一种钻床的自动钻孔装置的制造方法
【专利摘要】一种钻床的自动钻孔装置，安装在箱体内的涡轮蜗杆传动件，蜗杆两端通过推力轴承定位，蜗杆的一端为动力输入端，通过步进电机控制；涡轮通过上下轴承定位，涡轮的中间通过轴键连接轴，轴的上部通过卡盘键连接卡盘，卡盘上定位工件，上部为钻床的钻头及用于冷却的水柱。钻孔开始，将工件放到卡盘处定位，通过PLC编程控制动作的程序，钻头钻孔的同时水柱供水，钻孔完成，钻头往上，步进电机带动涡轮蜗杆转动一个角度，钻头钻下一个孔，如此循环，实现自动钻孔。采用PLC控制动作的程序，用步进电机控制转动的角度，实现自动钻孔，该装置仅限于加工中心对称的孔，如法兰的螺栓孔，可以节约人工成本，大大提高生产效率。
【专利说明】
一种钻床的自动钻孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种钻床的自动钻孔装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外在钻床的钻孔中，有许多的自动钻孔钻床，如数控钻床，加工的精度非常高，可以加工任意位置的孔，但造价昂贵，一般的企业都不会使用;现在有许多的零部件需要钻孔，特别是船配企业，如加工法兰的螺栓孔，批量很大，加工的精度不高，随着操作人员的劳动成本上升，纯手工操作的钻床无法适应市场，生产一种功能简单，价格低廉的自动钻床就显得非常重要。
[0003]本发明提及的一种钻床的自动钻孔装置通过采用PLC控制动作的程序，用步进电机控制卡盘转动的角度，实现自动钻孔。可以节约人工成本，大大提高生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种钻床的自动钻孔装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种钻床的自动钻孔装置，包括:
[0006]涡轮及蜗杆传动件，所述涡轮及蜗杆传动件安装在箱体内；
[0007]所述蜗杆两端通过推力轴承定位，所述蜗杆的一端为动力输入端；
[0008]涡轮，所述涡轮通过涡轮上轴承及涡轮下轴承定位，所述涡轮的中间为通孔，通过轴键连接轴；
[0009 ]卡盘，所述卡盘通过卡盘键连接所述轴的上部；
[0010]钻头，所述钻头安装在所述卡盘的上方；
[0011]水柱，所述水柱安装在所述钻头的一侧。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述动力输入端的截面形状为边方状，所述动力输入端处连接步进电机。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述轴与所述涡轮的中间通孔为过渡配合。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述箱体的上部安装盖板。
[0015]作为本实用新型进一步改进，所述蜗杆的接近所述输入端的一端有法兰，另一端为闷盖。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述法兰的内侧安装油封。
[0017]本实用新型的有益效果为:
[0018]1.采用步进电机带动涡轮蜗杆转动一个角度，使卡盘带动工件转动，定位准确。
[0019]2.蜗杆两端采用推力轴承定位，能承受较大的轴向冲击力。
[0020]3.采用PLC编程控制动作的程序，使自动化程度大大提高。
[0021]4.轴的上下轴承定位，使轴的同心度提高，保证工件加工的精度。
[0022]5.该装置成本低，操作简单，非常适合功能单一的孔加工。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一种钻床的自动钻孔装置的主视图；
[0024]图2为本实用新型一种钻床的自动钻孔装置的蜗杆处局部俯视图。
[0025]图中:1、箱体;2、涡轮下轴承;3、涡轮;4、涡轮上轴承;5、盖板;6、轴;7、卡盘;8、钻头;9、水柱；10、蜗杆；11、推力轴承；12、油封；13、动力输入端；14、法兰；15、轴键；16、卡盘键。
【具体实施方式】
[0026]如图1、2所示，本实用新型实施例所述的一种钻床的自动钻孔装置，包括:安装在箱体I内的涡轮3及蜗杆10传动件，该蜗杆10两端通过推力轴承11定位，蜗杆10的一端为动力输入端13;涡轮3通过涡轮上轴承4及涡轮下轴承2定位，涡轮3的中间为通孔，通过轴键15连接轴6 ；卡盘7通过卡盘键16连接轴6的上部;钻头8安装在卡盘7的上方;水柱9安装在钻头8的一侧。动力输入端13的截面形状为边方状，动力输入端13处连接步进电机。轴6与涡轮2的中间通孔为过渡配合。箱体I的上部安装盖板5。蜗杆10的接近输入端13的一端有法兰14，另一端为闷盖。法兰14的内侧安装油封12。
[0027]采用步进电机带动涡轮蜗杆转动一个角度，使卡盘带动工件转动，定位准确。蜗杆两端采用推力轴承定位，能承受较大的轴向冲击力。采用PLC编程控制动作的程序，使自动化程度大大提高。轴的上下轴承定位，使轴的同心度提高，保证工件加工的精度。该装置成本低，操作简单，非常适合功能单一的孔加工。
[0028]具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
[0029]钻孔开始，将工件放到卡盘处定位，通过PLC编程控制动作的程序，先让钻头往下钻孔，钻孔的同时水柱供水，钻孔完成，钻头往上，供水停止，步进电机带动涡轮蜗杆转动一个角度，使卡盘带动工件旋转一个角度，钻头钻下一个孔，如此循环，实现自动钻孔。当所有的孔钻完，自动停机，发出蜂鸣声，等待操作人员。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钻床的自动钻孔装置，其特征在于，包括: 涡轮(3)及蜗杆(10)传动件，所述涡轮(3)及蜗杆(10)传动件安装在箱体(I)内； 所述蜗杆(10)两端通过推力轴承(11)定位，所述蜗杆(10)的一端为动力输入端(13); 涡轮(3)，所述涡轮(3)通过涡轮上轴承(4)及涡轮下轴承(2)定位，所述涡轮(3)的中间为通孔，通过轴键(15)连接轴(6); 卡盘(7)，所述卡盘(7)通过卡盘键(16)连接所述轴(6)的上部； 钻头(8)，所述钻头(8)安装在所述卡盘(7)的上方； 水柱(9)，所述水柱(9)安装在所述钻头(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钻床的自动钻孔装置，其特征在于:所述动力输入端(13)的截面形状为边方状，所述动力输入端(13)处连接步进电机。3.根据权利要求1所述的一种钻床的自动钻孔装置，其特征在于:所述轴(6)与所述涡轮(2)的中间通孔为过渡配合。4.根据权利要求2所述的一种钻床的自动钻孔装置，其特征在于:所述箱体(I)的上部安装盖板(5)。5.根据权利要求1所述的一种钻床的自动钻孔装置，其特征在于:所述蜗杆(10)的接近所述输入端(13)的一端有法兰(14)，另一端为闷盖。6.根据权利要求5所述的一种钻床的自动钻孔装置，其特征在于:所述法兰(14)的内侧安装油封(12)。
【文档编号】B23Q16/10GK205414470SQ201620218889
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】王家汉
【申请人】舟山市普陀昊磊机械厂（普通合伙）