别安装不同刀具3，避免了多次更换刀具3的烦恼，使用方便。锁紧螺钉8至少两个并间隔并排分布在方形上座体7上。锁紧螺钉8的设置用于夹紧刀具3。方形上座体7的上表面安装有把手9。把手9的设置方便对刀塔体I旋转，进行更换刀具3。
[0015]调节时:松开刀塔体I上锁紧刀具3的锁紧螺钉8，拨动下调节杆4-10、上调节杆4-11，若使下调节杆4-10、上调节杆4-11夹角增大，则下转动斜盘4-6、上转动斜盘4_7轴向远离，支撑板4-3升高，即可增加刀具3的高度，反之亦然。调整完毕后，拧紧方形上座体7上的锁紧螺钉8锁紧刀具3及该调节装置，防止刀具3高度改变。
[0016]本实用新型高度调节器的调节精度取决于下转动斜盘4-6、上转动斜盘4-7螺旋面导程。若支撑板4-3上下极限位置距离2mm，两调节杆夹角可在10-150°调节，则每转过10°夹角支撑板4-3高度相应改变。在下转动斜盘4-6、上转动斜盘4-7其中一个的侧面制作刻度，便于操作人员了解当前下调节杆4-10、上调节杆4-11的夹角大小，有利于提高调节准确度。如需改变调节精度及调节范围，改变斜盘螺旋面导程即可，在制作上容易实现，因此这种调节器工艺简单，生产成本低，适合推广使用。
[0017]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种四方刀塔双斜盘式高度调节器，包括刀塔体(I)，刀塔体(I)上设有安装槽(2)，安装槽(2)内安装有刀具(3)，其特征是:所述刀具(3)底部安装有垫片(4)，所述垫片(4)包括底座(4-1)，底座(4-1)上安装有升降装置(4-2)，升降装置(4-2)上安装有支撑在刀具(3)底部的支撑板(4-3)，所述底座(4-1)的左右两端分别安装有导向销(4-4)，所述支撑板(4-3)的左右两端分别设有滑动安装在导向销(4-4)上的导向孔(4-5);所述升降装置(4-2)包括下转动斜盘(4-6)和上转动斜盘(4-7)，支撑板(4-3)的中间安装有转轴(4-8)，所述下转动斜盘(4-6)和上转动斜盘(4-7)安装在转轴(4-8)上，所述底座(4-1)上开有供转轴(4-8)穿入的通孔(4-9)，所述下转动斜盘(4-6)的上表面为螺旋状的斜面结构，下转动斜盘(4-6)的侧边安装有下调节杆(4-10)，所述上转动斜盘(4-7)的底面为与下转动斜盘(4-6)上表面相匹配的螺旋状斜面结构，上转动斜盘(4-7)的侧边安装有上调节杆(4-11)。2.根据权利要求1所述的四方刀塔双斜盘式高度调节器，其特征是:所述刀塔体(I)包括方形下座体(5)、固定在方形下座体(5)上的垫块(6)以及固定在垫块(6)上的方形上座体(7)，方形下座体(5)与方形上座体(7)之间形成一圈所述安装槽(2)，方形上座体(7)上安装有夹紧刀具的锁紧螺钉(8)。3.根据权利要求2所述的四方刀塔双斜盘式高度调节器，其特征是:所述锁紧螺钉(8)至少两个并间隔并排分布在方形上座体(7)上。4.根据权利要求2所述的四方刀塔双斜盘式高度调节器，其特征是:所述方形上座体(7)的上表面安装有把手(9)。
【文档编号】B23B25/06GK205414439SQ201620173590
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】郁元正, 邵俊, 周巧军
【申请人】浙江机电职业技术学院